【正文】 木工壓刨：5臺； 木工平刨：5臺；手電鉆：10臺；以及其他工人支模時所須的小型機具扳手、鉗子、吊線錘等。梁板模施工工藝：彈線→滿堂架→調(diào)整標高、柱接頭模板安裝→安裝梁底模→安裝梁側(cè)?！惭b板底龍骨→鋪底板模堵縫、清理→綁梁鋼筋→綁板底筋、水電、工藝管線安裝筋→綁扎板鋼筋→綁扎板面筋、預埋件、封邊?！詸z、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。支架構造、剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）要求實施。支撐系統(tǒng)基礎為200mm（500 mm）厚的鋼筋混凝土地板，滿足支撐系統(tǒng)基礎要求，當支撐系統(tǒng)基礎為120mm厚鋼筋混凝土樓板時必須對下層樓板設置回頂加固。支架構造、三向剪刀撐、掃地桿及水平桿的布置按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）要求實施。滿堂架模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設置；兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐，共計設置2道水平剪刀撐。梁高h≤600mm以下：采用梁底鋪枋＠250，底釘壓腳條用斜板釘設加固。b、 梁模：經(jīng)過對梁底模板結(jié)構支撐體系的計算，高支模的梁底腳手架搭設方案為：主梁立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用φ48，梁底501001400木枋200立放，梁底立桿以1200*500布設(立桿采用雙扣件)，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，梁底增加1道承重立桿。I、高支模設置：a、板模：模板采用膠合木模板，立桿支撐采用可調(diào)式鋼管支撐。梁一般高度為600mm和800mm，部分有1m以上，凈高度在500～700mm之間的加一道Φ12 穿墻螺栓，大于700～1000mm 之間的加兩道Φ12 穿墻螺栓，凈高度大于1000mm 的加三道穿墻螺栓，同時增加頂撐，保證頂撐間距不得大于600mm?？蚣芰翰捎?5mm 厚木膠合板，50100 木方縱向布置，間距250～300mm。模板：915183018mm的木膠合板模板； 木枋：501002000的木枋；對拉螺桿：φ14的高強螺桿（含止水螺桿）；Φ4扣件；腳手架及接頭材質(zhì)應滿足拉強度，伸長率，屈服點等的規(guī)范要求，不得使用不合格品，不得有裂紋，氣孔，也不得有疏松，砂眼或其它影響使用性能的構造缺陷。大梁混凝土分用二次澆筑，待梁混凝土初凝后同板混凝土一起澆筑。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。有余包裝（東莞）有限公司望牛墩擴建工程二號廠房高支模施工方案有余包裝有限公司望牛墩擴建工程二號廠房高支模施工方案 1.《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2011 3.《混凝土結(jié)構設計規(guī)范》GB500102010 4.《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》GB 500092012 5.《鋼結(jié)構設計規(guī)范》GB 5001720145．《有余包裝（東莞）有限公司望牛墩擴建工程二號廠房》圖紙；工程名稱：有余包裝（東莞）有限公司望牛墩擴建工程二號廠房工程地點：東莞市望牛墩鎮(zhèn)朱平沙村建設單位：有余包裝（東莞）有限公司勘察單位：韶關地質(zhì)工程勘察院設計單位：深圳市城建工程設計有限公司監(jiān)理單位：廣東天衡工程建設咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：東莞市恒泰建筑工程有限公司3．1支撐體系設計理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設計的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設；立柱縱或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設置；構造要求規(guī)范設置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計算前提條件。3．2混凝土澆筑方式柱模板搭設完畢經(jīng)驗收合格后，先澆筑柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構拉結(jié)牢固，經(jīng)有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆筑梁板砼。事先根據(jù)澆筑砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置；澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。3．