【正文】 應按圖準確留設，不得遺漏，而且安裝要牢固，其允許偏差如下表示：項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管預留孔中心線位置3預留螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0模板應垂直、平直、順直，其允許偏差如下表示：項 目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標高177。（2）拆除后的木模板應將模板面上的混凝土清理干凈，將留在上面的釘子起出。豎向結構采用覆膜竹膠板模板，使用前應刷水溶性脫模劑；定型可調(diào)鋼模支設時，使用前刷油性脫模劑。（5）拆下的模板應及時清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應及時修理，損壞的板面應及時進行修補。（3）加工好的模板不得隨意在上面開洞，如確需開洞必須經(jīng)過主管工長同意。模板維護與管理使用注意事項（1）墻、柱大模板及梁側、梁底模板等預先制作的模板，應進行編號管理，模板宜分類堆放，以便于使用。（5）不準大片撬落模板，拆除模板時操作人員應站在安全位置。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆除時人站在盤扣式鋼管腳手架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。模板及支撐體系拆除方法（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。（1）側模：在砼強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。詳見下圖。為確保踏步線條尺寸的準確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時，須預留出裝修面層的厚度。先在側板內(nèi)側彈出樓梯底板厚度線和側板位置線，側模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場組裝。如下圖所示：平面圖1000立面圖樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能綁扎鋼筋。再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。如下圖所示：平面圖縱向剖面圖橫向剖面圖B、梁模板安裝主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板并拉線找平。梁、板支頂均采用盤扣式鋼管支架支頂。5）柱腳內(nèi)預留200mm200mm清渣孔，以便清除柱內(nèi)雜物，澆注砼前再封閉清渣孔。4）安裝斜撐調(diào)整至模板與樓面呈75176。在施工縫面位置開100100mm生口模板；柱模板底腳應留≥200200mm生口模板，壁墻腳5000mm留200200mm生口以便清理柱、壁墻內(nèi)雜物。柱四向采用鋼管做斜支撐，上下不少于兩道，斜撐與地面水平夾角不大于60176。已做好施工縫的處理。刷脫模劑：刷脫模劑對于保護模板、延長模板壽命、保持混凝土表面的潔凈和光滑，均起著重要作用。測量放線：柱模安裝之前，在樓層上依次彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置線。模板分項工程施工方法安裝前準備工作模板的堆放場地設置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接吊運。立桿的垂直偏差不應大于模板支架總高度的1/500，且不得大于50mm。水平桿扣接頭與連接盤的插銷應用鐵錘擊緊。模板支架搭設安裝技術要求：模板支架立桿搭設位置應按專項施工方案放線確定。備齊操作所需的一切安全防護設施和器具。進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉設計與施工說明書，并做好模板安裝作業(yè)的分工準備。2）模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。圖1 外徑D外徑允許偏差33448+60+可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不得小于5扣，螺母厚度不得小于30mm。連接盤與立桿焊接固定時，；以單側邊連接盤外邊緣處為測點。（2）制作質(zhì)量要求：桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應牢固可靠。（1）外觀要求：鋼管表面應無裂紋、凹陷、銹蝕；加工前初始彎曲不應大于L/1000（L為鋼管長度），兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；鋼管壁厚允許偏差應為177。立桿縱橫桿采用Φ48 鋼管作主要的骨架，構件立桿上的第一個盤扣件距離地300mm第一道水平拉桿作為掃地桿，由于該工程開間大小不規(guī)則一般縱橫水平桿長度采用600mm、900mm、1200mm 三種規(guī)格布置。木枋：6080mm，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。材料準備本工程采用盤扣式鋼管支架作為支撐結構，立桿采用Φ48，尺寸規(guī)格為根據(jù)圖紙層高要求租賃，6080mm木枋，模板采用18mm厚膠合板。放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥砂漿找平層，柱子支撐用的地錨須預埋好且可以使用。（4）木膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止木膠板模板使用過程中開裂、起皮。