【正文】 投加N、P等營養(yǎng)物質(zhì)氏營養(yǎng)均衡，提高曝氣池溶解氧濃度。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題，至今仍未有較好的解決辦法。 降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時(shí)間后污泥可恢復(fù)正常。 增加進(jìn)水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間抑制低營養(yǎng)細(xì)菌繼續(xù)增加。 水溫過高使小分子糖類增多，菌膠團(tuán)吸附過多糖類造成污泥解絮。 負(fù)荷過低，污泥缺乏營養(yǎng)，耐低營養(yǎng)細(xì)菌增多絮凝性能變差。 ，防止污泥在沉淀池停留時(shí)間太長。曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫產(chǎn)生原因：污泥老化，泥齡過高，解絮后的污泥附于泡沫上解決辦法：增加排泥，逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥，污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時(shí)間，期間要控制好運(yùn)行環(huán)境，保證新生污泥有較強(qiáng)的活性（～，營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡，適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽）。曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡產(chǎn)生原因：進(jìn)水負(fù)荷過高，沖擊負(fù)荷較大，造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑產(chǎn)生原因：曝氣池溶解氧過低，有機(jī)物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS解決辦法：增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時(shí)左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。第三部分 運(yùn)行中異常問題的處理一、物理性質(zhì)異常的分析控制方法在運(yùn)行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白 產(chǎn)生原因：，絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖，菌膠團(tuán)生長不良； ，引起絲狀菌大量生長，污泥松散，體積偏大；解決辦法：，氨氮滴加量，保持?jǐn)?shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。 實(shí)際上正常運(yùn)行時(shí)，可逐步減少投藥量，通過觀察系統(tǒng)變化，確定是否缺乏營養(yǎng)；如系統(tǒng)正常，表明污泥將進(jìn)水中含有的氮元素完全利用起來，不再需要投加尿素。營養(yǎng)投加計(jì)算示例：進(jìn)水條件COD=500mg/L，流量=20000t/d；選擇營養(yǎng)比例：COD：N：P=200：5：1每日需投加氮量為=20000500/10005/300=167kg使用尿素作為氮源則，投加的尿素量為：167/46%=363kg/d由于進(jìn)水含有一定量的氨氮，因此需要減去這部分氮才是最終的投藥量。 （7）營養(yǎng)投加：對(duì)于營養(yǎng)的投加主要是針對(duì)氮的補(bǔ)充，磷通常是充足的。正常運(yùn)行時(shí)，回流比設(shè)置為50%，則進(jìn)水的小范圍波動(dòng)情況下均不需要調(diào)整。調(diào)整方法是：當(dāng)污泥濃度偏離基準(zhǔn)時(shí)，增加（減少）小時(shí)排泥量15%，仍然偏離就按每次10%逐步改變排泥量，直到找到合適的排泥量保持污泥濃度穩(wěn)定。首先確定機(jī)器是否故障，若非機(jī)器故障減少進(jìn)水30%。（4）溶解氧（DO）：這里的溶解氧是指，自控儀表安裝位置的溶解氧情況。（3）溫度：當(dāng)調(diào)節(jié)池溫度高于35℃時(shí)，需要留意的是溶解氧的變化，若表現(xiàn)出供氧能力下降，溶解氧值降低則應(yīng)減少30%的進(jìn)水緩解供氧壓力。（2）pH值：運(yùn)行中控制pH值主要從調(diào)節(jié)池入手。在運(yùn)行初期由于未能掌握系統(tǒng)污泥的繁殖情況，應(yīng)采取間歇排泥方式，每日排泥量應(yīng)控制設(shè)計(jì)日處理水量的1%以內(nèi)，然后根據(jù)污泥濃度變化情況逐步調(diào)整。因此，此階段需要調(diào)試人員密切監(jiān)控溶解氧的變化，建議每30分—1小時(shí)測(cè)定一次溶解氧值，根據(jù)實(shí)際變化調(diào)整曝氣機(jī)的開停和開機(jī)數(shù)量。三、溶解氧控制方法說明 悶曝期間的溶解氧控制是較為靈活的。馴化步驟：按設(shè)計(jì)處理量的30%左右連續(xù)進(jìn)水，—3mg/L之間，在系統(tǒng)正常運(yùn)行前提下每天按現(xiàn)有處理量的10%遞增進(jìn)水，直到達(dá)到設(shè)計(jì)處理量。以前2次進(jìn)水時(shí)間間隔為基準(zhǔn)安排進(jìn)水時(shí)間，并且每天將此間隔縮短1半。需要注意的是開始靜沉前，~3mg/L之間。