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引風(fēng)機(jī)房施工方案-展示頁

2025-05-06 04:26本頁面
  

【正文】 塊的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不宜大于等于15㎜,灰縫砂漿飽滿度不得小于80%,豎向灰縫要刮漿適宜,并加漿填滿,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌漿。上下皮豎向灰縫相互錯開60㎜以上,加氣塊砌筑前應(yīng)試擺。,并將表面除渣,泥土臟物清除。砂漿應(yīng)隨拌隨用。采用攪拌機(jī)拌制砂漿,應(yīng)先將砂漿及水泥投入干拌均勻后再加水?dāng)嚢杈鶆?,攪拌時間不得少于2分鐘。 ,。,梁柱周邊應(yīng)有足夠的操作空間,框架澆筑時,應(yīng)分層下料,頂部用鐵皮臨時遮擋。,盡量縮短停工間歇時間,防止砼終凝后形成施工縫。,防止污染和移位,應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看守模板、鋼筋,發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。梁頂表面均要求抹平收光2—3遍。每次澆上層砼時,應(yīng)插入下層砼5厘米左右,以便上下層砼結(jié)合良好。,振動捧要求垂直插入,且應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)均勻,間距小于30厘米,振搗到位,防止漏振。澆筑時速度不能太快,各排柱分段澆筑,每根柱澆筑2~3m高應(yīng)穩(wěn)定一段時間后再澆筑上層混凝土。,應(yīng)適時用木抹子磨平槎毛兩遍以上,撐握好收漿時間,以防砼表面產(chǎn)生干縮裂縫。每層不超過50㎝,每下料一段應(yīng)及時進(jìn)行振搗,振搗好后才開始上層砼的澆筑。,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一但發(fā)現(xiàn)鋼筋變形位移,應(yīng)及時糾正,對砼板和塊體結(jié)構(gòu)的水平筋,應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支撐,對鋼筋骨架重要部位應(yīng)采取加固措施。,并先做同條件試件,待試件檢驗合格后方能使用。,先放線后綁扎。,箍筋加密區(qū)域等。技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)檢后請監(jiān)理工程師抽檢。、制作和綁扎,符合03G101及抗震構(gòu)造要求。10㎜,鋼筋網(wǎng)片間距偏差177。:保護(hù)層35㎜,箍筋間距偏差177。、污銹、及水泥漿等清理干凈。,不需綁扎梁的箍筋。柱子箍筋在與梁交叉及梁上下均應(yīng)加密,加密范圍按1/。主筋采用直螺紋連接,按50%錯開接頭位置,柱子頂部鋼筋應(yīng)注意錨入梁內(nèi)鋼筋的位置數(shù)量長度和方向。,并綁扎牢固,在綁扎過程中嚴(yán)格實(shí)行三檢制度,對鋼筋規(guī)格型號數(shù)量,幾何尺寸及砼澆筑后鋼筋的位移情況,都必須進(jìn)行復(fù)核檢查,確保鋼筋安裝質(zhì)量。,梁柱主筋采用直螺紋連接,柱子接頭尺量設(shè)在各層柱中,框架梁上部筋接頭設(shè)在梁中三分之一范圍,下部筋接頭設(shè)在梁兩端三分之一范圍。綁扎時要求間距均勻,規(guī)格、型號正確,綁扎牢固。入場后必須進(jìn)行先抽樣試驗,待試驗合格后方能使用。,以免發(fā)生事故, 拆除模板嚴(yán)禁往下拋扔。,竹膠板拼裝底模進(jìn)行施工。,用Ф48鋼管進(jìn)行加固,。,采用垂球及經(jīng)緯儀檢查柱的中心位置及垂直度偏差。,要求接縫平順,拼縫緊密,縫隙較大的部位應(yīng)刮膩?zhàn)踊蛸N寬膠帶,模板應(yīng)盡量錯開接頭,當(dāng)梁底無法錯開時應(yīng)在接頭上下增加柱子抱箍。