【正文】 2）、確定合理的焊接施工工藝。板材、型材拼接：根據(jù)下料標(biāo)號(hào)及施工圖紙進(jìn)行，注意拼接后的尺寸，形狀應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。6）、鋼板厚度較小時(shí)應(yīng)利用剪切機(jī)具下料，鋼板較厚時(shí)利用氣割下料。4）、對(duì)變形鋼材應(yīng)進(jìn)行矯正。2）、檢查樣板形狀、尺寸，符合設(shè)計(jì)要求后方可下料。5）、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，樣板應(yīng)適當(dāng)預(yù)放加工裕量，一般為0～5mm。3）、放樣操作時(shí)，利用油氈紙成馬糞紙殼材料以實(shí)物大小制作樣桿、樣板，然后用利用樣桿，樣板進(jìn)行號(hào)料。1）、放樣在放樣臺(tái)上進(jìn)行，線形應(yīng)清楚，樣臺(tái)應(yīng)平整。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。焊接材料在使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘焙。對(duì)超過使用期限的涂料，需經(jīng)質(zhì)量檢測(cè)合格后方可投入使用。用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼板、型鋼和管材的外形、尺寸、重量及允許偏差，應(yīng)符合下表所示國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和甲方的要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的鋼材，應(yīng)附有鋼材的質(zhì)量證明書，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)文件的要求。1 外墻裝飾工程:外墻裝飾采用240厚MU10紅磚。塑鋁框與墻的連接采用彈性連接，軟填料使用巖棉，地角與墻體連接的膨脹螺栓按規(guī)定的間距設(shè)置。塑鋁窗、鋼門工程應(yīng)嚴(yán)格按照塑鋁窗、鋼門工程施工規(guī)范要求施工，確保工程總體質(zhì)量?jī)?yōu)良。 門窗工程: 門采用工廠加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝，進(jìn)場(chǎng)的門嚴(yán)格加強(qiáng)驗(yàn)收，不合格的堅(jiān)決不能應(yīng)用到工程上。墻面抹灰嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程要求。抹灰用石灰膏提前15天淋化，使用時(shí)不得含有未熟化的顆粒。 室內(nèi)裝飾工程: 磚墻抹灰前24小時(shí)澆水二遍，抹灰前2小時(shí)再澆水一遍、澆水滲透深度為8～10毫米，隨即刷107膠水泥漿(水:膠=4:1，再摻20%水泥)，再做飾面過渡層，并做好掃毛處理，基層和過渡層處理好是確保飾面質(zhì)量的關(guān)鍵。地面壓光完工后24小時(shí)，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)才能上人。第一遍壓至出漿為止，待人踩上有腳印但不下陷時(shí)壓第二遍，水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光。每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。將攪拌好的砂漿運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟鋪灰，不允許鋪大片灰。砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于1/3，也不應(yīng)小于150毫米。 墻體工程：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面標(biāo)高找平，依據(jù)建筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砼的養(yǎng)護(hù):砼在澆筑12小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，采用自然養(yǎng)護(hù)，草簾子覆蓋，設(shè)專人澆水養(yǎng)護(hù)。同時(shí)配合普通棒式溫度計(jì)進(jìn)行校驗(yàn)。砼澆筑后，隨即覆蓋塑料布，上鋪草簾子，澆水養(yǎng)護(hù)，待全部砼施工后，進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。梁、板模板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，拆除側(cè)模，當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后拆除支撐體系。 柱支模采用漆面膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)裁制拼裝，拉縫處采用密封膠條密封，縱橫向備方采100MM100MM木方，預(yù)制螺栓對(duì)拉擰緊，斜支撐使用絲桿和緊線器，用經(jīng)緯儀配合調(diào)整垂直度。預(yù)埋件和預(yù)留孔處鋼筋的搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行砼施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎采取就位綁扎，將梁主筋稍稍抬高，用橫桿支在梁模上，然后穿入箍筋，綁扎牢固后，將梁骨架落入模內(nèi)。（2）主要分部分項(xiàng)工程施工方法： 基礎(chǔ)工程：按設(shè)計(jì)定基礎(chǔ)位置，由專業(yè)的基礎(chǔ)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)位置使其偏差在允許范圍內(nèi)。 