【正文】 整個工程的安全管理與質(zhì)量把關(guān)。由起重工根據(jù)專業(yè)施工范圍內(nèi)的設(shè)備起重量準(zhǔn)備各種規(guī)格的鋼絲繩、繩卡、卡環(huán)、吊環(huán)等。、機(jī)械工、起重工等特殊工種經(jīng)過專門的培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。，強(qiáng)化安全意識、反對習(xí)慣性違章，并進(jìn)行安全考試，考試合格后持上崗證上崗。焊工、起重工、機(jī)械工等特殊工種必須持證上崗。施工前應(yīng)向業(yè)主有關(guān)部門申請開工并辦理審批手續(xù)。）3. 施工準(zhǔn)備施工前，所有設(shè)備備品備件到貨后會同有關(guān)部門共同開箱驗(yàn)收，檢查設(shè)備及零部件應(yīng)無缺陷、無損壞、無缺件，對易出現(xiàn)缺陷的設(shè)備及組裝好的部套更要重點(diǎn)檢查，做出詳細(xì)記錄，若有缺陷、缺件的情況要與廠家及早聯(lián)系，避免在因此原因影響工期。2. 編制依據(jù)《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范》 GB503722006《電力建設(shè)安全操作規(guī)定》《電力建設(shè)安全管理規(guī)定》《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程汽輪發(fā)電機(jī)組篇》 DL／T5210．32009版《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分 （2006年版）、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部等提供的有關(guān)施工、進(jìn)度、質(zhì)量、安全、調(diào)試文件。、潤滑油冷卻、動力油冷卻。，包括兩臺油泵、主油箱一個、高位油箱一個，其中高位油箱能保證兩臺油泵在出現(xiàn)故障時(shí)，短時(shí)為各潤滑部位供油，保證機(jī)組安全停穩(wěn)。余壓發(fā)電機(jī)組機(jī)械設(shè)備及管道施工方案余壓發(fā)電機(jī)組機(jī)械設(shè)備及管道施工方案目 錄1. 工程概況…………………………………………………………………… 22. 編制依據(jù)…………………………………………………………………… 23. 施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………… 24. 施工進(jìn)度計(jì)劃…………………………………………………………………65. 施工組織機(jī)構(gòu)…………………………………………………………………86. 主要施工措施…………………………………………………………………87. 質(zhì)量保證措施…………………………………………………………………368. 安全保證措施…………………………………………………………………389. 強(qiáng)條執(zhí)行計(jì)劃…………………………………………………………………4110. 環(huán)境保護(hù)措施…………………………………………………………………4311. 施工應(yīng)急預(yù)案…………………………………………………………………44附件：危險(xiǎn)辨識與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)結(jié)果一覽表……………………………………………45附件：環(huán)境因素識別與評價(jià)一覽表…………………………………………………52余壓發(fā)電機(jī)組機(jī)械設(shè)備及管道施工方案1. 工程概況余壓發(fā)電機(jī)組機(jī)械設(shè)備（TRT）安裝工作包括透平主機(jī)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)、給排水系統(tǒng)、煤氣管道及大型閥門系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)的安裝?！郀t爐頂煤氣具有的壓力能及熱能，使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功，將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電的一種二次能量回收裝置。，同時(shí)為緊急切斷閥、主副旁通閥提供動力。主要作用是對透平機(jī)進(jìn)行機(jī)械密封和大修時(shí)管道吹掃。（方案編寫說明：由于資料不全，按常規(guī)余壓發(fā)電組機(jī)械設(shè)備及管道編寫。施工前,業(yè)主應(yīng)提供TRT圖紙四套,圖紙應(yīng)清晰完整，能夠滿足施工需要。