【正文】 立面垂直。大模板安裝就位后，用鉤頭螺栓及短槽鋼（陰角壓塊、陽角圍檁、異型圍檁）固定于大模板上，數(shù)量不少于三道；：安裝內(nèi)墻模板時應(yīng)按模板編號對號就位；待塔吊拆鉤以后可用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，然后利用斜支撐將模板調(diào)整垂直，使模板的垂直度、標(biāo)高基本符合要求；安裝外墻外側(cè)大模板及內(nèi)墻另一側(cè)模板：安裝外墻外側(cè)模板之前應(yīng)仔細(xì)檢查外架的標(biāo)高是否符合模板的安裝標(biāo)高，檢查模板下部搭接砼處是否沾有水泥漿或雜物，并在沿模板結(jié)合處的部位貼好50mm寬20mm厚的海綿條。然后均勻涂刷模板脫模劑，刷脫模劑時不要把脫模劑污染到鋼筋和砼接茬面上，刷脫模劑后防止擦涂，以免造成局部砼粘連；刷脫模劑后，不要放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模劑效果。模板配置見下圖：：：（包括各種墻體洞口模板）經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合格，各種預(yù)埋件預(yù)埋完畢，相應(yīng)專業(yè)均在聯(lián)檢單上簽字同意合模；測量已在頂板上放出墻邊線、門窗洞口定位控制線、外墻陽角控制線、樓梯起、止步線及墻體50線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗(yàn)收合格；外墻模板施工作業(yè)面平臺完成，并做好防護(hù)工作；為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前，提前用長靠尺對樓板面進(jìn)行檢查，對不平的部位進(jìn)行找平處理；大模板進(jìn)場后，首先點(diǎn)清數(shù)量，核對型號，新制模板進(jìn)場后用砂紙、扁鏟清除表面銹蝕和焊渣，表面油污用酒精棉絲擦凈，板面縫隙用鋼膩?zhàn)忧犊p；安裝大模板前應(yīng)把模板板面清理干凈，涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，防止粘模。外挑板梁模板用方木加竹膠板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+U托加100mm*100mm方木頂住次龍骨。（詳見下圖）：本工程的一個施工難點(diǎn)是外挑梁板（陽臺、空調(diào)板等）比較多，在施工過程中我項(xiàng)目部為了既可以保證施工質(zhì)量，又可以提高施工進(jìn)度，外檐挑板等底板模板采用木龍骨、膠合板加碗扣架鋼管的支撐體系，次龍骨采用50mm*100mm方木，次龍骨間距300mm。具體施工方案詳見腳手架施工方案。當(dāng)墻厚≥300mm時，豎向背楞設(shè)置三道，其余的采用兩道；內(nèi)框橫向用50100mm方木對撐，間距≤500mm；為了保證門洞上口模板的強(qiáng)度，在其中間位置加設(shè)一道豎向支撐，采用立桿加U托支撐。 ：門窗洞口模板：門窗洞口模板采用方木和膠合板拼裝而成，洞口上口和下口必須增加支撐，保證洞口有足夠的剛度，在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生變形。為了避免以上因配插板給施工所帶來的不利因素。這樣可避免陽角處脹模的現(xiàn)象。 角模的配置：陰角模與大模板連接處同樣用子母口搭接的方法，并用鉤頭螺栓與相鄰大模板進(jìn)行加固，每個陰角模搭接處留2mm調(diào)節(jié)量，以便于墻面即平整不滲漿且好拆模。：內(nèi)外墻模板下口平齊，外墻周圈墻體施工時用保溫板代替上導(dǎo)墻的施工工藝（詳見圖3）。：墻體模板、角模及異型角模。模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：面板為6mm厚普熱開平板，次龍骨及上下邊框?yàn)?槽鋼，間距300mm；主龍骨采用10槽鋼。：大模板高度定為3000mm，陰陽角模同大模板同高度。地下室主體結(jié)構(gòu)層高均為3900mm，1層層高為3600mm，2～4層層高為3000mm，標(biāo)準(zhǔn)層層高為6000mm；外墻厚度為400mm，內(nèi)墻體厚度為400～250mm。：采用膠合板模板，用方木和鋼管加固。3樓（各三個單元）墻體各預(yù)備1套半鋼模分兩個流水段周轉(zhuǎn)使用，2樓（共三個單元）墻體預(yù)備1套鋼模板分三個流水段周轉(zhuǎn)使用。：（寬度按現(xiàn)場實(shí)際情況確定），陰陽角部位和模數(shù)不足的地方采用200、300小模板。6架子班長負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行腳手架搭設(shè)，認(rèn)真貫徹腳手架的安全規(guī)章，規(guī)范操作。4砼工班長負(fù)責(zé)砼澆筑施工的現(xiàn)場指揮和質(zhì)量控制以及施工縫處理、模板操作平臺清理等工作以及工種配合工作。：序號職務(wù)姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容1總工程師負(fù)責(zé)分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定2土建工程師制定詳細(xì)的施工方案并負(fù)責(zé)該項(xiàng)施工全過程的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督，并對施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任4土建質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料5測量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)測量工