控制點(diǎn)采用預(yù)埋法，預(yù)埋位置為距主軸線1米處，把控制點(diǎn)刻在鋼板上，為確保測(cè)量精度，防止累計(jì)誤差產(chǎn)生。（一）、磚混部分（1）建筑定位平面定位:根據(jù)建設(shè)單位提供的技術(shù)文件及施工圖紙軸線位置，分別以J軸F軸為基準(zhǔn)線建立矩形控制網(wǎng)。四、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中現(xiàn)澆混凝土部分采用C20混凝土，鋼結(jié)構(gòu)部分所有鋼構(gòu)件選用Q235BF鋼。當(dāng)砌筑工程完成以后，開始進(jìn)入室內(nèi)抹灰、地面工程穿插施工，屋面工程施工開始后，進(jìn)行外墻裝飾工程施工。 施工段劃分:每個(gè)單體工程做一個(gè)流水施工段，每個(gè)施工段在主體施工時(shí)再分成3個(gè)流水段，模板、鋼筋、砼、鋼結(jié)構(gòu)、玻璃等工程實(shí)行小步流水，穿插進(jìn)行。 場(chǎng)內(nèi)道路:為保證施工期間道路暢通及文明施工要求，采用山皮石基層80厚砼面層。三、施工總體部署 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)“四通一平”，具備施工條件。二、施工依據(jù) 本工程施工以《建筑工程荷載規(guī)范》、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、《屋面工程技術(shù)規(guī)程》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。建筑的抗震烈度為7度。 吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程施工方案一、工程概況農(nóng)業(yè)大學(xué)全玻璃溫室工程位于吉林省農(nóng)業(yè)大學(xué)院內(nèi)，㎡,建筑層數(shù)為一層。基礎(chǔ)形式采用獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)體系分為磚混結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)兩部分，其中鋼結(jié)構(gòu)部分采用全玻璃形式進(jìn)行保溫封閉。本工程自進(jìn)場(chǎng)后40天竣工，交付甲方使用。力求最大限度理解設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，將建筑物的使用功能與造型效果有機(jī)結(jié)合，達(dá)到理想的建筑效果。 施工用水、用電均由建設(shè)單位負(fù)責(zé)提供到施工現(xiàn)場(chǎng)，用電設(shè)施、用水管線由施工單位解決。 臨時(shí)設(shè)施:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總平面設(shè)計(jì)及施工需要，分設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，各臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)位置見施工平面圖。 主要施工方法:采用”平行流水、立體交叉”的施工方法。鋼結(jié)構(gòu)工程是整個(gè)工程的主體部分，該部分采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，施工現(xiàn)場(chǎng)人工配合機(jī)械安裝的施工方法。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均噴涂?jī)杀榧t丹底漆，兩遍面漆。 高程定位:根據(jù)圖紙要求，以測(cè)量標(biāo)高為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行高程的控制測(cè)量。為保證建筑物垂直度，每層在建筑物四周用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)其垂直度。 鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工、人工綁扎成型的施工方法，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋加工。 板鋼筋綁扎在模板上，劃好鋼筋位置線，然后擺放受力主筋，再放分布筋。 模板工程：模板采用漆面膠合板模板，根據(jù)梁、板的設(shè)計(jì)幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)套裁。模板拆除采用散拆法，側(cè)面砼強(qiáng)度達(dá)到保證表面不因拆模而碰掉棱角，即可拆除側(cè)面模板。 砼工程: 砼工程全部采用現(xiàn)攪拌，砼澆筑方法采用斜面分層法，砼的振搗從澆筑層的下端開始，逐漸上移，以保證砼的施工質(zhì)量。為控制砼內(nèi)外溫差，采用熱電偶進(jìn)行測(cè)溫。砼的振搗:采用插入式振搗器，振搗器與砼表面成45度角，操作時(shí)做到快插慢拔，插點(diǎn)布置均勻，在分層振搗時(shí)，振搗器插入下層砼5cm左右，并保證在下層砼初凝前進(jìn)行，每插一點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，直到表面不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面不泛漿為止。養(yǎng)護(hù)時(shí)間地下室不少于14天，其他不少于7天。在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖并結(jié)合砌塊的規(guī)格，繪制排列圖，經(jīng)審核無誤后按排列圖砌筑。按設(shè)計(jì)要求的砂漿品片、強(qiáng)度配制砂漿，投料精度為：水泥土2%、砂土5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵。 