：所有施工人員上崗前必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)以及安全考試。，難點(diǎn)做出筆記，然后組織技術(shù)員、班組長進(jìn)行分析討論，疑問之處盡早與業(yè)主進(jìn)行聯(lián)系，在施工前解決。，對待工作嚴(yán)肅認(rèn)真； 安全員要有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)，有高度的責(zé)任心，善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并認(rèn)真督促整改。、材料準(zhǔn)備： 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量1手錘3磅把42大錘12磅把13活扳手10〞、12〞把各14活扳手15〞、18〞、24〞把各15布剪刀把 16鐵剪刀把17電錘鉆32mm臺18銼刀平銼、圓銼、半圓銼、三角銼（350㎜）把各39油光銼350㎜把510什錦銼12件套套111套筒扳手套輕、重型各112鋼字碼8mm套113尖嘴鉗把 214內(nèi)六角扳手327㎜套115三角刮刀125mm把各216平刮刀把517精油石塊218什錦油石三角、方、圓塊各519手拉葫蘆2t、3t、5t、20t件各220模具電磨臺221角磨機(jī)Φ12Φ100臺各322割把G01100把123氧氣表、乙炔表套各124絲錐11112336套各125鋸弓把126紫銅棒ΦΦ50（300㎜）件各127臺虎鉗150mm臺128焊把500A把129螺旋千斤頂5T、10T、16T臺各130油壓千斤20T、50T臺131手槍鉆把132接線盤220V套3 33安全帶條1034聽針把235撬杠 把336扁鏟 把137改錐（十字、一字）大、中、小把各138麻花鉆頭各種規(guī)格套139鋼磨頭個2：序號名稱規(guī) 格精度數(shù)量(件)1外徑千分尺02125150
、175200各12內(nèi)徑千分尺50600 mm13深度游標(biāo)卡尺0300 mm14游標(biāo)卡尺020015合像水平儀010 mm26塞尺100、200 mm各107楔形塞尺1套8鋼卷尺3 m、5 m各19塞尺1000 mm110鋼板尺1m111百分表010 mm512磁力表座 513量塊－100 mm114水準(zhǔn)儀1套15刀口尺225㎜1套16小平板117大平尺6000㎜1套序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量1不銹鋼墊片δ=各5公斤2煤油200㎏3破布100㎏4二硫化鉬粉10㎏5鉛絲8或1050㎏6白布50米7盤車油10㎏8切片100片9磨片100片10磨頭30個11鋼絲輪1箱120砂布050張13金相砂紙40020張14紅丹粉3㎏15白膠布10桶16保險(xiǎn)絲5A10卷17尼侖棒2支18塑料布50㎏19電焊面罩1個20白玻璃20片21黑玻璃10片22電焊條J42507各2包23三相電源線50米24電焊線50米25油漆記號筆5支26紅油漆2㎏根據(jù)各制造廠家提供的有關(guān)資料,對專用工具進(jìn)行清點(diǎn)，并按所屬設(shè)備整理，根據(jù)用途分類保管，規(guī)范使用，用后妥善保存，機(jī)組移交后完整歸還業(yè)主。 ：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1廠房行車臺12平面磨床臺13空壓機(jī)6m3臺14臺式砂輪機(jī)Φ250(mm)臺15液壓彎管機(jī)60臺16砂輪切割機(jī)Φ400型臺17磁力電鉆Φ32臺18臺式電鉆Φ24臺19交流電焊機(jī)BX6400臺210逆變焊機(jī)400A臺211打壓泵6Mpa臺112汽車吊由機(jī)械站根據(jù)需要委派設(shè)備二次搬運(yùn)13板車由機(jī)械站根據(jù)需要委派設(shè)備二次搬運(yùn)序號施工項(xiàng)目開工日期完工日期1基礎(chǔ)交接及鑿毛2012年06月01日2012年06月05日2透平機(jī)、發(fā)電機(jī)臺板檢查就位2012年06月06日2012年06月12日3透平機(jī)、發(fā)電機(jī)水泥墊塊制作2012年06月13日2012年06月25日4發(fā)電機(jī)定子就位2012年06月26日2012年06月27日5透平機(jī)下車室、軸承就位安裝2012年06月28日2012年07月05日6透平機(jī)轉(zhuǎn)子就位，隔板找中心2012年07月06日2012年07月31日7發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查及電氣試驗(yàn)2012年07月10日2012年07月19日8發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子2012年07月20日2012年07月22日9透平機(jī)與