【正文】 檢驗程序。 GROUP Ⅲ ：鋼材的最小屈服強度大于 52ksi(360MPa),這些材料有一些特殊的要求： 1：需要特殊的焊接工藝要求和可焊性的要求。 API 2AWSD API 2AWSD ? 材料： 材料根據(jù)其強度等級和焊接性能可以分為以下的幾組： GROUP Ⅰ :鋼材的最小屈服強度不超過 40ksi(280MPa)，含碳量不高于 %，這部分材料可以用 AWS 。 API 2AWSD ? 簡介 API 2AWSD 作為固定式平臺的設(shè)計、建造的推薦做法 工作應(yīng)力設(shè)計，其中主要是針對設(shè)計、建造，我們摘取了一些與檢驗有關(guān)的章節(jié)來講。 API 2B ? 標(biāo)記 ： 按照 API 2B建造的鋼管需要進(jìn)行必要的標(biāo)記。 母材的返修：如果發(fā)現(xiàn)的不連續(xù)的深度不超過母材厚度的 5%或 1/處理；如果不連續(xù)超過了 5%，但是沒有超過 7%的母材厚度或 1/8in.，需要進(jìn)行打磨過渡；如果超過了 7%，但沒有超過 20%，可以采用焊接返修。需要說明的是，對于管端頭的抽檢，如果在管的頭發(fā)現(xiàn)了缺陷，應(yīng)該對整個管長做無損檢測。 無損檢驗：對于鋼管的環(huán)縫，需要做 100%的 RT（參照 AWS 中的 Part E)或 UT(參照 AWS Part F)。 6： 直線度 ：任意１０ ft（３０５０ mm)的管材上的直線度偏差不能大于１／８ in.（３.2mm)，對于長度超過 3050mm的，全長的直線度的誤差不超過 1/(總長度，ft)/10ft ? 檢驗與返修 外觀檢驗：焊道的外觀檢驗需要檢查內(nèi)側(cè)與外側(cè)，焊縫的成形要滿足 AWS SECTION API 2B 。 １％或 177。 １／４ in()的前提下，橢圓度不能超過１／２ in.(１２ .７ mm)。對于壁厚大于２ ／８Ｔ（Ｔ為管材的厚度）。 ３８ .１ mm)。任意１０ ft(3050mm)長度的公稱長度偏差不能大于 177。在任意一個管徑或３ ft(1050mm)（兩者取小值）長度上不容許有兩條環(huán)縫，在任意的１０ft(3050mm)的長度上不容許有多于兩條的環(huán)縫。 2： 間隔與錯位 ：相鄰的縱縫除非業(yè)主同意否則應(yīng)該錯開最少 90176。 ? 尺寸和誤差 1： 錯皮 ：對于縱縫的錯皮不能超過 3mm(1/8inch)。 ? 建造 管材的預(yù)制通常在我們的檢驗計劃中有要求，通常檢驗計劃中會列出以下的一些檢查項 : 1:焊接程序和焊工資格的檢查 . 2:材料的準(zhǔn)備 ,包括了材料的確認(rèn)和跟蹤 ,坡口的制備 . 3:焊接材料和焊接設(shè)備的檢查 . 4:焊接過程的控制（包括焊接參數(shù)的控制和焊接順序的控制） . 5:管材焊后外觀的檢查 . API 2B 6:NDT/NDE 的檢查 . 7:返修的跟蹤與檢查 . 在這些檢查項中，有一些是我們在檢查時都會接觸到的。另外，對于比較主要的鋼材，如用來做TKY節(jié)點的管節(jié)點的加厚段的管。我們需要將有些信息轉(zhuǎn)移到我們卷制的鋼管上去。 ? 材料 用于卷管的材料必須要有材質(zhì)證書 ,以便將來提供給采購方。它不包含電阻焊管和螺旋管的建造。但是我們應(yīng)該在進(jìn)行相關(guān)的檢驗工作前先熟悉這些標(biāo)準(zhǔn) .在我們的檢驗工作中 ,經(jīng)常要用到的標(biāo)準(zhǔn)有： 1:AWS 2:API 2B 3:API 2A 焊接檢驗員通常需要在業(yè)主的技術(shù)規(guī)格書的要求下來開展他的工作，通常在業(yè)主的規(guī)格書中列出了大量的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。結(jié)構(gòu)鋼管焊接鋼管API2B\API 2A AWS D 檢驗標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 簡介 在進(jìn)行焊接檢驗的時候，我們會遇到很多的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)然我們沒有必要去死記這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。