質(zhì)量要求:軸線位移≤5mm;軸線截面尺寸+4~5mm;表面平整度≤5mm;梁側(cè)向彎曲≤L/1000且≤10mm;柱側(cè)向彎曲 ≤L/1000且≤15mm;柱垂直度≤6mm。,后立次梁底模。,模板必須校平校直后方可使用,模板表面清理干凈,刷脫模劑。所有砼要求平整方正,表面不作抹灰處理,因而必須提高模板施工工藝,接頭、拼縫平整,加固牢靠,確保不錯臺不跑模。,組裝時根據(jù)設(shè)計尺寸配置模板型號及數(shù)量,使用前修正清理,并涂刷隔離劑,經(jīng)檢查后方可使用。:1引風(fēng)機(jī)房和灰?guī)熘g安裝315塔吊一臺,2引風(fēng)機(jī)房北側(cè)Y3Y4軸之間設(shè)置一臺龍門架作垂直提升設(shè)備??蚣芰鹤畲蠼孛娉叽鐬?001000,屋面為100厚鋼筋混凝土現(xiàn)澆板。,框架柱斷面為800900㎜、, Y1Y5框架頂標(biāo)高18m, 。鋼筋綁扎時為確保各柱位置正確,采用φ48鋼管搭設(shè)架子,固定各柱的鋼筋,確保各柱鋼筋位置正確。設(shè)備基礎(chǔ)螺栓孔采用6厚鋼板焊制的模具,在砼終凝后及時拔出?;A(chǔ)柱段立模時搭設(shè)雙排架,使之縱橫連成整體。基礎(chǔ)采用鏡面模板拼裝,木枋配合鋼管腳手架支撐加固。施工順序:墊層——放線定位——綁扎鋼筋——立?!獫补囗拧?,分層回填夯實(shí),每層填料厚度為300㎜,。,根據(jù)設(shè)計尺寸及定位放線位置,用白石灰撒出開挖上口和下口邊線。定位放線施測完畢,經(jīng)復(fù)測,交監(jiān)理驗收檢查后,方能進(jìn)行土方開挖。3施工方法:依據(jù)廠區(qū)給定的坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測,采用坐標(biāo)法用全站儀放出4個角柱坐標(biāo)點(diǎn),然后用經(jīng)緯儀進(jìn)行施測,放出各軸線控制樁。,根據(jù)勞力情況安排西側(cè)引風(fēng)機(jī)房流水施工。周圈框架梁外側(cè)400㎜處搭設(shè)單排承重架(立桿間距750mm),該單排架外側(cè)搭設(shè)外防護(hù)架(立桿間距1500mm), 。:基礎(chǔ)筏板支模時在兩側(cè)搭設(shè)斜支撐腳手架,柱段及地梁施工時在柱子四周和地梁兩側(cè)搭設(shè)單排腳手架。混凝土量較大,工期又緊,計劃所有砼均采用商品砼,汽車泵直接下料入倉。在各層梁頂留設(shè)施工縫,從下至上分層綁筋、立模、澆混凝土?;A(chǔ)分兩次綁筋、支模、澆混凝土,在基礎(chǔ)梁及筏板(承臺)頂留設(shè)水平施工縫。2引風(fēng)機(jī)房采用1輛反鏟式挖掘機(jī)坑上開挖,開挖時按設(shè)計要求必須挖除腐殖質(zhì)土和砂層,超深部分采用戈壁料回填至設(shè)計標(biāo)高。2施工方案的選擇:根椐設(shè)計開挖深度,1引風(fēng)機(jī)房采用1輛反鏟式挖掘機(jī)坑上開挖,4輛自卸翻斗車(運(yùn)土)至廠外業(yè)主指定位置。履行合同中各項條款,對工程的質(zhì)量終身負(fù)責(zé),對工程建設(shè)承擔(dān)法律責(zé)任。機(jī)械及工器具名稱數(shù)量數(shù)量機(jī)械及工器具名稱KTD290反鏟挖掘機(jī)一臺自卸汽車四輛鋼筋下料機(jī)一臺鋼筋彎曲機(jī)一臺切割機(jī)一臺電焊機(jī)二臺提升架一座315塔吊一臺插入式振動棒十根電機(jī)四臺坦克式振動打夯機(jī)一臺直螺紋套絲機(jī)一臺經(jīng)緯儀一臺平板振動器二臺20噸壓路機(jī)一臺全站儀一臺50米鋼卷尺一把水平儀一臺組織管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理由具備豐富現(xiàn)場施工經(jīng)驗和專業(yè)知識的國家一級資質(zhì)項目經(jīng)理擔(dān)任。施工前必須熟悉圖紙,編制各分項工程技術(shù)交底和安全交底,并對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。定位放線已完成,放線記錄經(jīng)有關(guān)部門審核后并簽字認(rèn)可。