樓地面工程: 地面基層清理干凈后，刷素水泥漿結(jié)合層，緊跟著鋪水泥砂漿面層，鋪抹均勻，用刮杠按灰餅高度刮平，木抹子槎平后，鐵抹子壓光，壓光分三次進(jìn)行。第三遍壓光應(yīng)將全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。衛(wèi)生間地面磚采用防滑地面磚，地磚的施工工藝為清理基層→彈線→試鋪→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥砂漿結(jié)合層→鋪貼地磚→灌縫→擦縫→養(yǎng)護(hù)。抹灰砂漿采用中砂，過篩，不含雜質(zhì)，含泥量小于3%。分層抹灰,每層厚度以6～8MM為宜。由于墻面貼踢腳線，墻面臨近地面處要仔細(xì)檢查，保證平整度和墻面的垂直度。內(nèi)門框在內(nèi)墻面抹灰、地面施工前就位安裝。在外墻面施工前將塑鋁窗框安裝好，待內(nèi)外墻施工完后，在室內(nèi)安裝窗扇。窗框與墻的接縫處用密封膠封嚴(yán)。（二）、鋼結(jié)構(gòu)部分：（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程作為本工程的主體，質(zhì)量控制是整個(gè)工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵。鋼材表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)其表面有銹蝕、麻點(diǎn)、劃傷、壓痕，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2；當(dāng)鋼材斷口處發(fā)現(xiàn)分層、夾渣缺陷時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的防腐涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和混合配料說明書，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，涂料色澤應(yīng)按設(shè)計(jì)或顧客的要求，必要時(shí)可作樣板，封存對(duì)比。 焊接質(zhì)量控制：焊接材料的品種、規(guī)格、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81）的規(guī)定。焊工必須有證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對(duì)設(shè)計(jì)有要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷。（2）、工藝流程： 放樣：鋼結(jié)構(gòu)由許多構(gòu)件組成，結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，施工圖中很難反映某些構(gòu)件的真實(shí)尺寸和形狀，需要按施工圖尺寸以1：1的比例在樣臺(tái)上放出實(shí)樣以求真實(shí)形狀和尺寸，然后根據(jù)實(shí)樣做出樣板，作為下料加工的依據(jù)，這一過程稱為放樣。2）、放樣前對(duì)圖紙尺寸應(yīng)進(jìn)行校對(duì)。4）、樣板制作后，必須在上面注明圖號(hào)，零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容，以使下料工作有序進(jìn)行。下料：1）、準(zhǔn)備好下料的各種工具，如量尺、劃規(guī)、劃針及剪、沖、鋸、割等工具。3）、檢查材料是否符合要求。5）、切割前應(yīng)預(yù)留切割裕量，焊接裕量應(yīng)由計(jì)算決定。矯正和成型：根據(jù)實(shí)際情況利用人工或機(jī)械方法進(jìn)行矯正。構(gòu)件焊接及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)：1）、根據(jù)圖紙要求，材質(zhì)及焊接方法，合理選用焊條，焊劑和焊絲的種類。 3）、考察施焊人員的操作技能，合理安排焊接工序。5）、對(duì)于圖紙中標(biāo)明的重要部位或焊縫進(jìn)行取樣探傷，以確定焊接質(zhì)量。（3）、鋼架現(xiàn)場(chǎng)安裝： 基礎(chǔ)及支撐面驗(yàn)收：鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置、規(guī)格等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接手續(xù)。 進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收：檢驗(yàn)材料的出廠合格證，材質(zhì)單及檢驗(yàn)報(bào)告。2）、確定吊裝機(jī)械（根據(jù)本工程實(shí)際情況，鋼梁承重部分重量較輕，單體小于3噸，吊裝高度小于8m，選用1臺(tái)8噸汽車吊，1臺(tái)16噸吊車）。4）、鋼柱起吊前，應(yīng)從柱底板向上500～1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。并應(yīng)注意綁扎牢固，易于拆除。5）、鋼柱校正：包括平面位置，標(biāo)高及垂直度校正三項(xiàng)內(nèi)容，利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等工具，也可利用磁力線綴校正，校正好后利用纜繩固定牢固。3）、梁的定位校正：高低方向校正主要對(duì)梁的端部標(biāo)高進(jìn)行校正，利用起重機(jī)吊空就位后固定；水平方向移動(dòng)校正利用撬棍斤不落等工具；鋼梁全部就位校正，屋面構(gòu)件固定后，應(yīng)對(duì)中心線、軸線、標(biāo)高垂直度等重新復(fù)核，不合格的應(yīng)重新調(diào)整；節(jié)點(diǎn)最后固定。沿主檁方向在網(wǎng)架支托上彈出主檁中心線以及副檁中心線，根據(jù)方鋼管斷面大小以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況焊接固定連接鐵件。