我們來看看 PL193的規(guī)格書 簡介 簡介 在接下來的幾節(jié)里 ,我們將分別討論以下的幾個規(guī)范： ? API 2BSpecification for the fabrication of structure steel pipe(結(jié)構(gòu)鋼管制造規(guī)范 ) ? API 2A(WSD)Remended practice for planning, designing and constructing fixed offshore platformsworking stress design(海上固定平臺規(guī)劃、設(shè)計和建造的推薦做法 —工作應(yīng)力設(shè)計） ? AWS – Structure welding codesteel（鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范） API 2B ? 簡介 API 2B是關(guān)于結(jié)構(gòu)用鋼管建造的規(guī)范 ,它覆蓋了外徑從 14英寸到 40英寸或更大的管徑的近海結(jié)構(gòu)用的鋼管的建造。 我們主要從以下幾個方面并結(jié)合我們實際工程來討論其中的一些要求。在材質(zhì)證書上通常會有以下的一些信息：爐號（ HEAT No.)、批號（ BATCH No.)、規(guī)格（Specification)、 NDE 的檢驗結(jié)果、化學(xué)成分的分析（包括含碳量）、機械性能試驗的結(jié)果、供貨狀態(tài)（熱扎 /冷扎 /調(diào)質(zhì)等）等。 API 2B 需要提出的是，通常在業(yè)主的規(guī)格書中都有關(guān)于鋼材含碳量（ CE）的要求，我們在進(jìn)行材料確認(rèn)時需要注意這些特殊要求。大都有低溫沖擊 /NDE的要求。上面的每項的內(nèi)容都包含著許多的內(nèi)容，在后面的講述中將會有所涉及。對于環(huán)焊縫徑向的錯皮最大為3mm(1/8inch)；如果雙面焊接的話，錯皮最大為０ .２Ｔ（Ｔ為管材的壁厚），但不能超過６ mm；對于局部的錯皮達(dá)到９ .５ mm（３／８ inch)的需要進(jìn)行４：１的焊接過渡，錯皮的長度不能超過８Ｔ。 。 API 2B 3： 直徑、長度與厚度 :管材的直徑、長度和厚度應(yīng)該按造業(yè)主的要求來建造。 １ .５ in（ 177。 ４： 橢圓度 ：對于壁厚不超過２ in.()的管，在管的某一長度上的任意一個平面的管直徑的最大值與最小值的差不能大于管的公稱直徑的１％或１／４ in（６ mm)。對于管徑大于４８ in(1219mm)的管材，在保證周長誤差不超過 177。 5： 周長 ：在管材長度上的任意一處的外周長與公稱周長的偏差不能大于公稱周長的177。 １／２ in.（１２ .７ mm），兩者取小值。通常我們的檢驗員會很好的檢查鋼管外側(cè)焊道的外觀，但是我們在實踐中發(fā)現(xiàn)，大部分的缺陷發(fā)生在管的內(nèi)側(cè)，其中多為根部未焊透、根部未融合、燒穿、內(nèi)凹、內(nèi)部加強高過高、咬邊、夾絲等。對于縱焊縫，需要對每個縱縫做 10%長度的抽檢，其中抽檢應(yīng)該包括管端頭，如果有特殊要求如 SR3，則需要對縱鋒進(jìn)行 100%的 RT或 UT。對于需要再加工的管端頭（如需要切馬鞍口），有的項目會要求對切過馬鞍口的端頭進(jìn)行 NDE檢驗。返修的深度如果超過了厚度的 20%將不予接受，同樣，如果返修的寬度和長度超過了公稱直徑的20%，也將不予接受，除非得到業(yè)主的同意，才可以進(jìn)行返修。包括廠家名稱、公稱直徑、公稱厚度等等。 ? SECTION ： 在我們通常的組塊、導(dǎo)管架的圖紙中，都會有關(guān)于節(jié)點加厚段的要求，其中都是參照本節(jié)的內(nèi)容。 GROUP Ⅱ :鋼材的最小屈服強度為 40ksi(280MPa)到 52ksi(360MPa)，含碳量高于 %，這部分材料需要用低氫的焊接工藝。 2：高的工作應(yīng)力引起的疲勞問題。 API 2AWSD 含碳量的計算： CE=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5 ? 焊接： １：焊接工藝評定將參照 AWS ．現(xiàn)場的所有的焊接必須要有相應(yīng)的焊接工藝。需要采用低氫工藝。 在用ＧＭＡＷ工藝之前，需要通過實驗來證明該工藝能夠性能和質(zhì)量完好的 焊道。 API 2AWSD ３：焊工： 現(xiàn)場的焊工需要進(jìn)行根據(jù)相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行評定。 焊接過程中的電弧擦傷是焊接過程中經(jīng)常碰到的問題，電弧擦傷只能在坡口上。 與主要結(jié)構(gòu)相接的臨時構(gòu)件的焊接也需要采用與永久焊道相同的工藝。其工藝參數(shù)包括預(yù)熱溫度、電流、電壓、焊接速度、擺動寬度等等都應(yīng)與主要結(jié)構(gòu)的焊接