陶瓷基復(fù)合材料(2)-展示頁
2025-05-10 23:02本頁面
【正文】 陶瓷材料力學(xué)性能測試 彎曲試驗(yàn) 第五章 陶瓷基復(fù)合材料的性能 陶瓷材料力學(xué)性能測試 拉伸或 彎曲試驗(yàn) 陶瓷材料力學(xué)性能測試 應(yīng)力 應(yīng)變曲線 陶瓷材料力學(xué)性能測試 應(yīng)力 應(yīng)變曲線 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度與彈性模量 圖 54 拉伸時陶瓷基復(fù)合材料的應(yīng)力 應(yīng)變曲線 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度與彈性模量 陶瓷基復(fù)合材料 彈性模 量 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度與彈性模量 碳化硅纖維增強(qiáng)鋰鋁硅玻璃陶瓷復(fù)合材料的拉伸性能。 表 5 – 1 SiC 纖維增強(qiáng) L AS 復(fù)合材料的楊氏模量楊氏模量， GP a名稱 Vf( %)復(fù)合方式實(shí)驗(yàn)值 預(yù)測值L AS 0 86L AS 1 46 單向 133 143L AS 2 46 單向 130 143L AS 2 44 單向 136 141L AS 1 ? 50 交叉 1 1 8L AS 3 ? 40 三維編織 791 1 1碳化硅纖維的彈性模量 E f = 2 1 0 GP a 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 拉伸強(qiáng)度與彈性模量 碳化硅纖維增強(qiáng)鋰鋁硅玻璃陶瓷復(fù)合材料的拉伸性能。 。 壓縮強(qiáng)度為 MPa， 壓縮彈性模量為 Gpa。 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 增強(qiáng)相體積含量 連續(xù)纖維 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 增強(qiáng)相體積含量 連續(xù)纖維 圖 511 單向增強(qiáng)碳纖維 /玻璃陶瓷復(fù)合材料的彎 曲強(qiáng)度與纖維體積含量 的關(guān)系 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 增強(qiáng)相體積含量 短纖維 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 密度 三維編織預(yù)制體 碳化硅纖維增強(qiáng) 復(fù)合材料 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 密度 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 界面 碳纖維三維編織 預(yù)制體增強(qiáng)碳化 硅基體復(fù)合材料 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 顆粒粒徑 陶瓷復(fù)合材料的室溫力學(xué)性能 影響因素 ? 顆粒粒徑 陶瓷復(fù)合材料的高溫力學(xué)性能 高溫強(qiáng)度 漿體浸漬 熱壓法制備的碳化硅纖維增強(qiáng) MgOAl2O3SiO2復(fù)合材料。 歸納起來，增韌機(jī)理有裂紋偏轉(zhuǎn)、裂紋的橋聯(lián)、纖維脫粘與撥出、顆粒增韌等。 非相變第二相增韌 一、微裂紋增韌 由于增強(qiáng)顆粒與基體的熱膨脹系數(shù)失配，在第二相顆粒周圍基體內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力埸是陶瓷基復(fù)合材料得到增韌的主要原因。熱膨脹系數(shù)失配在第二相顆粒及周圍基體內(nèi)部產(chǎn)生殘余應(yīng)力場是陶瓷基復(fù)合材料得到增韌補(bǔ)強(qiáng)的主要原因。 ?P?m （ C壓應(yīng)力， T拉應(yīng)力） 圖 62 應(yīng)力分布及在球狀顆粒 周圍形成的裂紋 顆粒增韌 非相變第二相增韌 一、微裂紋增韌 ?? 0 (?P?m)時 , P0, ?r 0, ?t 0, 顆粒處于壓應(yīng)力狀態(tài)，基體徑向 受壓應(yīng)力，切向受到拉應(yīng)力。 ?P?m （ C壓應(yīng)力， T拉應(yīng)力）
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