【正文】 (4)確定清洗機械設備及器材拉運路程的距離。(2)與甲方現(xiàn)場協(xié)商，完成現(xiàn)場協(xié)商確認事項，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查情況，制訂此機械清洗方案。2．作業(yè)步驟現(xiàn)場勘察→設備搬運→臨時設置工程→氮氣注入→全自動溫水清洗→機械通風→氣體檢測→人員進罐清渣→設備解體拆除→現(xiàn)場恢復、驗收。溫水清洗結束后，打開儲罐人孔、清掃孔及浮頂透光孔等加軸流風機強制通風24小時后，采樣分析罐內(nèi)可燃氣體及氧含量，達到安全進人條件后，人員進入罐內(nèi)將罐底沉積的沙泥、金屬等廢渣清理出來，至此整個清洗作業(yè)完成。主要工程量見下表序號介質(zhì)罐容數(shù)量儲罐類型備注2 施工組織設計(方案)1．機械清罐的清洗方法通過乙方安裝的臨時管道，把機械清洗設備與需要清洗的油罐及回收油罐連接起來，形成一個封閉的清洗循環(huán)系統(tǒng)。本施工組織設計經(jīng)批準后執(zhí)行。 機械清罐施工組織設計中明確了作業(yè)內(nèi)容、方法和步驟，便于組織作業(yè)人員的實施，強調(diào)了施工作業(yè)風險識別與控制，確保儲罐清洗作業(yè)按預定時間和要求圓滿完成。②施工用水、電、蒸汽：業(yè)主提供。油品的特點：危險性高，成品油有易燃易爆性、有易揮發(fā)性、靜電荷積聚性、擴散、流淌性、有毒性、腐蝕性。其燃燒的三要素是可燃物質(zhì)、氧氣和火源。（5）工程質(zhì)量要求：單位工程合格率100%，符合國家驗收標準，清罐后達到油罐內(nèi)壁露出金屬本色施工標準。 專業(yè)資料分享 油庫全機械清洗施工方案保定市旺旺油罐清洗有限公司目 錄 一、前言………………………………………………………………………2二、施工組織設計……………………………………………………………3 工程概況…………………………………………………………………3 施工組織設計（方案 ）…………………………………………………4三、施工進度、供應計劃………………………………………………… 10四、工程驗收……………………………………………………………… 15五、施工組織措施………………………………………………………… 15六、工程質(zhì)量及安全管理保證措施……………………………………… 17七、ＨＳＥ作業(yè)計劃書 ………………………………………………… 23八、應急計劃……………………………………………………………… 36九、現(xiàn)場文明施工措施…………………………………………………… 45十、施工期間對已有建筑物的保護措施………………………………… 47十一、環(huán)境污染及噪音防護措施………………………………………… 47十二、平面布置圖………………………………………………………… 48十三、蒸氣、水接線圖…………………………………………………… 49 完美DOC格式整理 一、前言： 本施工組織設計是在與甲方工程部門充分溝通的基礎上，經(jīng)現(xiàn)場深入考察、了解詳情，依據(jù)實際情況編制。二．施工組織設計1 工程概況 工程簡介（1）工程名稱： （2）工程建設地點： （3）工程類別：機械清罐（4）清罐數(shù)量及工期要求：詳見[附件一]。（6）油品物性說明成品油屬于易燃物品。油罐儲存的油品，由于氣壓高，易揮發(fā)、閃點低，爆炸極限寬，極易在通常環(huán)境中引起燃燒和爆炸。（7）工程現(xiàn)場條件：①施工現(xiàn)場在 ,已具備開工條件。根據(jù)現(xiàn)場考察、施工環(huán)境和我們多年的清洗經(jīng)驗及甲方的施工要求，我們采取機械清罐清洗此罐。方案的編制以相關規(guī)范和標準為依據(jù)，力求文字簡潔、清晰，可操作性強，可指導此次油罐機械清洗作業(yè)。本《施工組織設計》在編寫的過程中參照了以下的規(guī)范和標準： 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2002年中華人民共和國主席令第七十號《中華人民共和國消防法》2008年全國人民代表大會第五次修訂《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2001年中華人民共和國主席第六十號《儲油罐機械清洗作業(yè)規(guī)范》 （SY/T66962007）《石油儲罐機械化清洗施工安全規(guī)范》DB11/7542010《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》（SY/T58582004）《石油工業(yè)防靜電推薦做法》SY/T 63401998《石油工業(yè)作業(yè)場所勞動防護用具配備要求》SY/T 65242002《石油天然氣工業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系》SY/T 