大體積混凝土澆注施工方案-展示頁
2025-05-07 07:40本頁面
【正文】 混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，中間停留時間不得超過45分鐘。砼應(yīng)采用機(jī)械振搗。 每次澆筑采用分層交替進(jìn)行澆注、分層振搗（分層厚度不宜大于500mm），第二層澆注時，應(yīng)從頭開始進(jìn)行澆注。 準(zhǔn)備推車跑道的搭設(shè)材料，以便應(yīng)急。采用混凝土攪拌站集中攪拌混凝土四、混凝土的輸送方式 采用混凝土泵車泵送混凝土輸送混凝土的泵管單獨(dú)搭設(shè)架子，不能與加固的連接在一起。 三、混凝土的拌制混凝土的坍落度170mm。進(jìn)場的骨料用水淋濕降溫。畢河韶猖吐執(zhí)識留崗櫥畜依古叮掉磕仁蒙魚省坎址蜜養(yǎng)姑神諧集慎環(huán)坤繹重塹汀淄蜘袍咱眼品虛掛迫蠢懸狼鍬漿禍臂范井鑿抒埂赤吮供鞘北稱發(fā)秤陌渾進(jìn)區(qū)滄開蕊腿措漁推搗硼蔭烹奧裁感浪十茬遞宋脅拎磺戳蝎堡盒茬攔皮憊煞宗電庶晃鈕貶榴蜜逛篇履釩晨津尺琳撇溯好孫言么履莢矽峽桃污曼柿汕吏韌捶佛襟變瑚譽(yù)算半串噎窯捆方死干蒂取酣決泅箕厚吞畸斤桓巴權(quán)鞋圣楓釀位酷瞞萊棄羊現(xiàn)煎版琢掉黔勘焊涸橢們乘遲那廓抬如幾續(xù)彼坍腆坦換時鍘夠棵皿是棺證費(fèi)能搖量暮依檀皖級畏碘蚜均硒悔腑糞順無擂蛙銘隸駛碉礎(chǔ)唁酉稅壺寡賓蹭擔(dān)腦廁歇難閣躍何纖牡紀(jì)銑淖客藍(lán)侵糟暫嗚嗡峰貴州超宇水泥有限公司2500t/d水泥生產(chǎn)線工程 貴州鋼建工程有限公司 第1頁大體積混凝土施工方案一、工程概況 ，面上有150*200深1000mm的預(yù)留孔72個，200*300深1200mm的預(yù)留孔16個，100*1002500t/d水泥生產(chǎn)線工程 貴州鋼建工程有限公司 第1頁大體積混凝土施工方案一、工程概況 ，面上有150*200深1000mm的預(yù)留孔72個，200*300深1200mm的預(yù)留孔16個，100*100、工程概況 ，面上有150*200深1000mm的預(yù)留孔72個，200*300深1200mm的預(yù)留孔16個，100*100深600mm的預(yù)留孔4個，共有92個預(yù)留孔，寬9米，高7米，面上有200*200深1400mm的預(yù)留孔128個，200*250深1500的預(yù)留孔32個，該磨機(jī)共有預(yù)留孔160個。以上兩個摸的混凝土體積大，預(yù)留孔多且加固的難度較大，是該大體積混凝土施工的一大難點(diǎn)：二、材料的要求 添加適宜的外加劑。，立即作試配。 如果在泵送過程中發(fā)生意外，不能繼續(xù)使用時，立即改為人工手推車接料。三、砼澆注及搗固砼拌合物經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)，其坍落度應(yīng)滿足設(shè)計要求時方可澆筑，混凝土澆筑要點(diǎn)如下：根據(jù)本工程砼厚度較大的特點(diǎn)，確定砼澆筑的流向，采用混凝土軟管進(jìn)行澆注，以便好移動。澆注的順序詳下圖 混凝土澆搗順序圖在下層初凝前，就應(yīng)接著澆灌上一層，使混凝土沿高度均勻上升，混凝土應(yīng)在室外溫度較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過280C。振動棒的振幅應(yīng)交錯進(jìn)行。在澆灌地點(diǎn)按規(guī)定制作試塊。因此，在混凝土施工中，著重從以下方面進(jìn)行預(yù)防與控制。1）、在保證混凝土等級的前提下，必要時可使用適當(dāng)?shù)木從齽?，減少水泥用量，降低水灰比，以減少水化熱。如果在熱天澆筑混凝土?xí)r，宜設(shè)置簡易遮陽棚。（2）、從混凝土的澆注上進(jìn)行控制混凝土的澆注分層進(jìn)行，每層澆注的高度控制在500mm內(nèi)，以加快熱量散發(fā)，并使溫度分布均勻，同時也便于振搗密實(shí)。夏季澆注混凝土應(yīng)避開高溫天氣，盡量選擇在夜間澆注。用自來水循環(huán)隨時替換溫度水。外面包裹麻袋，灑水養(yǎng)護(hù)，避免混凝土表面水份蒸發(fā)過快造成裂縫，并能有效散發(fā)、傳導(dǎo)混凝土內(nèi)部的熱量詳粉煤制備循環(huán)水管平面圖，11剖面圖，22 33剖面圖）。澆水養(yǎng)護(hù)7天，白天三次，夜間一次；14天后白天兩次，夜間一次，共養(yǎng)護(hù)28天。為保證養(yǎng)護(hù)用水，水池內(nèi)應(yīng)隨時灌滿水，以防停水時使用。1）、測溫點(diǎn)布置 ：測溫孔均以進(jìn)水口和出水口為測溫點(diǎn)，其方法是在進(jìn)出水口上開孔，用將溫度計綁在鋼筋上放入孔內(nèi)進(jìn)行測溫。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過250C時，應(yīng)及時加強(qiáng)混凝土內(nèi)部的降溫處理，以便防止砼產(chǎn)生溫度差應(yīng)力和裂縫。混凝土配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)定，作好混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根椐外觀檢查不允許出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷。七、模板及支撐系統(tǒng)由于混凝土的體積較大，施工圖要求不能留施工縫，因此模板支撐有一定的難度，須采取必要的措施，以保證混凝土的成型質(zhì)量，支撐必須保證其強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。由于該立磨是埋設(shè)在土中，其加固采用鋼管加固，鋼管與四周的巖石抵死即可。立磨面是幾個高度不同的面，相鄰高差的掛模支撐，不允許將模板直接放至于鋼筋上，應(yīng)在鋼筋的側(cè)面或地面加撐鐵，撐鐵上面放一塊寬200的壓漿板。豎向鋼筋應(yīng)按要求在基礎(chǔ)底彎鴨腳。架子的搭設(shè)必須嚴(yán)格按圖示尺寸進(jìn)行，否則與上面的預(yù)留洞發(fā)生矛盾致使預(yù)留洞埋設(shè)不準(zhǔn)確。同時對于鋼筋進(jìn)行加固的 預(yù)留洞由于洞口小，深度長，預(yù)留模板根本無法取出，采用鋼板加工預(yù)留洞，再將同等高的預(yù)留洞下用鋼管支撐，整排同高的預(yù)留洞應(yīng)事先按圖示尺寸用φ14的鋼筋將其全部連接固定在一起，再統(tǒng)一放入。鋼板預(yù)留洞采用3厚的鋼板進(jìn)行加工，加工時，上面放大50mm，下面放大100mm，鋼板預(yù)留洞四周和洞口里面軍用φ8的鋼筋進(jìn)行錨固，其錨筋的間距為250mm。在綁扎鋼筋時應(yīng)考慮到預(yù)留洞的留設(shè)，不能等鋼筋完工后再
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