3支撐體系方式根據(jù)本公司當前模板工程工藝水平，結(jié)合設計要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。腳手架使用 前應進行防銹處理，涂刷二道防銹漆。橫向支承為Ф48 鋼管，見圖47 所示。螺旋頂撐間距為900mm1200mm，為了保證頂板梁的支撐，將梁縱向方向的間距調(diào)整為900mm。緊靠木模底第一層木枋間距250，第二層雙鋼管托梁間距為1000，立桿頂套頂托支撐第二層水平雙鋼管托梁，沿鋼管方向間距為1000，布置如下圖：經(jīng)過對板底模板結(jié)構支撐體系的計算，高支模的板底腳手架搭設方案為：高支模支撐體系采用鋼管滿堂腳手架，次梁、板底立桿以1000*1000布設(立桿采用雙扣件)，（按照此步距進行計算滿足受力要求）。（按照此步距進行計算滿足受力要求）。梁高600＜h＜900：梁底鋪枋＠250、底釘壓腳條（15cm～20cm寬模板），Φ14的對拉螺桿中間一道＠500加固；梁高600＜h＜900：梁底鋪枋＠250、底釘壓腳條（15cm～20cm寬模板），Φ14的對拉螺桿中間兩道＠500加固； ．2剪刀撐、掃地桿的搭設位置及要求掃地桿離地高200mm。滿堂架具體搭設方式參見附圖。、連墻件連接方式、布置間距以及基礎處理與柱體連接：在澆筑6m以上柱時，間距5m在柱中間位置預埋鋼管，同臨近立桿進行扣結(jié)加固，形成穩(wěn)定受力體系。滿堂架具體搭設方式參見附圖。施工工藝流程：施工準備→柱鋼筋加工制作及模板的配置→柱鋼筋綁扎→柱模板的安裝→柱混凝土澆筑→柱模拆除→梁底模及梁側(cè)模的安裝→平板模板安裝→模板驗收→梁板鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→梁板混凝土澆筑→梁側(cè)模拆除→梁板底模拆除。本工程的施工進度較緊，質(zhì)量要求高，因此組織300人的具有很高技術水平的木工班組進場，兩個作業(yè)班組獨立作業(yè)，以C、D生產(chǎn)房、E生產(chǎn)配套機電設備用房、F化學品庫、G門衛(wèi)室與A協(xié)調(diào)用房、B生產(chǎn)房7個廠房為兩個施工區(qū)，施工技術人員可以根據(jù)現(xiàn)場的施工進度和勞動力需要具體進行調(diào)配。材料資源投入計劃序號材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注118mm厚模板m215000估計250100木枋(2m長)根10000估計3φ48鋼管噸200估計4直角扣件個9000估計5對接扣件個1800估計6回旋扣件個6000估計輔材：2cm寬粘帶紙、海綿條、鐵釘、鐵線、刷子、小鐵鏟、撬棍等；現(xiàn)場設置五個主要的木工加工場，內(nèi)設臺圓盤鋸及平壓刨機各十臺；本工程所有模板加工均在加工區(qū)內(nèi)進行加工，圓盤鋸不得上樓層；所有舊木枋均在加工區(qū)內(nèi)撥釘及清理，平壓刨后方可投入使用；：根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”、“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則建立安全組織機構體系，明確規(guī)定各級領導、各職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全職責，保障施工正常進行。1)、項目部安全組織機構組成人員如下：組長： 項目經(jīng)理副組長：項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工、專職安全員組員： 各施工工長、材料部負責人、機械設備負責人、電工班負責人、各施工作業(yè)班組長。 ：建立健全安全生產(chǎn)責任制，根據(jù)其工作內(nèi)容對項目各部門、項目部全體管理人員、各施工作業(yè)班組長，制定相應的安全生產(chǎn)責任制，增強各級管理人員安全責任心，使安全管理縱向到底、橫向到邊，專管成線，群管成網(wǎng)，責任明確，協(xié)調(diào)配合，共同努力，把安全生產(chǎn)工作落實到實處。安全達標：優(yōu)良（按JGJ59—2011檢查評分）文明施工目標：優(yōu)良（按廣東省文明施工標準檢查評分）安全責任目標分解：序號安全管理項目主要責任人達標標準（分）1安全管理專職安全員852文明施工項目副經(jīng)理853施工機械設備主管854施工用電電工班長855三寶、四口專職安全員856消防安全專職消防員851)、安全技術管理要嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制度，特別是對“一表、四規(guī)范”的執(zhí)行。2)、施工現(xiàn)場道路、上下水、電氣線路、材料堆放、臨時和附屬設施等平面布置，都要符合安全、衛(wèi)生、防火要求，并加強管理做到安全生產(chǎn)和文明施工。4)、井字架和安全網(wǎng)，搭設完必須經(jīng)工長和專職安全員驗收合格，方能使用，使用期間要指定專人維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變變形、傾斜、搖晃等到情況，要及時加固。6)、實行逐級安全技術交底制度；開工前，技術負責人將工程概況、施工方法、安全技術措施等情況向全體施工人員進行詳細交底；各施工工長要按施工進度定期或不定期的向有關班組進行安全技術交底；班組長每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。