在污泥量少，供氧有富余時(shí)悶曝3~5小時(shí)后進(jìn)入靜沉步驟。 （1）悶曝：所有曝氣機(jī)的攪拌都開啟，各轉(zhuǎn)角的曝氣機(jī)風(fēng)機(jī)開啟，剩余風(fēng)機(jī)暫不開。污水處理廠系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行方案第一部分 啟動(dòng)—污泥的馴化和培養(yǎng)一、調(diào)試啟動(dòng)基本流程系統(tǒng)啟動(dòng)主要分3個(gè)階段悶曝培養(yǎng)→連續(xù)進(jìn)水馴化→穩(wěn)定進(jìn)水試運(yùn)行具體操作方案如下：投加菌種 將曝氣池注滿有機(jī)廢水（或用清水混合桔水至COD300mg/L），%~%向曝氣池中投加脫水活性污泥,盡量在2天內(nèi)投加完畢。培菌步驟 當(dāng)有菌種進(jìn)入曝氣池時(shí)，無論菌種是否投加完畢，必須立即開始培菌步驟。~。 （2）靜沉：~1小時(shí)。 （3）間歇補(bǔ)充廢水：按（1）→（2）→（1）的順序不斷反復(fù)上述步驟，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的COD值較最初降低了50%時(shí)，向曝氣池補(bǔ)充設(shè)計(jì)處理量50%的有機(jī)廢水。 （4）完成培菌：經(jīng)過57天的培養(yǎng)，曝氣池污泥濃度（MLSS）達(dá)到1500mg/L左右時(shí)，可以進(jìn)入馴化步驟。試運(yùn)行：控制方法參看運(yùn)行管理相關(guān)章節(jié)二、多系統(tǒng)調(diào)試步驟：如果為多曝氣池的并聯(lián)系統(tǒng)則應(yīng)該先在其中1個(gè)池子中進(jìn)行培菌，當(dāng)污泥濃度達(dá)到1000mg/L以上時(shí)將一半污泥放至另一個(gè)池培養(yǎng)，如此反復(fù)直到所有池子都達(dá)到設(shè)計(jì)濃度時(shí)培菌完成。在污泥濃度較低的調(diào)試階段設(shè)備的充氧效率非常高，設(shè)備全開可以在短短1小時(shí)內(nèi)將曝氣池溶解氧從0提高到4mg/L。四、剩余污泥排放的控制當(dāng)污泥的濃度接近或達(dá)到正常水平時(shí)（理論值2000～4000,實(shí)際運(yùn)行時(shí)可適當(dāng)放寬，最佳控制點(diǎn)由系統(tǒng)處理量及出水水質(zhì)狀況決定），需要進(jìn)行排泥，以便系統(tǒng)正常運(yùn)行。 第二部分 運(yùn)行—運(yùn)行工藝指標(biāo)的控制一、運(yùn)行控制參數(shù)表編號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)點(diǎn)進(jìn)水曝氣池出水1流量≤設(shè)計(jì)值————2COD（mg/L）≤設(shè)計(jì)值≤100＜1003PH值~6 ~6~94溶解氧（mg/L）——~ ＞15SV30——30%~55%——6SVI——≤200——7SS（mg/L）——~3000＜708氨氮（mg/L）≥5——＜159BOD5（mg/L）150~500——＜2010水溫（℃）＜40~3533~35二、日常運(yùn)行控制內(nèi)容及方法（1）進(jìn)水負(fù)荷：進(jìn)水負(fù)荷的控制包括對(duì)進(jìn)水流量、COD濃度兩方面的控制，按公式進(jìn)水負(fù)荷=CODcrQ 式中：CODcr—進(jìn)水COD濃度值（mg/L） Q—進(jìn)水流量（L/h） 運(yùn)行時(shí)進(jìn)水負(fù)荷主要通過控制進(jìn)水流量進(jìn)行控制，正常情況應(yīng)以設(shè)計(jì)進(jìn)水負(fù)荷為基準(zhǔn)控制；為應(yīng)付波動(dòng)改變負(fù)荷時(shí)，應(yīng)控制在設(shè)計(jì)進(jìn)水負(fù)荷上下浮動(dòng)30%以內(nèi)。當(dāng)發(fā)生pH值沖擊加藥系統(tǒng)不能在短時(shí)間中和水質(zhì)時(shí)，應(yīng)加大現(xiàn)有回流污泥流量1倍，待進(jìn)水pH值恢復(fù)再調(diào)整回來。當(dāng)調(diào)節(jié)池高于40℃時(shí)，需要考慮引入低溫清水降低系統(tǒng)溫度。應(yīng)關(guān)停一臺(tái)曝氣機(jī)的風(fēng)機(jī)，如仍然偏高繼續(xù)關(guān)停，需要注意優(yōu)先關(guān)靠出水一端的機(jī)器。（5）活性污泥濃度（MLSS）：MLSS主要通過排除剩余污泥進(jìn)行控制，理論設(shè)計(jì)值為：3000mg/L，各處理站應(yīng)以調(diào)試完成階段的日污排泥量為基準(zhǔn)確定小時(shí)排泥量并連續(xù)排泥。（6）回流比（%）： 回流比=回流污泥流量/進(jìn)水流量通?？刂圃?0%~80%，應(yīng)急情況則可能高于100%。系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整，方法將在異常對(duì)策的章節(jié)中敘述。調(diào)試階段首次投加營養(yǎng)按COD：N：P=200：5：1，運(yùn)行時(shí)按300：5：1投加并根據(jù)實(shí)際情況作出調(diào)整。設(shè)進(jìn)水氨氮濃度為：5mg/L，則進(jìn)水含氮=200005/1000=100kg實(shí)際需要投藥量=363100=263kg配制5%的尿素溶液進(jìn)行投加，則 每日需要溶液量=263/5%=5260L加藥設(shè)備的流量=5260/24/60=運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水氨氮濃度取日常監(jiān)測(cè)的周或月平均值計(jì)算。