由業(yè)主確定棄土地點(diǎn),按指定地點(diǎn)堆土。:清理廠區(qū)施工區(qū)域內(nèi)的材料、設(shè)備、雜物等。,內(nèi)墻面及頂棚為白色乳膠漆內(nèi)墻防水涂料,水泥砂漿地面,瓷磚墻裙,4厚SBS改性防水卷材屋面,鋼質(zhì)大門,塑鋼平開窗。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)東西各2個。177。 ,。 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 ,分為1和2引風(fēng)機(jī)房兩個子單位工程,建筑面積701㎡/個,,,Y1Y5框架頂標(biāo)高18m, 。新疆天富熱電股份有限公司2330MW新建熱電廠引風(fēng)機(jī)房施工組織設(shè)計1編制依據(jù)、工程概況及施工準(zhǔn)備。 《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》 (土建工程篇)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(DL500992)《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》(SDJ6987)《建筑施工腳手架實(shí)用手冊》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 503002001)。鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。 ()加氣混凝土砌塊,Mb5專用砂漿砌筑,女兒墻采用240厚MU10普通粘土磚,現(xiàn)澆砼屋面板。1引風(fēng)機(jī)房地基為樁基,ф800鋼筋混凝土灌注樁68個,樁基上設(shè)承臺,上部共計框架柱21根;2,基礎(chǔ)為條基和筏板基礎(chǔ)。柱子截面800900,框架梁共7層。,建立引風(fēng)機(jī)房軸線控制網(wǎng),并在控制樁周圍砌磚圍護(hù)。聯(lián)系有關(guān)部門,了解清楚地下設(shè)施的位置、走向,做出標(biāo)記。三通一平——水通、電通、路通,場地平整已完成。、計劃工期及現(xiàn)場情況編制施工方案。施工中用的所有材料、機(jī)械及工器具都已備齊待用。由公司總經(jīng)理任命授權(quán),全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工中的人、財、物的管理和調(diào)動。 組織管理機(jī)構(gòu)圖指揮部鄰導(dǎo) 分 部 項 目 經(jīng) 理     項 目 副 經(jīng) 理項 目 工 程 師試驗員文明施工成本員安全管理計劃管理物資管理質(zhì)量管理資料員施工管理預(yù)算員名 稱姓 名職 務(wù)職 稱管 理人員項目經(jīng)理付成宏項目經(jīng)理工程師項目副經(jīng)理彭向陽項目副經(jīng)理工程師項目工程師岳章輝主任工程師工程師質(zhì)量管理王健質(zhì)檢員物資管理袁筱華材料員計劃管理趙靜計劃統(tǒng)計員安全管理張紅安全員施工管理李建西技術(shù)員技術(shù)資料員湯晟資料員試驗檢驗員周鮮麗試驗員助理工程師勞動力:模板工:25人;砼工:10人;鋼筋工:20人;普工:10人;抹灰工:8人;電工:1人;電焊工:2人;防水工:3人;油漆工:2人;架子工:5名;挖掘機(jī)司機(jī):2名;汽車司機(jī):5名;機(jī)械操作工:4名。一次開挖至基底,預(yù)留30㎝人工隨機(jī)清挖。,木楞配合鋼管架及對拉螺桿支撐加固。主體結(jié)構(gòu)梁板柱均采用12厚鏡面板拼模,木楞配合鋼管架及對拉螺桿支撐加固。、場地狹小。,加工完后二次倒運(yùn)至現(xiàn)場綁扎。主體施工時內(nèi)部搭設(shè)滿堂腳手架,梁底兩側(cè)立桿加設(shè)剪刀撐。,1引風(fēng)機(jī)房和灰?guī)熘g安裝315塔吊一臺,2引風(fēng)機(jī)房北側(cè)Y3Y4軸之間設(shè)置一臺龍門架作垂直提升設(shè)備。