【正文】 3臺4鋼筋截斷機1臺5鋼筋彎曲機1臺6砂輪切割機1臺7鋼筋調直機1臺8挖機1臺9吊車1臺10風焊1套乙炔氧氣11泥漿泵1套12四、施工工藝 施工準備 (3)普通鋼筋：鋼筋直徑大于12mm采用HRB335鋼筋，直徑小于12mm采用HPB300。三、施工計劃 進度計劃 本分部分項工程施工工期為12個月（2014年1月1日至12月31日） 材料與設備計劃 (1)混凝土：混凝土前期采用商品混凝土，后期自建混凝土站供應。遇到孔內滲水、塌孔、縮頸等異常情況時，應將鉆具從孔內提出，研究妥善處理。在鉆進過程中如發(fā)現鉆桿搖晃或難鉆進時，可能是遇到硬石、石塊或硬物等，這時應立即提鉆檢查，等查明原因并妥善處理后再鉆，以免導致樁孔嚴重傾斜、偏移，甚至使鉆桿、鉆具扭斷或損壞。樁孔施工采用一次性全面不間斷作業(yè)，施工中根據出渣情況判斷土層結構及時合理地調整泥漿性能指標，遇松散地層時，適當增大泥漿相對密度和粘度，保持孔內水頭高度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鉆壓以滿足施工質量控制要求。在鉆進過程中，根據地層不同情況，保持一定的靜水水頭壓力，按平衡鉆進原理指導泥漿管理工作，盡量利用地層粘土，自然造漿，泥漿稠度不能滿足要求時，應選擇造漿能力強、粘度大的粘性土進行造漿，以提高泥漿稠度，確保鉆進過程不塌孔，不縮孔。制漿前，應先把粘土塊盡量打碎，在井孔外以泥漿攪拌機制成泥漿后使用。 ④護筒埋設前，先準確測量放樣，保證護筒頂面位臵偏差不大于5cm，埋設中保證護筒斜度不大于1%。 ③。護筒埋設深度滿足設計及有關規(guī)范要求。護筒埋臵較深時，采用多節(jié)護筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時保證接頭圓順同時滿足剛度、強度及防漏的要求。施工要求和技術保證條件（1）護筒施工該段共有大橋4座，中橋5座。一、工程概況 工程概況云南省瑞麗至隴川高速公路位于云南省西部瑞麗市境內；線路起點位于瑞麗市以北帕色壩崗雷附近，終點至隴川縣。 瑞隴高速公路第一合同段施工專項方案瑞麗至騰沖高速公路瑞麗至隴川段建設項目鉆孔樁（旋挖鉆）施工專項方案編制單位：西南交建集團瑞隴高速公路第一合同項目部編制時間：二○一四年三月二日 鉆孔樁（旋挖鉆）施工專項方案 為了保證《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建筑法》及有關建設工程質量、安全技術標準、規(guī)范的切實落實，加強建筑工程項目的質量安全生產監(jiān)督管理，保障人民群眾生命財產的安全，依據《建設工程安全生產管理條例)和《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法)(建質[2004]213號)(危險性較大工程是指依據(建設工程安全生產管理條例》第二十六條所指的七項分部分項工程，并要求在施工前單獨編制安全專項施工方案并經專家論證審查通過)，編制一份合理完善的危險性較大工程安全專項施工方案是非常重要的。本方案主要闡述的是鉆孔樁（旋挖鉆）施工。本標段為第一合同段，起訖里程為K0+000～K6+。施工平面布置 瑞隴高速公路第一合同段ZXK0+7ZCK0+29ZA2K1+385橋樁基施工均涉及旋挖鉆鉆孔施工，樁基總計112棵，平均樁長38m左右。 ①護筒的制作及埋設的原則：護簡采用鋼護筒，長度4m以內采用厚4～6mm的鋼板制作，長度大于4ｍ的采用厚6～8mm鋼板制作。 ②（2）泥漿為了回收泥漿原料和減少環(huán)境污染，均應設臵泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)。 （3）合理控制鉆斗的升降速度 在開始鉆進或穿過軟硬層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進尺。鉆進過程中應隨時清除孔口積土和地面散落土。 二、編制依據 ：《瑞麗至騰沖高速公路瑞麗至隴川段建設項目施工招標文件》、兩階段施工圖設計、工程地質勘察報告、參考資料及補遺書； 《 公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F502011）》、《公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/12004）》、《公路工程施工安全技術規(guī)程(中華人民共和國行業(yè)標準JTJ07695)》等系列規(guī)范和標準； 3.《云南省高速公路施工標準化實施要點（2012年10月第1版）》及《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《公路環(huán)境保護設計規(guī)范(JTG B042010)》、《中華人民共和國水污染防治法》； 、管理水平、技術力量和以往高等級公路工程建設施工經驗及工法； 。 (2)鋼材：鋼箱梁采用Q345（D)鋼材，從廠家統(tǒng)一訂購。我合同段與其他三個標段由指揮部統(tǒng)一聯(lián)合采購。以保證施工安全。 （3）規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定；鉆機的安置應考慮鉆孔施工中孔口出土清運的方便。 用全站儀首先確定鉆孔灌注樁位置，并十字交叉設置混凝土護樁。 （2）鋼護筒埋設埋設護筒時用水平尺檢查垂直度，以便鉆頭定位及保護樁孔。鋼護筒直徑比樁徑大20～40cm，采用壁厚3～5mm的A3鋼板卷制。 （3）鉆機就位鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。 （4）泥漿制備與使用根據規(guī)范要求，泥漿采用粘度Ip≥17的粘土配制，土料要先浸水再攪拌。 （5）鉆孔作業(yè)開鉆時，鉆機輕壓慢轉，當鉆進至距護筒底約2m處停止進尺。鉆進過程中每隔20分鐘測量一次泥漿的比重，在現場試驗室內定期測定泥漿的粘度、含砂量、穩(wěn)定性和膠體率等指標。 在鉆進過程中每進尺2～3m應檢查豎直度并做好鉆孔記錄；記錄的內容應包括孔位、孔口高程、開鉆時間、鉆進速度、累計鉆進深度、泥漿比重，加鉆桿時間及長度、地質情況的描述等參數。 （6）清孔、驗孔其方法為將鉆頭提離孔底20～50cm,維持沖洗液正常反