【正文】 管理費用；操作、維護方便，達標并運行穩(wěn)定；貫徹持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，推廣清潔生產(chǎn)工藝，做到綜合利用，使環(huán)境效益和經(jīng)濟效益有機結(jié)合。濱州魯牛皮業(yè)有限公司提供的該廠污水的水量和水質(zhì)數(shù)據(jù)。濱州魯牛皮業(yè)有限公司，位于濱州市沾化縣城北工業(yè)園內(nèi)。在制革生產(chǎn)中，由于原料皮的不同、加工工藝不同、成品的不同，污水水質(zhì)差別很大，尤其是COD的差別，就山羊皮和綿羊皮而言，COD的差別都在1800～6100mg/l，由于制革生產(chǎn)中使用了大量的脫脂劑、加脂劑和表面活性劑，污水通過常規(guī)的曝氣好氧活性污泥法進行處理，容易產(chǎn)生大量的泡沫，活性污泥會隨著泡沫跑掉。皮革廢水的性質(zhì)制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。我國皮革行業(yè)污染特點皮革行業(yè)有句行話說“水里撈金”是非常形象的，由于制革生產(chǎn)的濕加工都是在水中進行的，很多的皮革化工原料都要加到水中，而制革生產(chǎn)中的原料皮又不可能將水中的化工原料吸收完全，而且有的化工原料吸收率特別低，如制革生產(chǎn)中的浸灰脫毛工序，所使用的石灰、硫化鈉和硫氫化鈉的吸收率只有約10～30%，從轉(zhuǎn)鼓中排出時硫化物有3000多mg/l，COD高達十幾萬mg/l；還有從原料皮中溶解下來的蛋白質(zhì)能過分解以后，釋放出來的氨氮濃度也特別高，致使經(jīng)處理過的污水中的氨氮含量比沒有處理前的氨氮含量還高；另外在加工皮革時所使用的表面活性劑被排放到廢水后，不但比較難去除，還影響到了微生物的生長；在制革過程中還使用了重金屬鉻，需要單獨處理，否則會影響微生物的生長,不回收隨著制革污泥排放到環(huán)境中又是危險廢棄物等等。國內(nèi)現(xiàn)有500多家工業(yè)規(guī)模的制革廠，15000多家小型制革廠，還有許多小作坊無法統(tǒng)計。制革業(yè)是產(chǎn)生大量污水的行業(yè)，制革污水不僅量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛類、皮渣、泥砂等有毒有害物質(zhì)。國家已經(jīng)明確指出，這些污染大戶（如造紙廠、印染廠、制革廠）如果不上污水處理設(shè)施，排放的污水不能達到排放標準，將迫使他們關(guān)、停、并、轉(zhuǎn)。制革污水是水環(huán)境污染的重要污染源之一，也是號稱“三大廢水”（造紙廢水、印染廢水、制革廢水）之一。它關(guān)系到人們的生活與健康、經(jīng)濟的發(fā)展和子孫后代的幸福。 魯牛皮業(yè)有限公司5000噸綜合 廢水處理工程 設(shè)計方案 二 零 一 三 年 七 月 五 日目 錄第一章 總 論第一節(jié) 概 況第二節(jié) 方案編制的依據(jù)、原則和范圍第三節(jié) 工藝方案第四節(jié) 結(jié) 論第二章 基礎(chǔ)參數(shù)的確定第三章 工 藝 流 程第一節(jié) 工藝流程的選擇、確定第二節(jié) 工藝說明第三節(jié) 工藝特點第四節(jié) 活性污泥的影響因素第五節(jié) 處理效果分析第四章 綜合污水處理主要構(gòu)筑物及設(shè)備第一節(jié) 主要構(gòu)筑物及設(shè)備能力選擇第五章 投資概算及處理成本核算第一節(jié) 投資概算第二節(jié) 處理成本核算第一章 總 論第一節(jié) 概 況 為引起人們對環(huán)境問題的重視，聯(lián)合國將每年的六月五日定為世界環(huán)境日，并發(fā)出“只有一個地球”的警告。生態(tài)的平衡和環(huán)境保護已成為當今各國政府和人民密切關(guān)注的世界性的社會問題。在環(huán)境問題變得如此十分嚴峻的時代，以臟、亂、臭、累聞名的制革工業(yè)已面臨空前的壓力。治理問題較多，難度較大， 這與我國目前制革廠規(guī)模小，散布廣，管理不嚴，不重視科學技術(shù)等諸多因素有關(guān)。