（2）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設拼裝操作平臺。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。 目 錄一、編寫依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準備 2四、各部位模板施工工藝 7柱模板施工 7梁、板模板施工 8樓梯模板施工 13模板拆除 14模板的維護 15五、質(zhì)量保證措施 17六、文明施工保證措施 21七、盤扣式支架承載能力計算 21八、安全事故應急救援預案 ………………………………………………………35 一、編寫依據(jù)施工圖紙；《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042011）；《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502062012）；《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010）；《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》（JGJ2312010）；《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）；《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）；《工程測量規(guī)范》（GB500262009）；1《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462012）1《建筑工程荷載規(guī)范》（GB500092012）二、工程概況工程名稱：湖南湘江關西涂料（長沙）有限公司新建搬遷工程倒班宿舍、服務樓建設地點：望城區(qū)銅官大道417號施工單位：湖南源億建設工程有限公司建筑面積：約8658m2建筑層數(shù)：地上六層建筑結構：框架結構建筑高度：標準層主要結構尺寸(mm)：1）梁： 200*300、240*400、240*450、240*500、240*600、240*650、240*700 240*800、300*8002）現(xiàn)澆板：100mm三、施工準備施工條件模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，柱帽板支撐間距，柱節(jié)點、大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。模板拼裝：（1）模板安裝前應進行全面的安全技術交底，操作班組應熟悉本方案的要求，并做好模板安裝作業(yè)的分工準備。（3）按模板設計圖尺寸，將木膠板與方木拼成整片模板，接縫處要求附加小龍骨。模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。各部位支模所用的材料如下：木膠板模板：尺寸(9201830mm)、厚度18mm。本工程標準層模板支撐擬采用承插型盤扣式鋼管支撐體系其架體節(jié)點構造要求承插型盤扣式插銷采用8mm 厚的型鋼成品支撐盤及插銷與主要立桿及縱橫桿之間采用雙面滿焊焊接連接盤的厚度為8 ㎜焊接接頭有現(xiàn)場取樣作節(jié)點抗壓、抗拉試驗試驗值為縱向抗壓15KN橫向抗拉25KN符合要求。本工程模板梁、板采用木膠板輔以60mm80mm松木枋模板支撐體系采用盤扣式頂托支撐架??剪力墻加固采用60mm80mm 松木枋及Ф12mm 對拉螺栓作為木楞箍??墻和截面較大的梁采用Ф12mm 對拉螺栓加固。各桿件端頭壓扁部分不得出現(xiàn)裂紋，加工中不得產(chǎn)生因加工工藝造成的材料性能下降的現(xiàn)象。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低碳合金鋼焊絲的要求。（3）尺寸要求：鋼管外徑允許偏差應符合下表的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應為177。模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過400mm，可調(diào)托座插入立桿長度不得小于150mm。直插式盤扣上部大樣圖1—可調(diào)托座；2—螺桿；3—調(diào)節(jié)螺母；4—立桿；5—水平桿其他材料：1）隔離劑：嚴禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。技術準備審查模板結構設計與施工說明書中的荷載、計算方法、節(jié)點構造和安全措施，設計審批手續(xù)應齊全。對模板和配件進行挑選、檢測，不合格者應剔除，并應運至工地指定地點堆放。施工機具：木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。模板支架搭設應根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應按先立桿后水平桿的順序搭設，形成基本的架體單元，應以此擴展搭設成整體支架體系。每搭完一步支模架后，應及時校正水平桿步距，立桿的縱、橫距，立桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差。混凝土澆筑前施工管理人員應組織對搭設的支架進行驗收，并應確認符合專項施工方案要求后澆筑混凝土。技術交底：編制詳細的施工方案，對施工班組進行技術交底。軸線引測后，測量員復驗。柱模安裝之前，柱子鋼骨安裝及鋼筋綁扎完畢，驗收合格且相關資料完畢。四、各部位模板施工工藝柱模板施工（1）工藝流程安裝前準備（定位、壓腳板） → 一側柱模吊裝就位 → 安裝斜撐 → 清掃柱內(nèi)雜物 → 安