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動力總成試驗車間安裝方案培訓(xùn)資料-展示頁

2025-05-07 04:01本頁面
  

【正文】 管道的安裝施工工藝 鋼塑復(fù)合管和鍍鋅鋼管的絲扣連接 施工工藝流程: 采用專用的切管機、套絲機對管道進行處理,套絲時螺紋深度要符合產(chǎn)品要求,連接過程中要注意保護好絲口段,對絲口須進行防銹處理。 (4) 管道支架水平間距應(yīng)符合規(guī)范要求。 (3) 支吊架的標高必須符合設(shè)計要求,安裝前,必須根據(jù)管道標高、尺寸大小彈線,確定支架位置,復(fù)核無誤后方可固定支架。 (2) 支吊架安裝前, 應(yīng)對支吊架進行外觀檢查。 (2) 嚴格按標準圖集(S235) 加工制作防水套管、穿墻套管, 套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定,套管管徑參照下列標準: 管 徑(mm)5075100125150200250留洞尺寸(mm)150150200200250250300300防水套管(mm)φ114φ140159φ180219φ273325預(yù)埋防水套管按下圖制作安裝: (2 )給水管道安裝工藝流程如圖: (3) 排水管道安裝 A. 安裝工藝流程: B .排水立管中心與墻面的距離 排水管中心距墻面距離管徑(mm)5075100125150200距離(mm)608090100120130C .嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求做好排水管道的坡度,以保證污水暢通排出。 (1) 施工準備期間, 專業(yè)工長應(yīng)認真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場測繪草圖,找出所有預(yù)埋預(yù)留點、并統(tǒng)一編號,同時與其他專業(yè)溝通,以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象。 第五節(jié) 主要分部分項工程施工方法 預(yù)留預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點,它主要包括穿屋面、地下室穿剪力墻、穿水池壁防水套管及穿墻套管,衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞,管道穿樓板孔洞,設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。 (4)原材料進場嚴格按土建指定地點堆放整齊、有序。 (2) 施工現(xiàn)場的布置應(yīng)合理,尤其是材料的倉儲地點和預(yù)制件的加工地點必須與施工的需要相結(jié)合進行設(shè)置。 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施必須與整個工程的其他單位工程一起合理相互協(xié)調(diào),所有現(xiàn)場臨時設(shè)施應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。 具體的材料、物質(zhì)計劃要根據(jù)施工進度和各個專業(yè)的特點分階段進行。 (5 )自始至終做到各分部、分項工程的原始記錄、檢測、調(diào)試、竣工等技術(shù)資料的齊全整潔。根據(jù)圖紙會審紀要及設(shè)計變更等的內(nèi)容對施工隊伍作好技術(shù)交底工作。 (2 )熟悉和掌握國家施工驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程,對尚無規(guī)范的新工藝,提出施工工藝標準,報經(jīng)設(shè)計單位主管部門審批。保證進度目標的措施; 保證質(zhì)量目標的措施; 保證安全目標的措施;保證成本目標的措施;保證季節(jié)施工的措施;文明施工措施; 7 、對勞務(wù)隊的分包管理; 8 、相關(guān)的協(xié)調(diào)管理工作等。勞動力資源計劃;主要材料需求計劃; 機械設(shè)備需求計劃;半成品需求計劃;大型工機具計劃; 5 施工準備工作計劃。施工流向順序;施工階段劃分;施工方法和施工機械選擇;安全施工設(shè)計;環(huán)境保護內(nèi)容及方法; 3 、施工進度計劃。具體需要在施工中解決以下幾方面的問題: 1 、施工部署。認真落實對項目安全、質(zhì)量、成本、進度的控制和管理工作,使這幾點相互協(xié)調(diào)滿足。第四節(jié) 施工部署 按照公司項目管理規(guī)定,挑選思想作風(fēng)好、專業(yè)配套、技術(shù)過硬的工程技術(shù)和管理人員,組成安裝項目管理班子,在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)調(diào)度下,以工程質(zhì)量、安全文明施工、工期、服務(wù)等四個環(huán)節(jié)為重點,優(yōu)質(zhì)高效地完成工程建設(shè)。