【正文】 較差差處，在土坡上抹 30mm 厚 1： 2 水泥砂漿。 基坑維護(hù)：在開挖區(qū)周圍搭設(shè)鋼管硬質(zhì)維護(hù)并刷黑黃漆，圍護(hù)欄桿立桿間距，高 ，設(shè)雙道水平桿，沿基坑周圍設(shè)置上人鋼管斜體間隔 10m。 土方回填 :回填采用開挖出土方，回填分層厚度為 300mm，采用機(jī)械震動(dòng)夯夯實(shí)。降水采用大口徑深井降水。 土方開挖： 土方開挖采用一臺(tái) 1m3反鏟由東向西開挖，人工配合清槽。 土方處置：現(xiàn)場(chǎng)開挖土方全部運(yùn)至指定區(qū)域。鋪設(shè)道渣前挖去上層耕種土。腳手架采用φ 48 鋼管。池壁砼采用商品砼。墊層采用鋼模板。鋼筋連接區(qū)段長(zhǎng)度圓鋼為 38d, 螺紋鋼為 47d, 模板工程：池底板模板采用木 模板， 背楞 采用 φ 48 鋼管，內(nèi)背楞 采用 50100 木方，外背楞 采用雙道 φ 48 鋼管。 5．主要施工方法： 鋼筋工程：鋼筋在預(yù)制場(chǎng)地制作，人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋采用搭接，搭接長(zhǎng)度圓鋼為 29d, 螺紋鋼為 36d,同一區(qū)段接頭百分率不超過 25%。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料堆放參照總體施工平面布置圖。 現(xiàn)場(chǎng)道路及場(chǎng)地圍護(hù)：施工道路利用現(xiàn)場(chǎng)正式道路路基，局部鋪設(shè)施工臨時(shí)道路。池壁高 ,后澆帶寬 800mm，采用 C35 砼。中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司連云港分公司新海石化項(xiàng)目部 1 目 錄 工程概況 2 編制依據(jù) 2 準(zhǔn)備工作計(jì)劃 3 總體施工程序 3 主要施工方法 3 施工方案 3 質(zhì)量保證措施 16 健康、安全、環(huán)保措施及文明施工措施 19 勞動(dòng)力計(jì)劃 24 主要機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃 25 1施工進(jìn)度計(jì)劃 28 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司連云港分公司新海石化項(xiàng)目部 2 地理位置：本工程位于連云港市贛榆柘汪臨港經(jīng) 濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi) ,交通便利。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：本工程為污水處理廠 A/O 池，池外形為長(zhǎng)方形池體，池長(zhǎng)為 ,寬為 ，池底板厚度為 550mm，池外壁厚 400~550mm，池內(nèi)壁厚度為 300mm，地基為天然地基，墊層砼強(qiáng)度為 C10 厚度為 700mm,池砼強(qiáng)度為 C30S6。 主要工程實(shí)物量 序號(hào) 單項(xiàng)工程名稱 單位 數(shù)量 備注 1 C10 砼墊層 m3 1600 2 C30 砼池底板 m3 1270 3 C30 砼池壁 m3 1100 4 鋼 筋 T 380 5 模板 M2 6500 本方案依據(jù)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及施工圖編制 本方案采用的技術(shù)規(guī)程及規(guī)范 序號(hào) 圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱 1 工程測(cè)量規(guī)范 GB5002693 2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042020 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002020 4 建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GBJ502042020 5 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ182020 6 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范 JGJ/T 1095 7 混凝土外加劑施工技術(shù)規(guī)范 GB501192020 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司連云港分公司新海石化項(xiàng)目部 3 業(yè)主提供電纜及配電柜，配電柜設(shè)置在污水處理裝置界區(qū)內(nèi)，施工用水按照施工總體規(guī)劃設(shè)置用水點(diǎn)。 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力、機(jī)械、周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃參照勞動(dòng)力計(jì)劃表及機(jī)械、材料進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃表。 4．總體施工程序 主體施工流程為：熟悉圖紙→施工方案、技術(shù)交底→測(cè)量定位→人工降水→土方開挖→池 墊層施工模板安裝→墊層澆筑→墊層模板拆除→池底板模板安裝→池底板鋼筋綁扎→止水帶安裝→池底板砼澆筑→池底板拆?！_手架搭設(shè)→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁砼澆筑→池壁模板拆除→腳手架拆除→后澆帶施工→砼養(yǎng)護(hù)→試水試驗(yàn)→土方回填→清理現(xiàn)場(chǎng)。接頭數(shù)量按鋼筋定尺 8m計(jì)算。池壁采用膠合板，外背楞 采用雙道 φ 48 鋼管。 