【正文】 污泥泵 PAM中間停留池板框壓濾機(jī)斜管沉淀池 泵 石英砂過(guò)濾器 反沖水去綜合調(diào)節(jié)池活性碳吸附器 反沖泵 反沖泵 清水池 達(dá)標(biāo)排放 廢水處理工藝流程圖處理工藝流程說(shuō)明(1)普通含銅廢水普通含銅廢水水量大,于是其它重金屬?gòu)U水同其混合作為綜合廢水處理。（7）工程布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，系統(tǒng)注意了與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)，與整體環(huán)境相一致根據(jù)以上原則并借鑒前述的工藝方案，本設(shè)計(jì)采用分類處理的物化沉淀法處理。（5）采用目前比較好的線路板廢水技術(shù)，可以使出水嚴(yán)格達(dá)到廣東省地表的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，降低對(duì)環(huán)境的危害。（3）選擇工藝上盡量選擇簡(jiǎn)單，容易管理和維護(hù)的工藝流程。d有機(jī)廢水9001800——120含絡(luò)合物廢水—30050—180普通含銅廢水含氰化物廢水 ——30025080——10020064060排放標(biāo)準(zhǔn)2090—根據(jù)上述水質(zhì)、水量狀況及線路板廢水處理方案的比較,確定其處理工藝流程時(shí)候遵循以下幾個(gè)原則:（1）工程中廢水按類分流預(yù)處理，廢水性質(zhì)相近者合并處理。LCN/ mgLCODcr / mg 工藝選擇及說(shuō)明本設(shè)計(jì)的內(nèi)容是某公司生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的線路板廢水量1000噸/天，廢水中的主要污染物為CODcr、總氰化物、Cr6+、總鉛、總銅、總鎳等。A池為生物篩選池，其停留時(shí)間短，約為1 h，具有吸附、生物篩選、緩沖等功能，0池采用活性污泥法。(5)由于本工程脫墨顯影廢水等含有機(jī)物，用物化方法難以處理，考慮到還有部分生活污水，將這兩部分廢水一起進(jìn)行生化處理。(3)脫墨廢水，堿性很強(qiáng)(pH=12左右)，加酸酸化后，形成油墨浮渣，過(guò)濾后干渣外運(yùn)，濾液含有機(jī)物，排入有機(jī)廢水調(diào)節(jié)池。(2)銅氨廢水、沉銅絡(luò)合廢水中主要污染物是銅的絡(luò)合物，用一般方法難以去除。加入Fe2(SO4)3和NaOH，可形成Fe(OH)3沉淀。采用分質(zhì)、分類處理的方法，含重金屬銅離子為主的廢水以物化沉淀為主的工藝，含有機(jī)物為主的顯影廢水與生活污水采用生化方法處理,。氣浮法廢水處理工藝效果顯著，是處理大型線路板廠廢水不錯(cuò)的方法?！　?5)酸堿性清洗水的處理是先調(diào)節(jié)pH≥6，再加混凝劑進(jìn)行氣浮處理。若重金屬離子仍然超標(biāo)，則再經(jīng)精濾后進(jìn)入吸附處理，然后排放?！　?3)當(dāng)有含氟廢水時(shí)，在超過(guò)110 ℃高溫下使氟硼酸離解生成HF，再加石灰生成CaF2沉淀分離，除氟后進(jìn)行后續(xù)處理?！　?2)含COD物質(zhì)的去除采用化學(xué)方法和次氯酸鈉氧化二級(jí)處理。 氣浮法工藝流程圖處理原理　　(1)絡(luò)合銅廢液主要是化學(xué)鍍銅廢液，加入Na2S破壞銅絡(luò)合物，使Cu2+形成 CuS沉淀去除。但是鑒于本畢業(yè)設(shè)計(jì)的線路板廢水處理量較大，故采用此法不適宜。 線路板廢水處理方案比較根據(jù)廢水中含有Cu2＋、NH4－N、SS及酸等多種污染物的特點(diǎn)，選用離子交換法處理該廠廢水。包括三個(gè)部分，第一部分是離子化氣體發(fā)生器，空氣被吸入該發(fā)生器，能過(guò)離子化磁場(chǎng)改變其化學(xué)結(jié)構(gòu)，變成高度活化的磁性氧離子和氮離子，用射流裝置把這種氣體引入廢水中，使廢水中的金屬離子、有機(jī)物等有害物質(zhì)氧化并聚集成團(tuán)，易于過(guò)濾除去；第二部分是電解質(zhì)過(guò)濾器，過(guò)濾除去第一部產(chǎn)生的聚團(tuán)物質(zhì)；第三部分是高速紫外線照射裝置，紫外線射入水中可氧化有機(jī)物和化學(xué)絡(luò)合劑，降低CODcr和BOD5。（5）化學(xué)法——膜過(guò)濾法線路板企業(yè)的廢水通過(guò)化學(xué)預(yù)處理，使有害物質(zhì)沉淀出可過(guò)濾的顆粒（直徑＞），再經(jīng)膜過(guò)濾裝置過(guò)濾，就能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。但電解法不足之處是：只對(duì)高濃度的重金屬離子處理有效，濃度降低，電流明顯下降，效率明顯減弱；耗電量大，推廣較困難；電解法只能處理單一金屬。L1左右，再用離子交換法，把重金屬離子降低到排放標(biāo)準(zhǔn)。