8 、科技進步目標:充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用, 在施工中積極推廣應(yīng)用先進、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化管理方法。 7 、施工機械利用率:65%。 5 、在施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)。 3 、安裝工程質(zhì)量驗收檢驗批一次驗收合格率不低于98%。制冷系統(tǒng)由五臺閉式冷卻塔系統(tǒng)組合供給本建筑物使用專用動力管道供給本建筑物壓縮空氣插表 1 建筑安裝概況一覽表 第三節(jié) 實施目標 為了達到設(shè)計和業(yè)主的要求, 我們將在施工中貫徹GB/T19000ISO9002 《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準,充分發(fā)揮集團優(yōu)勢,按國際慣例對該工程進行管理,確保實現(xiàn)下列目標: 1 、質(zhì)量目標:根據(jù)招標文件要求,確保優(yōu)良工程??照{(diào)供回水管采用無縫鋼管焊接連接, 凝水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。防排煙系統(tǒng)每個實驗室都設(shè)置尾氣排放系統(tǒng)。變壓器中性點工作接地、防雷接地、電氣設(shè)備保護接地功能接地、計算機功能接地、等電位連接接地合用同一裝置。試驗室1~16均為丙類生產(chǎn)環(huán)境,氣瓶間為爆炸危險2區(qū)環(huán)境,其余區(qū)域環(huán)境特征均為一般。其余電力配電電源由試驗車間變電站所低壓配電回路沿橋架引來。消火栓系統(tǒng)從廠區(qū)消防管網(wǎng)引入本建筑建筑電氣電氣動力系統(tǒng)本建筑物電力照明電壓采用380/220伏。 安裝工程范圍:包括建筑給水排水工程、建筑電氣、智能建筑、通風(fēng)與空調(diào)及相關(guān)專業(yè)的設(shè)備安裝工程。 結(jié)構(gòu)特點:本工程是一座框架結(jié)構(gòu)的建筑物。專業(yè)及配套設(shè)施齊全、功能完善、工藝要求高、專業(yè)交叉多,是一座綜合性的建筑。安裝施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)1 、業(yè)主提供的資料和招標文件、招標答疑提出的要求; 2 、上海市機電設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的“技術(shù)中心自主品牌研發(fā)中心擴建項目(二期工程)動力總成試驗車間2”安裝施工圖; 3 、中華人民共和國建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程現(xiàn)場管理規(guī)定》; 4 、國家現(xiàn)行的技術(shù)標準、施工及驗收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標準; 5 、企業(yè)標準; 第二節(jié) 工程概況及特點 本工程為技術(shù)中心自主品牌研發(fā)中心擴建項目(二期工程)動力總成試驗車間2, 位于上海市嘉定區(qū)安研路201號,上海汽車集團股份有限公司乘用車分公司內(nèi),總建筑面積4692m2,地上二層(局部三層)。 專業(yè)設(shè)置:本工程主要的安裝分部工程包括:建筑給水排水、建筑電氣、通風(fēng)與空調(diào)、智能建筑、消防及部分動力管道等。 工程量特點:,安裝工程在整個工程中工程量大,施工面廣、點多,各專業(yè)相互交叉較多。 施工特點:根據(jù)設(shè)計及業(yè)主的要求,工程質(zhì)量必須達到優(yōu)質(zhì)。(詳見《建筑設(shè)備安裝概況一覽表》) 安裝分部工程項目建筑消防室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)污廢水合流,室外雨污水分流。照明及清潔電源由動力總成研發(fā)樓原有變壓器低壓回路沿橋架引入。本建筑物電力照明除消防設(shè)備用電為二類用電負荷外,其余均為三類用電。接地系統(tǒng)本工程接地采用TNS 系統(tǒng), 設(shè)專用PE 線, 利用建筑物基礎(chǔ)樁基及承臺內(nèi)主鋼筋作為接地裝置,要求接地電阻不大于1 歐姆。在每層電氣豎井、空調(diào)機房等設(shè)置等電位連接線,在正常情況下各層不帶電的金屬器件和進出建筑物的金屬管道均須與等電位連接線可靠連接,通風(fēng)與空調(diào)工程送排風(fēng)系統(tǒng)公共衛(wèi)生間機械排風(fēng)系統(tǒng), 危險品倉庫設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng),變電所設(shè)置機械進排風(fēng)系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)采用一次泵二管制系統(tǒng), 樓層采用同程布置,主機側(cè)設(shè)置壓差旁通系統(tǒng),在主機出口和主要分支管上設(shè)置自力式限流量閥??