混凝土工程：本工程 C30 混凝土及 C35 混凝土采用抗?jié)B混凝土內(nèi)摻膨脹劑和泵送劑， C10 混凝土采用泵送混凝土內(nèi)摻膨脹劑和泵送劑，混凝土振搗采用插入式振動(dòng)棒，池墊層及底板砼采用現(xiàn)場(chǎng)泵輸送。 腳手架工程：池內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，池壁外搭設(shè)雙排腳手架。 6．施工方案 土方工程： 開挖準(zhǔn) 備：開挖前按照?qǐng)D紙放出開挖線，土方施工前須從 A/O 池鋪設(shè)臨時(shí)道路至界區(qū)南側(cè) 9m 寬主路，臨時(shí)道路寬 4m 采用道渣鋪設(shè)，鋪設(shè)厚度 400mm， (臨時(shí)道路約100m 長(zhǎng) )。開挖前抄出自然地面標(biāo)高并經(jīng)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司連云港分公司新海石化項(xiàng)目部 4 和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)并測(cè)量開挖標(biāo)高。土方按要求運(yùn)至指定地點(diǎn)，并負(fù)責(zé)平整土場(chǎng)內(nèi)土方。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，開挖時(shí)派專人指揮挖機(jī)，挖至設(shè)計(jì)土層后，請(qǐng)監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)單位及業(yè) 主現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)開挖標(biāo)高，由于地下水位較高，按照設(shè)計(jì)要求開挖前必須進(jìn)行人工降水局部配合明排。 土方采取放坡開挖，開挖放坡系數(shù)為 1： ?；靥钔涟匆蠓謱尤樱?500m2取樣一組?；舆?2m 內(nèi)不得堆放任何材料。整個(gè)池體施工過程中要不停降水，每天基坑作業(yè)前派專人檢查基坑周圍土體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常停止所有施工并及時(shí)整改加固，穩(wěn)定后方可進(jìn)行基坑作業(yè)。鋼模不得使用扭曲變形的模板。墊層采用鋼模， 支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)。 模板拼縫處加海棉條，以防漏漿。 b) 池底板模板采用寬度 1800 900 15 膠合板，并根據(jù)圖紙合理配模，支模前彈出內(nèi)外模板邊線及中心線。止水片采用鋼板 40 40 3。 e) 水池施工縫設(shè)置在池底上 600mm.。止水帶采用搭接焊搭接長(zhǎng)度 50mm，止水帶每 4m一搭接。 按間距 600 設(shè) M12 對(duì)拉螺栓，池壁底部三層對(duì)拉螺栓上雙螺帽。止水板采用 40 40 5 鋼板，見模板加固圖。 。 ,安裝牢固 。 池壁模 板支撐圖 M12 對(duì)拉螺栓 600 15 厚膠合板 2 根 Φ 48 鋼管背楞 鋼管豎向背楞 150 中國化學(xué)工程第三建設(shè)公司連云港分公司新海石化項(xiàng)目部 7 ： 預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞允許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置 3mm 預(yù)埋管 ,預(yù)埋孔中心線位置 3mm 插筋 中心線位置 5mm 外露長(zhǎng)度 +10, 0mm 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2mm 外露長(zhǎng)度 +10, 0mm 預(yù)留洞 中心線位置 10mm 尺寸 +10, 0mm 模板安裝允許偏差 軸線位置 5mm 底模上表面標(biāo)高 177。 10mm 柱、墻、梁 +4, 5mm 層高 垂直度 不大于 5m 6mm 大于 5m 8mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm g. 模板安裝結(jié)束后，要在模板上抄出砼頂標(biāo)高控制點(diǎn)，并用紅三角標(biāo)出。拆模時(shí)，嚴(yán)禁大錘硬砸。 e. 砼拆模時(shí)間： 側(cè)模：柱、梁側(cè)、樓梯側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá) 后。鋼筋必須有出廠質(zhì)量合格證，鋼筋一經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須分類分規(guī)格掛牌存放（如“未檢驗(yàn)”標(biāo)牌、“檢驗(yàn)合格”標(biāo)牌等，標(biāo)牌必須清楚地標(biāo)識(shí)出生產(chǎn)廠家、進(jìn)貨數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、批號(hào)、檢驗(yàn)情況等）。加工后成品鋼筋分類編號(hào)碼放整齊，按規(guī) 格、部位掛牌標(biāo)識(shí)。并復(fù)試合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及鋼筋直徑分批檢驗(yàn)。 ⑵ 外觀檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)隨機(jī)抽樣進(jìn)行外觀檢查，鋼筋的應(yīng)潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，表面不能有裂紋，結(jié)疤及帶有顆粒狀或 片狀老銹，會(huì)影響到鋼筋在砼中的握裹力的鋼筋不能在工程中使用。在一批鋼筋中采用隨機(jī)方法取出兩根鋼筋，先切除端部，然后在每根鋼筋上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個(gè)試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格鋼材，應(yīng)立即清除出場(chǎng)，以免錯(cuò)用