國務(wù)院《關(guān)于環(huán)境保護若干問題的決定》明確指出，限“十五小”企業(yè)于一九九六年九月三十日以前全部下馬，已表明了國家所下的決心。CODCr、BOD硫化物、懸浮物非常高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。大部分制革廠建有環(huán)保設(shè)施，但達到國家排放標準且正常運行的為數(shù)不多，大都是因為處理工藝不合理、運行費用太高（處理水越多，企業(yè)背的包袱越大）、運行管理麻煩，而不能正常運行，大多數(shù)制革廠廢水未經(jīng)處理或只經(jīng)過簡單沉淀后直接排入河流或湖泊，有的甚至滲坑排放。另外制革廢水的排放，還因為原料皮（牛皮、羊皮、豬皮）的不同，加工工藝的不同，成品皮革的不同（鞋面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等等），廢水水質(zhì)相差特別大，這些都是制革廢水比較難治理的原因。CODCr、BOD硫化物、氨氮、懸浮物等非常高，是一種較難治理的工業(yè)廢水。所以，常規(guī)的曝氣活性污泥法當用在制革污水的處理時，就需要對工藝進行適當?shù)恼{(diào)整。針對該地的氣候和環(huán)境條件以及該廠的實際情況，經(jīng)過認真考慮、研究，并進行了充分論證，本著投資省，占地較少，運行費用低的原則，現(xiàn)擬出本方案.第二節(jié) 方案編制的依據(jù)、原則、范圍一、設(shè)計依據(jù)《中華人民共和國水污染防治法》 《實施細則》（）。3.《中華人民共和國環(huán)境保護法》 （1989年12月26日）4. 陜西科技大學在國內(nèi)多項污水治理項目中的研究成果與運行經(jīng)驗。充分考慮當?shù)貧鉁?、氣候條件采取保溫防凍措施，確保冬季正常運行。第三節(jié) 工藝方案根據(jù)編制依據(jù)、原則和廠方實際情況，重點在污染源的控制，推行清潔生產(chǎn)技術(shù)，減少污染源，減少排污總量；在污染源有效控制的基礎(chǔ)上，引進先進的制革污水治理技術(shù)，提高處理效果并穩(wěn)定達標運行。二、調(diào)整制革工藝中廢水處理（或回收）工藝引進新工藝，改進含鉻廢水處理工藝，降低成本。含硫廢水處理，采用催化氧化處理工藝。如果脫毛系統(tǒng)出現(xiàn)意外或發(fā)生突發(fā)事件，含硫廢水通過細格柵分離掉水中的肉屑、毛渣、石灰等不溶性物質(zhì)流至儲存池。綜合廢水處理采用物化、生化相結(jié)合，缺氧好氧相結(jié)合，采用新技術(shù)提高處理效果，降低運行成本。（2）調(diào)節(jié)沉砂的污水，進入初沉池，進行混凝沉淀，然后再進入一級A/O生化池，去除大部份COD和部分氨氮，再經(jīng)過二級A/O脫氮池進行深度脫氮處理，后有二沉池，進行泥水分離后，達標排放。 對整個生化系統(tǒng)加蓋保溫，減少溫度的散失。充分利用鍋爐余熱，對初沉池出水加熱升溫。根據(jù)試驗，綜合污水經(jīng)沉淀、加藥沉淀、一級生化處理、二級A/0生物脫氮，完全可以達到濱州魯牛皮業(yè)有限公司所要求的綜合污水排放標準。第三章 工藝流程第一節(jié) 工藝流程的選擇、確定針對以上處理制革污水所存在的問題，我們進行了認真的分析研究，本著投資少，占地面積小，運行管理方便，耗能少，運行費用低的原則，確定了如下的處理工藝流程：1. 含鉻廢水處理流程：氫氧化鈉 反應(yīng)沉淀池鉻餅外運曝氣調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池細格柵含鉻廢水沉淀板框壓濾機含硫廢水處理流程：濾渣空氣攪拌細格柵調(diào)節(jié)池硫酸錳催化氧化池含硫廢水曝氣調(diào)節(jié)池綜合廢水處理流程：綜合廢水粗格柵細格柵沉砂池曝氣調(diào)節(jié)池混凝沉淀池一級A/O生化化池A/O脫氮池終沉池污泥濃縮池污泥脫水間泥餅外運濾液回流二沉池污泥回流污泥回流中間水池氣浮池達標出水剩余污泥PAC PAM 第二章 基礎(chǔ)參數(shù)的確定一、廢水水質(zhì)情況(1)綜合污水總流量：5000m3/d. (2)廢鉻液流量：500m3/d.(3)含硫廢水流量：500m3/d(4) 制革綜合污水待處理水質(zhì)