（3）化學(xué)沉淀——離子交換法化學(xué)沉淀處理高濃度線路板廢水一步達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)是比較困難，常和離子交換法結(jié)合使用。化學(xué)沉淀法是選用一種或幾種化學(xué)藥劑使有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易分離的沉淀物或析出物。氧化還原法是利用氧化劑或還原劑將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)或易沉淀、析出的物質(zhì)。經(jīng)潷析器過(guò)濾的出水可回用毛刺機(jī)的清洗水。國(guó)內(nèi)外采用的方法有以下幾種：（1）潷析法潷析法實(shí)際上是過(guò)濾法，是物理法的一種。另外，考慮到油墨廢水CODCr較高,直接流入后級(jí)處理系統(tǒng)對(duì)該處理系統(tǒng)沖擊較大,故考慮油墨廢水先進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整PH值及沉淀大量有機(jī)物后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池；重金屬?gòu)U水也要進(jìn)行預(yù)處理，調(diào)整PH值，并加絮凝劑進(jìn)行處理后進(jìn)入總調(diào)節(jié)池。最后出水進(jìn)行深度處理，采用砂濾、活性炭吸附系統(tǒng)，目的是為了防止出水CODCr及銅離子濃度過(guò)高而備用的，同時(shí)也使該處理工藝更加完整，處理效果更好。線路板廢水和其他廢水比較起來(lái)，線路板廢水中含銅離子濃度較高，及含銅絡(luò)合物（EDTA銅絡(luò)離子或者銅氨絡(luò)離子）存在，如果單純靠中和沉淀法是難以做到達(dá)標(biāo)的。線路制作、防焊工序：線路制作、防焊工序產(chǎn)生去墨廢水、顯影廢水等，廢水中含有機(jī)物。堿性蝕刻工序：廢水中主要含Cu2+及NH3化學(xué)沉銅工序：廢水主要含有絡(luò)合劑EDTA與Cu2+。微蝕(過(guò)硫酸銨一硫酸)工序：廢水中主要含Cu2+ 及NH4+ 。(3)蝕刻工藝:氫氧化鈉、氯化氨、氨水[1]。線路板幾種工藝生產(chǎn)使用的主要原料有：(1)化學(xué)沉銅工藝:氫氧化鈉、碳酸鈉、表面活性劑、硫酸、雙氧水、鹽酸、氯化亞錫、錫酸鈉、氯化鈀、硫酸銅、甲醛、EDTA。(3)多層板制作流程：發(fā)料→裁切→內(nèi)層線路制作(經(jīng)測(cè)試、修補(bǔ)后)→黑化→烘烤→壓合→烘烤→裁切→銑鉆靶→半撈一鉆孔→PTH→電鍍一次銅→外層線路制作→電鍍二次銅→剝膜蝕刻，剝錫鉛→L／Q防焊→文字印刷→噴錫→成撈→成品清洗→測(cè)試→成檢→包裝→出貨。2 處理工藝的設(shè)計(jì) 線路板廢水的來(lái)源及水質(zhì)特性線路板分為單面板、雙面板、多面板，生產(chǎn)工藝流程如下：(1)單面板：開料→打磨→印線路→蝕刻→洗油墨板→鉆孔→印字→烘干。5. 盡量采用占地面積少的工藝和設(shè)備，平面布置要緊湊合理。3. 設(shè)備選型兼顧通用性和先進(jìn)性，處理穩(wěn)定可靠、效率高、管理方便，維修、維護(hù)工作量少，價(jià)格適中。 設(shè)計(jì)原則1. 設(shè)計(jì)方案嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)方面環(huán)境保護(hù)和工程建設(shè)的規(guī)定，保證出水達(dá)到并優(yōu)于廣東省地方第二時(shí)段的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3. 本工程設(shè)計(jì)為污水處理站，自調(diào)節(jié)池至界區(qū)排放口計(jì)止，包括污水處理和污泥處理。 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)排放污水的進(jìn)水水質(zhì)如下表： 廢水類別及進(jìn)水水質(zhì)（mg/L, pH除外）有機(jī)廢水含絡(luò)合物的廢水CODcrSSCODCrCu180090030050含銅離子廢水含氰化物廢水CODCrCu2+CODCrCN30080250100200PH3～12 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)根據(jù)廣東省《污染物排放限值》（DB44/262001）中第二時(shí)段一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)排放污水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo)： 出水水質(zhì)（mg/L, pH除外）Cu2+CNCODcr PHSS906～920 設(shè)計(jì)依據(jù)1. 《水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB44/2620012. 