,直至取干容重符合要求。同時做好軸線控制樁的保護(hù)工作,—。,自卸汽車?yán)\(yùn)至廠外指定地點(diǎn)倒卸。,并有施工員現(xiàn)場負(fù)責(zé),做好各部位尺寸,高程控制、坡度按比例1:,底口工作面每邊考慮1000mm。,各基礎(chǔ)之間雙向設(shè)基礎(chǔ)聯(lián)系梁。施工分二次澆筑到+,即第一次澆筑至條基或筏基頂部,第二次澆筑柱段、支墩,最后澆地梁?;A(chǔ)梁上部采用懸挑模。設(shè)備基礎(chǔ)在縱向和橫向設(shè)置φ12對拉螺桿,豎向及橫向間距≤,四周用鋼管架支撐牢固。,并用紅油漆標(biāo)好各軸線位置。:混凝土采用商品砼,汽車泵直接下料入倉。、18m、25m、30m、。,澆筑時好進(jìn)漿,框架施工分層進(jìn)行,施工分別設(shè)在各層梁頂面,各段均按綁筋、立模、澆砼的程序進(jìn)行施工。,刷隔離劑,并經(jīng)檢查后方能使用。、鋼管支撐加固。應(yīng)根據(jù)梁的位置進(jìn)行配制,分層安裝、澆筑砼,施工縫留置在梁頂,,進(jìn)料口的留置,一般不小于300600㎜。%起拱,梁底兩側(cè)設(shè)置通長順?biāo)畻U,順?biāo)畻U即根據(jù)梁的起拱情況調(diào)整標(biāo)高。模板拼裝縫隙應(yīng)夾墊雙面膠帶,防止漏漿。,根據(jù)標(biāo)高考慮模板的起始位置。,尺寸準(zhǔn)確、支撐牢固。,安裝是否牢固并緊貼模板面。,柱箍間距一般不超過600㎜。,支撐排架采用Ф48鋼管,立桿間距≤,步高≤,受力桿底部用厚50木板做墊板,同時墊板必須在夯實(shí)的地面上,并保持平整。,先進(jìn)行中線位置、高程復(fù)核,在確定正確無誤后進(jìn)行安裝邊模,當(dāng)梁跨在4m或4m以上時應(yīng)在梁中起拱,起拱高度為跨度的2‰。%才能進(jìn)行,拆除順序和方法應(yīng)按照配制模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行,遵循先拆非承重部位,后拆除承重部位,自上而下順序進(jìn)行,拆模時嚴(yán)禁用大錘或撬桿硬砸硬撬。、三級鋼筋,最大直徑為Ф28。鋼筋綁扎時必須熟悉圖紙尺寸及有關(guān)規(guī)范要求,特別要注意鋼筋的接頭位置,焊接質(zhì)量、搭接長度,梁柱箍筋的加密區(qū)是否正確等。截面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度偏差符合規(guī)范要求。,制作好的半成品鋼筋按型號、規(guī)格及不同尺寸分別堆放。,彎鉤朝向和各段的箍筋肢數(shù)和間距等,箍筋應(yīng)在主筋上用石筆畫好位置,然后逐個綁扎。,各排鋼筋應(yīng)間距均勻,箍筋開口處相互錯開,柱子箍筋綁扎時應(yīng)水平放置。主次梁交叉處附加箍筋加密且≤100mm。主次梁相交處,綁扎主梁箍筋,且次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋的上部,梁底標(biāo)高較高的梁主筋應(yīng)放在標(biāo)高較低的梁主筋上部。、吊運(yùn)有困難時應(yīng)專門搭設(shè)操作用腳手架,并鋪設(shè)好走道板。20㎜,主筋間距偏差177。20㎜。,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后請技術(shù)員、質(zhì)檢員復(fù)檢。每次檢查時班組應(yīng)派人跟隨,提出的問題應(yīng)及時處理。梁的鋼筋主要注意彎鉤長度,中間梁上、下筋彎鉤均為15d,頂層梁下部筋彎鉤為15d,上部筋彎鉤伸至梁底部。接頭采用閃光對焊,上部筋接頭在梁中1/3跨范圍,下部筋接頭在梁端1/3跨范圍。,柱梁鋼筋保護(hù)層墊塊綁扎時要確保墊塊穩(wěn)固。,由汽車泵直接下料入倉。,在同一區(qū)域的砼,應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平
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