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料6資料負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工資料管理7工程經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理、工程進(jìn)度工作8土建工長負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)、調(diào)度、現(xiàn)場相關(guān)內(nèi)業(yè)資料9安全負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作及相關(guān)內(nèi)業(yè)資料11材料室主任負(fù)責(zé)各種周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場、現(xiàn)場管理與內(nèi)業(yè)：：序 號職 務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1隊(duì) 長負(fù)責(zé)各分項(xiàng)施工的人員保障、施工進(jìn)度及材料的正常供應(yīng)2技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)在模板施工全過程中順利貫徹施工方案內(nèi)容并監(jiān)督施工質(zhì)量，對該分項(xiàng)施工的技術(shù)、質(zhì)量負(fù)全責(zé)。遵循先放線后支模的施工順序，墻體拆模后立即在墻體上口彈出頂板支撐的下口線。⑵本工程質(zhì)量目標(biāo)是“優(yōu)質(zhì)工程”，模板安裝的工程量大，工期緊，對質(zhì)量要求高。⑵本工程施工工期短，如何保證工期是我們考慮的重點(diǎn)和難點(diǎn)。地上部分，二層～， 。2層數(shù)地下2層，地上44層。 設(shè)計(jì)概況1建筑面積 總建筑面積241210m2。**工程》施工圖紙；《全鋼大模板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ01892004；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）；《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1302001；《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》閩建建【2007】32號；《關(guān)于加強(qiáng)模板工程安全生產(chǎn)管理的通知》福建省建設(shè)廳閩建建[2003]47號文；《關(guān)于強(qiáng)化建設(shè)工程施工安全和實(shí)體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施》廈建質(zhì)監(jiān)【2007】14號；《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1472004；； 工程簡介本工程地址位于廈門***道與****路交叉口。**工程模板施工方案一、編制依據(jù)******工程模板施工方案編制： 審核： 審批： 二0一0年三月目 錄編制依據(jù)……………………………………………2工程概況……………………………………………2施工總體安排………………………………………4主要施工方法（1）剪力墻墻體大鋼模板施工……………………7（2）頂板模板施工…………………………………16（3）梁模板施工……………………………………19（4）柱模板施工……………………………………21（5）特殊部位模板施工……………………………24（6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差………………26（7）模板拆除的規(guī)范要求…………………………27（8）現(xiàn)場模板堆放…………………………………27五、技術(shù)質(zhì)量保證措施……………………………28六、節(jié)約材料措施…………………………………29成品保護(hù)措施、安全、文明、環(huán)保施工…………29模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算………………………………………32模板工程施工安全專項(xiàng)方案………………………90****工程施工組織設(shè)計(jì)； 工程現(xiàn)場條件； 廈門***********設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的《**總建筑面積241210m2，其中地下建筑面積為60383m2，本工程地下一、二層為車庫、設(shè)備用房及庫房，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻，；地上部分3樓結(jié)構(gòu)形式為剪力墻，一層為架空層，；二層至四層為住宅，；五層至四二層為住宅，；四三層至四四層為住宅。其中地下為60383 m2，地上住宅為158569m2，地上配套公建為4431 m2。3層高地下二層。