【正文】 檢查完畢應(yīng)與甲方及地基施工方簽定驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)具體列出合格和不合格的項(xiàng)目以及解決方案。 ：體育場(chǎng)排水系統(tǒng)采取地面徑流和地下滲透相結(jié)合的方式進(jìn)行，一般要求每 90 分鐘排水量為 毫米 /平方米。一定的坡度：橫向 1%，縱向 1‰ ，跳高區(qū) 4‰ ，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。 。對(duì)將會(huì)影響基礎(chǔ)施工質(zhì)量的各種因素進(jìn)行事前分析，制定相應(yīng)對(duì)策加以防范，這是確?；A(chǔ)施工質(zhì)量的先決條件。 透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程 更新時(shí)間： 20200523 15:00:15 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工操作規(guī)程 ,塑膠跑道 ,塑膠球場(chǎng) 一、施工準(zhǔn)備 了解地基情況 與地基施工方和甲方聯(lián)系，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和施工工藝，了解地基的基本情況，并雙方一起進(jìn)行地基檢查工作。 （ c）、使用噴槍施化畫場(chǎng)內(nèi)標(biāo)線。 (5)、劃線 基本要求 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)整體已經(jīng)施工完畢并且檢查厚度和平整度已經(jīng)合格的場(chǎng)地 施工步驟 : （ a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。 c、 檢驗(yàn)處理 （ a）、用扎錐和塞尺測(cè)量總塑膠厚度。 （ g）、使用噴涂設(shè)備將顆?；旌夏z液均勻地噴涂 在底膠表面。 （ e）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。 （ c）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 (4)、面層鋪設(shè) a、 基本要求：（同底膠相同） b、 施工步驟 （ a）、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。 （ 3）、黑膠粒露出外面的必須用刀子割掉，打平。 檢驗(yàn)處理 （ 1）、用扎錐測(cè)量底膠厚度。 （ 6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工。 （ 4）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。 （ 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 （ c）、施工時(shí)間：最好選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的、不能暴曬的天氣。 檢查項(xiàng)目 濕度 強(qiáng)度 平整度 PH 值 表面狀況 合格指 標(biāo) ≤5% ≤2mm/M 10 無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑 (3)、底膠鋪設(shè) 基本條件要求 （ a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在 15— 45 度范圍內(nèi)。 d、對(duì)于地基無(wú)防水層或含水量較高的場(chǎng)地刮防水層 ：專用的 塑膠跑道防水底漆 在地基的面層涂刷一道 毫米后的防水層，待完全干燥后，再進(jìn)行下一道工序。 c、對(duì)于平整度較差或地基表面過(guò)于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法： 用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。降低空氣中的露點(diǎn)溫度： 用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣（引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。排除水分的方法有以下幾種： 通風(fēng)： 加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。 透氣型塑膠跑道施工工藝 更新時(shí)間： 20200523 14:56:29 塑膠跑道施工方案關(guān)鍵字：透氣型塑膠跑道施工工藝 ,塑膠跑道 ,塑膠球場(chǎng) （ 1）、需用的設(shè)備 根據(jù)工程的大小，設(shè)備一般包括：攪拌機(jī)械（大型攪拌機(jī)和手動(dòng)攪拌機(jī)）、刮平設(shè)備（小型刮板和大型刮平板）、電源線（ 220v 及 380v）、短毛輥刷、裁紙刀、刮膩?zhàn)拥丁⒉桓赡z帶、空壓機(jī)、噴槍、 3 米直尺、抹平機(jī)等。 （ 3）停電 如果配料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)停電現(xiàn)象，如能及時(shí)修復(fù)電路的應(yīng)立即修復(fù)，如不能及時(shí)修復(fù)的，立即停止配料，同時(shí)通知攤鋪工序做好停工準(zhǔn)備，如果攪拌器中有物料應(yīng)當(dāng)垃圾處理掉。 (四 )緊急情況的處理： 下雨 如果塑膠場(chǎng)地鋪裝過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，則立即停止配料，用預(yù)先準(zhǔn)備好的塑料薄膜蓋好電機(jī)、攪拌器以及物料桶等，如攪拌器中有已經(jīng)攪拌好的膠漿應(yīng)立即將膠漿倒入料車中，當(dāng)垃圾處理掉。 （ d）、用刷子進(jìn)行刷線工作。 （ b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。 （ f）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在 。 （ d）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。 （ b）、配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 （ 2）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。 （ 6）、調(diào)整刮平設(shè)備的標(biāo)尺，按要求刮平施工，厚度控制在 。 （ 4）、畫好施工線作好每一天的施工計(jì)劃。 （ 2）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工方案中的塑膠使用配比，配置少量的塑膠，進(jìn)行攤鋪試驗(yàn)，以確定施工方案和檢驗(yàn)地基的處理情況。 （ c）、施工時(shí)間：選擇晴朗、無(wú)霧、相對(duì)濕度比較小的天氣。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)： 檢查項(xiàng)目 濕度 強(qiáng)度 平整度 PH 值 表面狀況 合格指標(biāo) ≤5% ≤2mm/M 10 無(wú)砂無(wú)裂無(wú)油無(wú)坑 (3)、底膠鋪設(shè) 基本條件要求 （ a）、施工溫度：地表溫度應(yīng)該在 15—45 度范圍內(nèi)。 c、對(duì)于平整度較差或地基表面過(guò)于光滑大面積場(chǎng)地采用機(jī)械方法：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物，松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。宜采用強(qiáng)制空氣加熱和輻射加熱。排除水分的方法有以下幾種： 通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度 配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無(wú)誤 攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。伸縮縫的處理：同上。噴漆人員再操作時(shí)，一定要掌握好，使噴出的線條美觀，色澤均勻。 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)鋪面層時(shí)，要及時(shí)掃泡 根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求，在場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)出各種線位； 用聚氨酯涂料噴涂已標(biāo)好的線位，保證畫線邊緣清晰、準(zhǔn)確；正確使用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等測(cè)量工具，測(cè)量確定各種標(biāo)志線的位置，反復(fù)測(cè)量，校核確認(rèn)無(wú)誤以達(dá)要求的精確度，方可用記號(hào)筆在塑膠面層上畫線做記號(hào)。 將刮杠加上標(biāo)尺，將配置好的膠液傾倒于基礎(chǔ)上，用刮杠刮平，各杠相接處用人工抹平，各處厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 待基層鋪完硬化后，放水找積水點(diǎn)，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無(wú)積水。實(shí)驗(yàn)完后，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行下一道工序。 （三）施工工序 清除場(chǎng)地內(nèi)的垃圾，按上述方式進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風(fēng)機(jī)將場(chǎng)地內(nèi)的塵土吹凈；把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地膠周圍的干凈。球場(chǎng)塑膠施工方案 （一）施工工藝 將 甲組分、乙組分 混合攪拌 —加入催化劑 —攪拌成粘稠膠料 —加入 20%U 顆粒 —鋪設(shè)底膠 —找平、面膠鋪設(shè) —常溫固化 —測(cè)量、畫線 （二）基礎(chǔ)檢測(cè) : 平整度：每 3 米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將 3 米直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò) 2 毫米，即為合格點(diǎn)，測(cè)量總點(diǎn)不應(yīng)少于 10 個(gè)。平整度合格率達(dá)到 85%，即為合格， 85%94%為良，大于 95%為優(yōu)。用鋼絲刷將場(chǎng)地內(nèi)的泥點(diǎn)、白灰點(diǎn)刷凈； 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉 ，然后吹掃整個(gè)場(chǎng)地； 取少量膠液，按比例配置好后，進(jìn)行實(shí)地小試。 基礎(chǔ)封底，把積水部分用料找平，密實(shí)度不合格的地方用膠封。 待底膠完全硬化后，用打磨機(jī)對(duì)其表面進(jìn)行打磨處理，以達(dá)到平整的要求，并增強(qiáng)了面層的粘接力； 放水，找出場(chǎng)地內(nèi)的積水處并 做好標(biāo)記，將水掃凈、擦干，然后用膠補(bǔ)平，直至無(wú)積水為止，而后進(jìn)行面膠的鋪設(shè)。噴漆時(shí)，要反復(fù)檢查噴線盒的寬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基礎(chǔ)局部特殊地方的處理：基 礎(chǔ)局部出現(xiàn)裂縫的地方，在基礎(chǔ)封底前要進(jìn)行處理，方法是，將基礎(chǔ)松動(dòng)的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。 施工要求： 接縫：接縫平整美觀。 修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修邊。 （ 1）、基層表面處理 a、水分的 排除 混凝土含水率應(yīng)小于 5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。 加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。 b、對(duì)于 PH 值大于 8 的返堿地面，用酸洗法處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙 度。對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用塑膠與細(xì)膠粒配置成膠漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。 （ b）、混凝土 濕度（地表濕度）： 5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定，薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 施工步驟 （ 1）、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮逢。 （ 3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 （ 5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲乙組分以及定量橡膠顆粒組分按一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。 檢驗(yàn)處理 （ 1）、用扎錐和塞尺測(cè)量底膠厚度。 (4)、面層鋪設(shè) a. 施工步驟 （ a）、按要求檢驗(yàn)底膠、處理底膠。 （ c）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 （ e）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分乙組分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。 (5)、劃線 施工步驟 : （ a）、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量。 （ c）、用密封膠帶紙?jiān)谳喞€周圍粘貼嚴(yán)實(shí)。 （ e）、對(duì)線的外觀進(jìn)行仔細(xì)的修正。 （ 2）刮 風(fēng) 如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，立即停止配料、攤鋪工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物刮到膠漿中或液面上，應(yīng)不斷將雜物清除掉。 （五）、檢驗(yàn)驗(yàn)收 根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。 （ 2）、基層表面處理 a、水分的排除 混凝土含水率應(yīng)小于 5%，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。 加熱： 提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)。直接用火源加熱，生成的燃燒產(chǎn)物（包括水），會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。 b、對(duì)于 PH 值大于 8 的返堿地面地面，用酸洗法處理： 酸洗法（適用于油污較多的地面）： 用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后（不再產(chǎn)生氣泡），再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。對(duì)于有較多凹陷、 坑洞地面，應(yīng)用塑膠與石英砂或細(xì)膠粒配置成砂漿或膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)。 經(jīng)處理后的混凝土基層性能應(yīng)符合以下指標(biāo)。 （ b）、混凝土濕度（地表濕度）： 5%以下或按塑料薄膜法測(cè)定 ， 薄膜下不出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑。 施工步驟 （ 1）、按要求檢驗(yàn)地基、處理地基并處理好伸縮縫。 （ 3）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 （ 5）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求將黏合劑和橡膠顆粒按規(guī)定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。同時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)用、抹子、抹平機(jī)或振蕩抹平器處理。 （ 2）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗(yàn)底膠的平整度，對(duì)于高出部分必須按要求打磨。 （ 4）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 （ b）、室內(nèi)施工，必須待底膠已經(jīng)沒有氣味才能進(jìn)行下一步施工。 （ d）、測(cè)量溫度、濕度等參數(shù)并做好記錄。 （ f）、調(diào)配塑膠：根據(jù)要求按甲組分于乙組分一定比例混合攪拌均勻后，加入催化劑和面層 PU 顆粒繼續(xù)攪拌均勻。 （ h）、根據(jù)噴涂效果及時(shí)調(diào)整膠液的噴涂密度。 （ b）、用 3 米直尺或大杠尺檢驗(yàn)整體的平整度。 （ b）、用墨斗、尺子等工具打好欲劃線的外形輪廓。 （四）、檢驗(yàn)驗(yàn)收 根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)的要求，有項(xiàng)目經(jīng)理配合監(jiān)理組織驗(yàn)收檢驗(yàn)。根據(jù)工程的大 小，申報(bào)使用的設(shè)備，并根據(jù)設(shè)備清單組織設(shè)備運(yùn)輸。 場(chǎng)地地基要求 ，都應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 ：合格率在 95%以上， 3 米直尺誤差 3 ㎜。 95%，在中型碾壓機(jī)壓過(guò)后，無(wú)顯著輪跡 ，無(wú)發(fā)軟起皮，無(wú)浮土松散，波浪等現(xiàn)象。 基層檢測(cè) 基層檢查包括：平整度的測(cè)定、瀝青混凝土含水率或溶劑的測(cè)定及強(qiáng)度和地基缺陷檢測(cè)等。 （ 1）、平整度檢查測(cè)定 a、平整度 ：平整度是指用 3m 或 1m 距離內(nèi)的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。一定的坡度：橫向 1%，縱向 1‰ ，跳高區(qū) 4‰ ，表面應(yīng)平坦、光滑、保證排水。3mm，尺的底面平直無(wú)缺陷。1mm。將 3m 直尺輕放于任何相鄰兩點(diǎn)之間，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò) 4mm，或?qū)?1m 直尺輕放于任意兩點(diǎn)中部，用塞尺測(cè)量最大局部凹陷不超過(guò) 3 mm，即為合格點(diǎn)。標(biāo)出凹陷的部位和深度，以備找平參考。 測(cè)量點(diǎn)： 半圓區(qū)內(nèi)各設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，直道各設(shè) 3 個(gè)點(diǎn)，根據(jù)不同情況，在伸縮縫交叉口上，建筑物或樹蔭處加設(shè)若干點(diǎn)。具體方法：將場(chǎng)地表面用純凈水浸泡 30 分鐘后，用小刀刮下面層的土質(zhì)用 PH 試紙 測(cè)定， PH 范圍要求在 57 之間。 可以用 雙清聚氨酯材料廠 的 塑膠跑道防水底