：1)、建立安全教育和培訓制度，由項目部技術負責人和安全部門負責組織和執(zhí)行。4)、對作業(yè)班組人員和特種作業(yè)人員進行定期和不定期的安全技術培訓，提高作業(yè)人員的安全技術技能。項目部根椐檢查提出的問題定人、定時進行整改，整改完后上報公司工程部負責進行復查。并填寫《項目安全生產(chǎn)檢查記錄表》，并將整改結(jié)果上報公司工程部。自檢：班組作業(yè)前后對自身所處的環(huán)境和工作程序進行安全檢查。交接檢查：上道工序完畢，交給下道工序使用前，應由工地負責人組織工長、安全員、班組及其它有關人員，進行安全檢查或驗收，確認合格后，方可交給下道工序使用。b、臨邊、四口防護情況。d、“三寶”使用情況及個別遠離群體，貪圖方便，試圖冒險作業(yè)的行為。f、現(xiàn)場整體防火情況。：對事故的處理堅持按“四不放過”的原則進行處理；“事故原因不查清不放過”，“整改措施不徹底不放過”，“責任人未受到處理、教育不放過”，“廣大職工未受到教育不放過”。2)、施工現(xiàn)場所使用的施工機具在安裝完畢，由項目專職安全員會同項目部生產(chǎn)主管、設備部負責人、技術部負責人、施工機具安裝負責人進行驗收，合格后方可使用。1)、安全交底的要求：工程開工時，項目技術負責人應根據(jù)工程特點，施工條件以及施工程序，編制項目施工安全交底計劃，明確施工過程中要進行哪些安全交底，交底應包括哪些內(nèi)容，各次交底應在什么時候由誰負責進行以及交底計劃的執(zhí)行情況和實施效果由誰來檢查和驗證等內(nèi)容。在下列情況下，需進行安全交底：，應進行施工組織設計或整個工程施工的安全技術交底。、關鍵結(jié)構部位或易發(fā)生安全事故的工程部位施工前。安全交底以書面形式進行，交底后，交底人應組織接受交底人認真討論并及時回答接受交底人提出的問題，待接受人明確交底意圖后，雙方在交底書上簽字。安全技術交底的職權劃分及主要內(nèi)容安全交底名稱主要內(nèi)容交底人接受人施工組織設計工程概況，工程特點施工準備要求施工順序和進度要求安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長“四新”技術推廣應用該新技術主要內(nèi)容該新技術的使用方法或操作規(guī)程安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長技術復雜的分部分項工程該分部分項工程概況技術難點施工步驟安全保證措施項目技術負責人項目專職安全員、項目施工員、質(zhì)檢員、技術員、設備員、施工工長、施工班組長易發(fā)生安全事故的工程部位可能出現(xiàn)的安全問題安全要求安全保證措施施工員項目施工員施工工長作業(yè)班組長分部分項工程安全要求安全操作規(guī)程施工員項目施工員施工工長作業(yè)班組長季節(jié)性或節(jié)假日前后安全注意事項安全保證措施施工員項目施工員施工工長作業(yè)班組長各種機電設備使用前機械情況技術參數(shù)注意事項安全保證措施設備負責人項目施工員施工工長設備操作工人3)、安全交底由交底人檢查監(jiān)督，在檢查監(jiān)督過程中，如發(fā)現(xiàn)交底內(nèi)容不全、沒有針對性或存在失誤，可補充或修改交底的有關內(nèi)容。直接從事特種作業(yè)者，稱特種作業(yè)人員。3)、所有從事特種作業(yè)者必須持有國家或當?shù)厥?、縣有關部門或其指定單位的考核上崗證。1)保證縱向水平桿的對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不能設置在同步和同跨內(nèi)，相鄰兩接頭在水平方向錯開的距離應大小50cm，接頭位置離主節(jié)點的距離不能大于60cm。3)立桿頂部可采用搭接外，保證各立桿在中間均為對接。20mm柱距偏差177。20mm4大橫桿高差桿兩端177。10mm5扣件安裝扣件距離中心節(jié)點≤150mm相鄰立柱對接扣件高差50mm6剪刀撐斜桿與地面的偏差4)保證門洞處立桿為雙立桿，副立桿至少高出門洞處高度1步以上。6)開始搭設立桿時，應隔6m設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可拆除。腳手架在投入使用之前必須進行驗收，合格后方準使用。這就要求腳手架也必須分區(qū)進行驗收，驗收合格后方可投入使用。在檢查驗收過程中，要特別注意扣件的緊固程度，扣件并不是擰得越緊越好。m的扣件，要認真檢查有無裂縫、變形，如果發(fā)現(xiàn)有上述弊病應立即調(diào)換，調(diào)換上的扣件的螺栓應緊固力矩在40～60N所有操作人員應持證上崗，操作人員進入現(xiàn)場后，應做好進場三級教育，并做好會議記錄，進行詳細的安全技術交底。防雷擊接地措施，采用430鍍鋅扁鐵與本建筑結(jié)構的四角避雷接地網(wǎng)焊接，其電阻不得大于要求的1歐姆。及時收集氣象資料，并通知全體施工人員，便于安排工作和進一步采取措施。腳手架拆除程序與安裝程序相反，拆除時，嚴禁亂丟及高空墜物。再全面檢查一遍構架的質(zhì)量，符合要求后→設置連墻桿→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設第二步、