4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式地面以下為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地面以上為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)6結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）400內(nèi)墻厚度(mm)400、350、300、250樓板厚度(mm)250，220，150，130，120，100柱截面（mm）500*500梁截面（連梁）6001500、6001000、4001000、400800、250750等7樓梯結(jié)構(gòu)形式梁板式樓梯 模板設(shè)計(jì)概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1墻體模板地下室外墻：86系列全鋼大模板內(nèi) 墻：86系列全鋼大模板門窗洞口：膠合板模板樓梯踏步：自制定型踏步模地上部分剪力墻：86系列全鋼大模板門窗洞口：膠合板模板樓梯踏步：槽鋼+鋼板自制定型踏步模2頂板模板地下室頂板扣件式鋼管腳手架+膠合板地上頂板碗扣架鋼管支撐體系+膠合板主龍骨100100mm方木次龍骨50100mm、8080mm方木邊龍骨100100mm方木立桿U托地下二層地下一層首層 +二層～四層 五～四二層+橫桿地下室3道地上非標(biāo)準(zhǔn)層3道，標(biāo)準(zhǔn)層5道4獨(dú)立柱模地下室膠合板模板地上結(jié)構(gòu)膠合板模板5梁模地上、地下Φ48100100mm方木+18mm膠合板：(1)對施工現(xiàn)場及其周圈的環(huán)境保護(hù)：本工程周圈是居民區(qū)，如何降低噪音、粉塵、光污染和水污染等，保證居民正常生活將是我們考控制的重點(diǎn)和難點(diǎn)。：⑴工程建筑造型的影響：本工程建筑平面設(shè)計(jì)極不規(guī)矩，地下結(jié)構(gòu)單層面積大，給塔吊布置和施工造成了很大的困難；另外本工程設(shè)計(jì)外立面造型較復(fù)雜，外裝做法涉及項(xiàng)目多，必須從方案的制訂、過程的管理等各個環(huán)節(jié)加以控制。：根據(jù)平面控制軸網(wǎng)，在墊層施工完畢后將控制線引入墊層上，并按照要求支設(shè)模板。頂板混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，立即彈出墻體模板的控制線。3木工班長負(fù)責(zé)組織全班組人員正確施工，模板安裝施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)班組人員的合理分工以及工種配合工作。5鋼筋班長負(fù)責(zé)鋼筋下料、綁扎、焊接各方面的現(xiàn)場施工，負(fù)責(zé)鋼筋綁扎施工質(zhì)量，并負(fù)責(zé)人員的合理分工以及工種配合工作。：施工隊(duì)伍木工人數(shù)備注施工隊(duì)80基礎(chǔ)施工階段工人數(shù)量適當(dāng)增加：序 號名 稱單 位數(shù) 量1單面壓刨臺62臺式平刨臺63臺式電鋸臺64手提式電鉆把125手槍式電鉆把126電焊機(jī)臺67空壓機(jī)臺68塔吊臺69磨光機(jī)臺2010云石機(jī)臺1211錘子個10012扳手把10013手鋸把100： ，因此將底板以沉降和膨脹后澆帶為施工縫，地下、地上墻體及頂板以后澆帶位置分成流水段。剩余部分用膠合板模板接高，同梁板混凝土一起澆筑；，分兩次支模，兩次澆筑，～。：地下室部分采用扣件式鋼管支撐體系；地上部分采用碗扣件鋼管支撐體系，模板滿配四套，模板量一次配置到位，中間損耗部分施工過程中進(jìn)行補(bǔ)充。（一）剪力墻墻體模板施工：結(jié)構(gòu)墻體采用86系列全鋼大模板，全鋼大模板配置一個標(biāo)準(zhǔn)層的量，門窗洞口模板配置一整層，采用定型膠合板模板。：采用86系列大鋼模板，門窗模板采用定型膠合板模板。模板按墻體混凝土最大側(cè)壓力60KN/M2設(shè)計(jì)，全部采用86系列整體式全鋼大模板。對拉螺栓間距以900mm*1000mm為主。模板：墻體模板采用租賃公司提供的86系列整體式全鋼定型大模板（詳見圖2）。采用此施工工藝，模板支拆靈活方便，亦可降低模板配置量，節(jié)約工程成本，減少落地模板的數(shù)量，從而減少塔吊的吊次，同時保證在上層施工時不漏漿。外陽角模用螺栓進(jìn)行連接，并用加強(qiáng)背楞進(jìn)行加固。 ：丁字墻一般情況下處理是采取在丁字墻部位配一塊插板，這樣便于模板流水，但是這樣會影響墻體的強(qiáng)度和平整度，也會增加塔吊吊次，影響施工進(jìn)度。在不影響流水的情況下，取消丁字墻部位插板，即模板在丁字墻部位時其中一塊模板直接跨過丁字墻（詳見圖5）。門窗、設(shè)備洞口及其它預(yù)留洞口面板采用15mm厚木膠合板，豎向背楞及斜撐均采用50100mm刨光方木，四角橫向背楞采用100100mm方木。如下圖所示：：1. 結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)層數(shù)較多，為了減少工程外墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的投入，外墻采用三角外掛架的施工工藝，該外掛架利用墻體上的上排穿墻孔進(jìn)行掛設(shè)，施工時根據(jù)現(xiàn)場需要將多個外掛架組成一組以增強(qiáng)外掛架的整體性和方便外掛架的提升。伸縮縫模板處理辦法：在變形縫內(nèi)的大模板中間作特殊處理，即在大模板之間加與變形縫同厚度的聚苯板。主龍骨采用100*100方木，以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mm*1200mm（不足1200mm處用900mm代替）。其側(cè)面模板采用膠合板與方木現(xiàn)場制作，背部用短鋼管鎖緊加以固定。挑板鋼筋隨頂板一起綁扎。并且把墻體內(nèi)的浮灰及雜物用空壓機(jī)吹干凈；墻體施工縫處模板連續(xù)使用時，趁板面潮濕時，清理干凈板面上的砼殘留物及其他雜物，清理時先用扁鏟將板面水泥渣鏟掉，再用鋼絲刷除去板面砼粘結(jié)嚴(yán)重的殘留物，模板板面清理至板面無任何雜質(zhì)，再用棉絲擦凈為止。（單棟樓）機(jī)具名稱單 位數(shù) 量型 號塔吊臺2F023B（臂長50m）電焊機(jī)臺3BX13007手電鉆臺5JTZSD0313A磁力鉆臺3J3CAD0232磨光機(jī)臺37GC180GP電氣焊套3手錘個25扳手個25線墜個8靠尺個8（單棟樓）：序號工 種人數(shù)