《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ14873. 《工業(yè)污水處理工程設(shè)計(jì)規(guī)定》DBJ0871984. 《泵站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T5026597)5. 《水污染控制工程(下冊(cè))》6. 《三廢處理工程技術(shù)手冊(cè)》7. 《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》 設(shè)計(jì)范疇某線路板生產(chǎn)廠廢水處理系統(tǒng)工程的處理方案，設(shè)計(jì)范圍如下所示：1. 本工程設(shè)計(jì)范圍為廠區(qū)電路板生產(chǎn)廢水，不包括雨水及廠區(qū)生活污水。1000t/d線路板廢水處理工程設(shè)計(jì)1 概述 處理廢水類型及流量本次工程設(shè)計(jì)是線路板廢水1000t/d，（按24小時(shí)計(jì)算）。線路板廢水和其他廢水比較起來(lái)，線路板廢水中含銅離子濃度較高，及含銅絡(luò)合物存在，廢水種類復(fù)雜，pH變化大，廢水達(dá)標(biāo)處理有一定的難度。 2. 本工程設(shè)計(jì)包括污水處理工藝、總圖、給排水、電氣控制、土建、機(jī)械設(shè)備、儀表、分析化學(xué)等專業(yè)。4. 本工程所需的電源、自來(lái)水管，均需建設(shè)方按設(shè)計(jì)要求送至污水處理站界區(qū)內(nèi)。2. 采用經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝，保證處理效果，并節(jié)省投資和運(yùn)行管理費(fèi)用。4. 整個(gè)工程布局應(yīng)合理、規(guī)范，與廠區(qū)協(xié)調(diào)一致。6. 工作設(shè)計(jì)完成后，力爭(zhēng)達(dá)到社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。(2)雙面板：原板→材料切斷→材料整面(鉆孔)→化學(xué)處理(鍍銅)→貼干膜→曝光→堿性顯影→蝕刻→堿性剝離→干燥→整面→Coverlav film貼合→Coverlay臨時(shí)壓著→熱壓→表面處理(電鍍)→外形加工(鉆孔)→加工防銹處理→檢查→捆包、出貨。內(nèi)層線路制作工序：前處理→壓膜D／F，涂飾L／D→曝光→顯影→蝕刻→黑化。(2)電鍍(鍍銅／鎳／錫)工藝:酸性除油劑、硫酸、硫酸銅、硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、硫酸亞錫。刷磨工序：下料、鉆孔后的刷磨工序產(chǎn)生清洗廢水，廢水中含重金屬離子等。在酸性條件下，廢水中的Cu2+ 與NH4+無(wú)法生成絡(luò)合物，但在堿性條件下，可形成絡(luò)合物。其中，Cu2+ 與絡(luò)合劑形成極穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用常規(guī)的中和沉淀法無(wú)法去除Cu2+。H2O，當(dāng)NH4+含量較高以及在堿性條件下，Cu2+與NH4+可形成銅氨絡(luò)合物，無(wú)法用中和沉淀的方法來(lái)處理廢水中的銅。其他工序：對(duì)于酸性去油、堿性去油、清洗等工序，也排放一定廢水，廢水中含重金屬離子[2]。比較有效的辦法是先將絡(luò)合銅破解（即還原反應(yīng)），將銅離子分離成游離狀離子，然后進(jìn)入中和池里，當(dāng)中投加堿或石灰乳，生成氫氧化銅這一難溶解物；另外延長(zhǎng)沉淀時(shí)間對(duì)銅離子的去除更加有幫助。處理方法上我們采用化學(xué)沉淀法處理，工藝上配備國(guó)際先進(jìn)的PH自控投藥系統(tǒng)，使加藥方式自動(dòng)化，以確保廢水經(jīng)治理后實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。線路板廢水處理方法有化學(xué)法（化學(xué)沉淀法、離子交換法、電解法等）、物理法（各種潷析法、過(guò)濾法、電滲析、反滲透等），化學(xué)法是將廢水中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化成易分離的物態(tài)（固態(tài)或氣態(tài)），物理法是將廢水中的污染物富集起來(lái)或?qū)⒁追蛛x的物態(tài)從廢水中分離出來(lái)，使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。去毛刺機(jī)排出的含有銅屑的沖洗水，經(jīng)過(guò)潷析器處理，可過(guò)濾除去銅屑。（2）化學(xué)法化學(xué)法包括氧化還原法和化學(xué)沉淀法。線路板中的含氰廢水和含鉻廢水常采用氧化還原法，詳見后面說(shuō)明。線路板廢水處理選用的化學(xué)藥劑有多種，如NaOH、CaO、Ca(OH)Na2S、CaS、Na2COPFS、PAC、PAM、FeSOFeClISX等，沉淀劑能把重金屬離子轉(zhuǎn)化成沉淀物