（8）SVSVI：這2項(xiàng)指標(biāo)主要用于診斷系統(tǒng)故障，判斷系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，詳細(xì)分析控制方法將在異常問題的處理相關(guān)章節(jié)敘述。 ，保持曝氣池pH值在6～8之間，長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹?；?yàn)過程中污泥過濾困難或出水色度升高產(chǎn)生原因：缺乏營養(yǎng)或水溫過低，污泥生長不良，大量污泥解絮解決辦法：增加負(fù)荷均衡營養(yǎng)，提高水溫，改善污泥生長環(huán)境。解決辦法：減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩(wěn)定一段時(shí)間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。沉淀池有大塊黑色污泥上浮產(chǎn)生原因：，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CHCO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高；，污泥回流不及時(shí)使之厭氧解決辦法：，可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解，根本解決需要對(duì)死角進(jìn)行構(gòu)造上的改造才能實(shí)現(xiàn)。沉淀池泥面過高，并且出水懸浮物升高產(chǎn)生原因：負(fù)荷過高，有機(jī)物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差。污泥齡較長，系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。解決辦法：降低負(fù)荷減少進(jìn)水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。 加大剩余污泥排放量，將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。污泥膨脹在活性污泥系統(tǒng)中，有時(shí)污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴(yán)重時(shí)污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。（1）下表是在實(shí)際運(yùn)行過程中總結(jié)出來的運(yùn)行對(duì)策一覽表：序號(hào)膨脹種類現(xiàn)象原因解決對(duì)策1絲狀菌膨脹通過鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌，其他種類偏少；曝氣池泥水不分離，出水懸浮物多；曝氣池顏色發(fā)黑，產(chǎn)生大量泡沫；進(jìn)水有機(jī)質(zhì)少，F(xiàn)/M太低加大進(jìn)水量，提高進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷進(jìn)水N、P等營養(yǎng)物質(zhì)不足適當(dāng)調(diào)節(jié)營養(yǎng)比例COD:N:P=200:5：1pH值太低調(diào)整PH值6～9曝氣池溶解氧太低 減少進(jìn)水量，加大排泥量以減少對(duì)氧的消耗；或者投加化學(xué)藥劑殺滅或抑制絲狀菌的繁殖。 投加絮凝劑助凝（聚鋁、聚鐵、或聚丙烯酰胺）污泥不絮凝，不沉降進(jìn)水中含有大量有毒物質(zhì)，導(dǎo)致污泥中毒，使細(xì)菌不能分泌出足夠的粘性物質(zhì)通過實(shí)驗(yàn)分析，找出有毒源，增加預(yù)處理設(shè)施，把有毒物質(zhì)去除掉。（2）通過調(diào)整工藝運(yùn)行措施控制污泥膨脹的方法調(diào)整運(yùn)行工藝控制措施，對(duì)工藝條件控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。好氧生物選擇器就是在回流污泥進(jìn)入曝氣池前進(jìn)行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量，使其中微生物進(jìn)入內(nèi)源呼吸階段，提高菌膠團(tuán)細(xì)菌攝取有機(jī)物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。二、工藝指標(biāo)異常的分析控制方法pH值：在實(shí)際調(diào)節(jié)過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸，主要因?yàn)槠珘A更利于后段絮凝沉淀效果提升。 （2）與沉降比的關(guān)系：pH低于5或高于10都會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成沖擊，出現(xiàn)污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。在受沖擊后應(yīng)加大排泥量促進(jìn)活性污泥更新。進(jìn)水溫度：水溫高則影響充氧效率，溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個(gè)原因；溫度過低（一般認(rèn)為低于10℃影響明顯）則絮凝效果變差明顯，絮體細(xì)小、間隙水渾濁。食微比（F/M） 食微比就是反映食