煤氣管道連接2012年07月20日2011年07月25日10透平機(jī)上車室扣蓋2012年08月01日2011年08月02日11發(fā)電機(jī)空氣間隙及磁力中心調(diào)整2012年07月23日2011年07月29日12發(fā)電機(jī)、透平機(jī)轉(zhuǎn)子找中心2012年08月03日2012年08月05日13發(fā)電機(jī)冷卻器打水壓2012年07月10日2012年07月13日14發(fā)電機(jī)冷卻器安裝2012年07月15日2012年07月17日15二次澆灌2012年08月06日2012年08月08日16聯(lián)軸器中心復(fù)查及聯(lián)接2012年08月15日2012年08月18日17扣軸承箱蓋，潤滑油系統(tǒng)沖洗2012年08月19日2012年08月27日18翻瓦檢查；軸瓦瓦溫測點(diǎn)安裝，軸承箱內(nèi)振動、鑒相、差脹等測點(diǎn)安裝、調(diào)試；潤滑油系統(tǒng)調(diào)試；2012年08月28日2010年09月31日19發(fā)電機(jī)組試運(yùn)投產(chǎn)2012年09月01日2012年09月05日、潤滑油系統(tǒng)安裝序號施工項(xiàng)目開工日期完工日期1油系統(tǒng)設(shè)備基礎(chǔ)交接及準(zhǔn)備2012年06月01日2012年06月05日2液壓、潤滑油系統(tǒng)設(shè)備安裝2012年06月06日2012年06月25日3液壓、潤滑油系統(tǒng)管道安裝2012年06月26日2012年07月24日4液壓油系統(tǒng)循環(huán)沖洗2012年07月25日2012年08月27日5潤滑油系統(tǒng)循環(huán)沖洗2012年07月28日2012年08月27日序號施工項(xiàng)目開工日期完工日期1廠房行車安裝2012年05月20日2012年05月31日2煤氣管道制作2012年06月01日2012年07月10日3煤氣管道、閥門安裝2012年07月01日2012年07月25日4冷卻水管道安裝2012年07月10日2012年08月10日5氮?dú)夤艿腊惭b2012年08月10日2012年08月25日：，所有設(shè)備均須在計(jì)劃開始工期前15天到貨。，工期相應(yīng)順延。技術(shù)負(fù)責(zé)人：1名項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1名生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：1名管 理 組質(zhì)量員：1名安全員：1名班 長：5名 6. 主要施工措施在此項(xiàng)施工中需要占用主廠房固定端側(cè)的空地為施工場地，需要提前對場地進(jìn)行平整并夯實(shí)，以便吊車行走及正常施工。：中心線的位置對設(shè)計(jì)定位軸線的偏差≤5mm；軌道鋼梁的跨中垂直度≤h/500（h為梁的高度）；軌道鋼梁的側(cè)向彎曲矢高≤L/1500且不大于10mm（L為梁的長度）；軌道鋼梁的垂直上拱矢高≤10mm；軌道鋼梁兩端支座中心對定位軸線的偏移≤5mm；同跨間同一橫截面軌道鋼梁頂面高差在支座處≤10mm，在其它處≤15mm；同列相鄰兩柱間軌道鋼梁頂面高差≤L/1500且不大于10mm（L為梁的長度）；相鄰兩軌道鋼梁的接頭部位：中心錯位≤3mm，頂面高差≤1mm；同一跨間任一截面的軌道鋼梁中心跨距的偏差應(yīng)≤10mm。，確保其符合以下要求：由車輪的中心量出的主梁跨度偏差不得超過5mm；主梁上拱度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其上拱度應(yīng)大于25mm且小于39mm；橋架對角線偏差不得大于5mm；橋架的旁彎度應(yīng)小于14mm；同一斷面上小車軌道高低差不得大于5mm。齒輪箱應(yīng)無滲漏，手孔蓋及墊料等應(yīng)嚴(yán)密；各部鉚釘、螺釘應(yīng)齊全、緊固；各滾筒、吊鉤滑輪和車輪等部件經(jīng)外觀檢查應(yīng)無傷痕、裂紋等影響安全的缺陷，如果有則作記錄，嚴(yán)重時(shí)聯(lián)系制造廠處理；相連接的各傳動軸應(yīng)無彎扭，允許晃度為1mm；各軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，吊鉤、滑輪及傳動軸的軸承應(yīng)清潔間隙應(yīng)符合要求加好適當(dāng)?shù)臐櫥筒?yán)密封閉各注油裝置齊全暢通；各傳動齒輪、聯(lián)軸器等外露的傳動部件，均應(yīng)裝設(shè)保護(hù)罩；小車車輪的跨度偏差≤2mm。吊裝示意圖如下：施工中設(shè)備單件最大重量不大于20T（約200kN ），使用兩根繩起吊，四股繩受力，如圖所示，所以單根吊裝繩索受力約為：F=G/n=200/4=50(KN)n受力繩股數(shù)為4股G荷重（吊車梁的重量）如果安全系數(shù)取10，即K=10則根據(jù)公式