高強度鋼不預(yù)熱焊接-展示頁
2024-11-12 08:02本頁面
【正文】 ℃一 500℃區(qū)間的冷卻速度慢導(dǎo)致形成了低韌性魏氏組織和淬硬組織，對氫敏感性較強，在焊接應(yīng)力較大時，焊接接頭容易出現(xiàn)裂紋。對于焊后不再進行調(diào)質(zhì)處理的焊接，熱影響區(qū)軟化的問題是不可避免的。 (3)焊接冷裂紋。這類鋼合金系統(tǒng)復(fù)雜，淬硬性大，在焊接過程中主要會出現(xiàn)三個問題 : (1)熱影響區(qū)的軟化 。為了實現(xiàn)船用高強鋼的不預(yù)熱焊接 , 需要對母材、焊接材料和焊接工藝進行系統(tǒng)考慮 , 才能取得比較好的效果。美國以改進鋼板的焊接性為主 ( HY 系列鋼改變?yōu)?HSLA 系列鋼 ) , 而俄羅斯則綜合改進鋼板、焊接材料和焊接工藝。 發(fā)展趨勢 從發(fā)展趨勢來看 , 焊接技術(shù) 正朝著高效率、高質(zhì)量、低成本、低勞動強度和低能耗的方向發(fā)展 , 船用高強度結(jié)構(gòu)鋼不預(yù)熱焊接符合焊接技術(shù)的發(fā)展方向。 低合金高強鋼的焊接技術(shù)研究現(xiàn)狀 低合金高強鋼既具有較高的強度，又具有良好的塑性和韌性，因此在工程焊接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用日益廣泛，越來越受到工程界的重視。同時對于一些大型結(jié)構(gòu)件的焊接及修復(fù)，這種預(yù)熱工藝是很難實現(xiàn)的。隨著鋼材碳當(dāng)量、板厚、結(jié)構(gòu)拘束度、焊接材料含氫量的增加及環(huán)境溫度的降低， 焊前預(yù)熱溫度需要相應(yīng)提高。為了防止焊接冷裂紋的產(chǎn)生，高強鋼焊接時多采用預(yù)熱工藝。研究背景 隨著機械工業(yè)的迅速發(fā)展，焊接構(gòu)件也在日益大型化、輕量化。在許多行業(yè)如工程機械、礦山機械、高層建筑、車輛、鍋爐及壓力容器、航空航天、船舶、發(fā)電設(shè)備、核能等領(lǐng)域中，低合金高強鋼已經(jīng)成為大型焊接結(jié)構(gòu)中最主要的結(jié)構(gòu)材料之低合金高強鋼焊接所面臨的主要問題有焊接冷裂紋和熱影響區(qū)的軟化及脆化。預(yù)熱溫度的高低取決于鋼材與焊材的焊接性、焊件結(jié)構(gòu)形狀和拘束度、焊接材料的含氫量及焊接環(huán)境條件等。但預(yù)熱常常惡化勞動條件，使生產(chǎn)工藝復(fù)雜化，不合理的、過高的預(yù)熱還會對焊接接頭的綜合性能帶來不利的影響。因此，對高強鋼不預(yù)熱焊接技術(shù)的研究具有重要的意義。國內(nèi)外學(xué)者對低合金高強鋼的焊接性進行了大量的研究，包括焊接工藝特點及焊接裂紋敏感性等。船用高強鋼不預(yù)熱焊接技術(shù)研究以美國 ( HY 系列鋼 )和前蘇聯(lián)對鋼板的改進和配套研究最具有代表性。從提高鋼板 HAZ 的焊接性轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合提高焊接接頭的抗裂能力是焊接性研究的進步。 低合金高 強鋼的焊接特點 低合金高強鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上添加一定量的合金元素而成，其碳含量一般不高于%、合金元素含量不超過 5%，用以提高鋼的強度并保證其具有一定的塑性和韌性川。 (2)熱影響區(qū)的脆化 。 熱影響區(qū)的軟化是因為熱影響區(qū)上凡是被加熱且溫度處于回火溫度至 Acl 范圍的區(qū)域，其碳化物會積聚長大而使鋼材軟化。在實際焊接過程中，要通過控制熱輸 人等參數(shù)以得到合適的軟化區(qū)域?qū)挾群蛙浕潭?。此外，在焊接熱循環(huán)作用下，焊接接頭組織和性能也發(fā)生變化。 因此，在低合金高強鋼焊接時，要根據(jù)母材的化學(xué)成分
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