照{(diào)系統(tǒng)設(shè)備間JVS室設(shè)置盤管機IT設(shè)置冷暖分體空調(diào)機,電梯機房設(shè)置單冷分體空調(diào)機。 2 、工期目標:280個日歷天。4 、安全目標:安裝施工無一例重傷以上安全事故。 6 、安裝項目管理全面采用計算機信息化管理。主要施工機械完好率:95%。 服務(wù)目標:信守合約,密切配合,認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系,接受業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工的控制與監(jiān)督。 安裝項目管理設(shè)置體系圖 施工管理:認真貫徹執(zhí)行國家、地方政府及上級有關(guān)方針政策、法律法規(guī)以及公司的各項規(guī)章制度;滿足業(yè)主及設(shè)計院對工程的要求;正確處理業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理單位四者之間的利益關(guān)系。接受有關(guān)職能部門、上級單位、地方主管部門對工程項目的監(jiān)督、檢查和審計,定期向業(yè)主或監(jiān)理單位報告工作。項目的質(zhì)量、進度、成本及安全目標;投入的最高人數(shù)和平均人數(shù);施工計劃、勞動力使用計劃、材料供應(yīng)計劃、機械設(shè)備供應(yīng)計劃;施工程序;項目管理總體安排; 2 、施工方案。施工總進度計劃;單位工程施工進度計劃; 4 、資源供應(yīng)計劃。施工組織準備工作及時間安排;技術(shù)準備及編制質(zhì)量計劃; 施工現(xiàn)場準備;作業(yè)隊伍和管理人員的準備;物資準備;資金準備; 6 、技術(shù)組織措施計劃。 (1) 安裝各專業(yè)人員認真熟悉圖紙及相關(guān)標準圖集并詳細繪制出各類管線位置、標高的交叉草圖,在與業(yè)主、設(shè)計院和土建、裝飾及其他專業(yè)圖紙會審時著重對以下幾點進行確定和落實:① 各種專業(yè)的交叉施工處理; ② 各專業(yè)的施工流程和工藝; ③ 重點難點的施工作業(yè)方案設(shè)計與可行性研究; ④ 各種管道穿墻及樓板孔洞的標高、幾何尺寸; ⑤ 施工技術(shù)管理制度與實施辦法的建立;⑥ 建立與設(shè)計院、監(jiān)理單位聯(lián)系的辦法與協(xié)調(diào)措施等。 (3 )由項目技術(shù)負責(zé)人組織各專業(yè)人員對安裝各分部分項工程進行更進一步的圖紙會審和深化設(shè)計,并出深化設(shè)計圖紙得業(yè)主確認后,精心安排各專業(yè)施工程序,編制切實可行的施工方案和技術(shù)保障措施。 (4 )對施工隊伍的施工技術(shù)交底落實辦法和實施細則到位。 認真做好原材料的計劃、采購、備樣、保管、倉儲工作。在進場階段施工管理人員應(yīng)對整個工程的需用材料有整體的需用安排,建立材料管理辦法的實施細則,并根據(jù)開工初期的材料需用提出需用計劃;在施工階段根據(jù)施工的進度和工程的材料來源系統(tǒng)地在施工前提出需用計劃,這個過程的操作必須考慮材料的進貨渠道和需用時間,在安排上應(yīng)合理留有一定的余地,同時搞好材料的倉儲保管工作;認真把好原材料進場檢驗關(guān),嚴格按質(zhì)量標準檢查、核對、驗收,對進場的閥門和特殊管件、管材進行試壓和滲漏試驗。 (1) 積極與項目部協(xié)調(diào),請項目部指定地點堆放原材料;認真健全質(zhì)量、安全保證體系,工期網(wǎng)絡(luò)控制圖及文明施工標牌。 (3)認真做好進場勞動力的組織教育工作,重點放在質(zhì)量、安全及文明施工上。 (5)做好安全防范措施。預(yù)留預(yù)埋準確與否對整個安裝工程至關(guān)重要。發(fā)生,減少不必要的返工。 管道支架安裝 (1) 管道支吊架選型、活動和固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標準要求。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求, 不得有漏焊,焊縫必須達到規(guī)范要求。對于有坡度的管道應(yīng)根據(jù)兩點間的距離和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架。 (5) 根據(jù)施工驗收規(guī)范, 管卡安裝要求: 層高小于5m每層設(shè)一個管卡,層高大于5m 每層設(shè)兩個, ,如果設(shè)兩個管卡可均勻安裝。 控制要點: 管道切割要根據(jù)安裝的要求及現(xiàn)場安裝中的條件進行切割,切割的斷面必須保持與管道的垂直度,且切割后須對斷面進行清理,去除毛刺及雜物。 套絲的深度必須符合不同管徑的要求,深度過大的不能一次套絲,必須分2 至3 次套絲。 進行安裝前須對套絲部分刷防腐漆,保持鋼管的整體防腐性能。 安裝中要注意保護好套絲段,以免破壞絲口或鍍鋅層。 絲扣連接的管道,螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10% ;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2~3 扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護,對局部的破損處,應(yīng)做防腐處理。 (3)、采用機械截管。(4)、管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2 壁厚的圓角。壓槽時管段應(yīng)保持水平, 壓槽時管段應(yīng)保持水平,壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進,并應(yīng)用標準量規(guī)冊,測量槽的全周深度。連接時,應(yīng)保證兩節(jié)管道在同一條直線上。用插入式方法熔焊連接時,將管子和管件搭接,不用任何添加劑而直接進行熔接。10176。外徑d63 以下( 包括63) 的管子均可用加熱器進行熱熔承插連接。 膠粘劑應(yīng)標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期,并應(yīng)有出廠合格證和說明書。當(dāng)表面沾有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。 膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。管道承插過程不得用錘子擊打。 粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。 (2) 消防工程施工前必須向消防部門申報有關(guān)資料,辦理消防施工進場許可證。 2 、噴頭安裝 (1) 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。不得對噴頭進行拆裝、改動,并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。對噴頭進行更換時,其規(guī)格、型號應(yīng)相同。 (4) 安裝在易受機械操作損壞處的噴頭,應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。 (6) 時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)使水流方向一致。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 (3) 濕式報警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求: 濕式報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動時,水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警; 報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管, 當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm 時, 其長度以不應(yīng)大于6m; 當(dāng)直徑為20mm 時, 其長充不應(yīng)大于20m; 。 (3) 信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。 (5) 控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求;安裝方向應(yīng)正確,控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏;主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志;隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。 (7) 壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。 5 、消火栓箱安裝 (1) 消火栓箱要符合設(shè)計要求,本工程采用組合式消防箱, 內(nèi)設(shè)DN65 消火栓一只, DN65 長度為25M 的襯膠龍帶一條,QZ19 型直流水槍一支及水泵啟動按扭,消火栓箱內(nèi)設(shè)有消防軟管卷盤。以上配件均應(yīng)有消防部門的制造許可證和合格證方可使用。 (3 )消火栓箱體安裝在輕質(zhì)墻上時應(yīng)有加固措施。6 、消防系統(tǒng)調(diào)試及驗收 系統(tǒng)調(diào)試 (1) 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件: 系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在施工完成,試壓沖洗合格后進行;消防水池、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量;系統(tǒng)供電正常;濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已
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