6276－1997《石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術規(guī)程》（SY/T52252005）《高處作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY12362009）《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY12462009）《進入受限空間安全管理規(guī)范》（Q/SY12422009）《臨時用電安全管理規(guī)范》（Q/SY12442009）《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（Q/SY12482009）《立式圓筒型鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)程》（Q/SY GD ）。采用溫水循環(huán)清洗，充分清洗和回收油罐內(nèi)存留的余油。其中，為保證溫水清洗初次啟槍前的安全，需注入氮氣控制罐內(nèi)氧含量在8％VOL以下(含8％VOL)。2．1現(xiàn)場勘查(1)本次清洗油罐為成品油罐，清洗工藝采用清水自循環(huán)清洗工藝進行清洗。(3)油罐的現(xiàn)場交罐確認。(5)確定車輛進出儲罐清洗作業(yè)現(xiàn)場道路。防止因超高超重破壞甲方設施，從而選擇正確的行車路線。(2)運輸車輛上有翻倒危險的器材，采取捆綁固定措施進行防護。(4)物品吊裝作業(yè)由專業(yè)起重工指揮。(6)吊具吊裝前須仔細檢查有無損傷。(8)嚴禁物品亂堆、亂放、投擲，避免傷人。(10)安全注意事項：①降雨量50毫米／小時，嚴禁罐頂作業(yè)。③罐頂作業(yè)用工具必須防爆。2．3臨時設置工程按照現(xiàn)場勘察所確定的位置，使用復合軟管連接清洗設備、移送罐、被清洗油罐，完成臨時用電連接以及氣體檢測設備安裝。使用安全警示帶隔離施施工區(qū)域、清洗油罐和回收油罐區(qū)域。(3)油移送管道與原有部分的連接須安裝止回閥，以防止油品逆流。(5)五級以上大風禁止上罐。(7)臨時設置結束后，用空氣進行漏泄試驗。(8)臨時用電滿足JGJ46—2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。 ③各裝置、配電盤，須相互或獨立接地。(9)消防水與蒸汽管道安裝需服從甲方生產(chǎn)要求。 ②操作人員須穿戴防靜電服裝、安全鞋。(11)管道安裝完畢后的全而檢查及氣密 ①設備、管線安裝完畢后，需作全面的檢查，確認無誤后方可進入氣密檢漏階段。(12)機器的試運 ①清洗泵、回收泵須確認軸承潤滑油是否足夠。 ③落實好開機的安全措施2．4氮氣注入 當乙方將罐內(nèi)液位移送至最低點，進行熱水清洗之前，啟動制氮機，通過耐壓膠管向罐內(nèi)注入惰性氣體，直到罐內(nèi)氧氣濃度降到8％VOL(含8％)以下，開始啟動清洗機進行熱水清洗過程。并用氣體檢測儀實時監(jiān)測罐內(nèi)氧氣和可燃氣體濃度。 ②對油罐上所有通氣孔進行封堵，密封用膠帶為橡膠膠帶，防靜電，粘性強，不易漏氣。 (2)罐內(nèi)氧氣濃度的管理 ①通過泵吸式氣體檢測儀，將從罐內(nèi)抽出的氣體進行即時分析，確認氣體達到安全標準8％VOL。2．5溫水清洗 由清洗裝置對預先加入到油水分離槽中的清水進行加壓、加溫(65℃)后，通過清洗機清洗儲罐內(nèi)部的各個部位，再經(jīng)過油水分離槽把溫水清洗循環(huán)過程中的油水分離，利用回收泵把分離出來的余油移送至甲方指定的回收油罐(管線)或罐車，分離出來的清水繼續(xù)溫水清洗循環(huán)作業(yè)，邊水循環(huán)，邊用清洗機噴射清洗，直至將油罐內(nèi)部所需清洗部位清洗干凈。(油水分離后，水循環(huán)使用，分離出的油通過防爆氣動隔膜泵回收至污油回收油罐車內(nèi)）。 注意事項： ①溫水清洗前，邊墊水邊移送罐內(nèi)余油，確保最大程度的將罐內(nèi)油品降至最低，在移至水多油少時停止移送，進行溫水清洗。具體根據(jù)實際情況不同可作適當調(diào)整。 溫水清洗結束的判斷： ①油水分離槽的浮油變少甚至沒有。 ③油罐內(nèi)基本無浮油。2．6打開人孔強制通風 (1)人孔開放必須確定液面低于人孔位置． (2)打開人孔過程中應緩慢操作，輕拿輕放，避免人孔蓋和法蘭產(chǎn)生碰撞，杜絕一切可能產(chǎn)生火花的可能。 (4)人孔打開后，周圍放好警示牌，無關人員禁止進入，周圍杜絕一切動火作業(yè)。 (6)清洗后人孔開放順序，先打開罐頂光孔再打開罐壁人孔。 (7)人孔打開后，安裝防爆離心鼓風機進行強制通風。 (9)安全注意事項： ①打開前需確認打開部位區(qū)域風向，人員需在上風向進行操作，打開 后人員迅速離開。 ③打開側壁人孔前再次確認罐內(nèi)液位已經(jīng)降至人孔下沿以下。 ⑤為防止泄油，人孔下提前放置接油盤。2．7罐內(nèi)氣體檢測 ①甲方確認氣體檢測結果 ②作業(yè)隊氣體檢測 ③檢測點：罐外人孔、罐頂透光孔、罐內(nèi)2．8通風要求達到的標準： 氧氣濃度：標準20％以上 可燃氣體濃度：O．01VOL％以下 硫化氫濃度：lOPPM以下2．9人員進入最終清理 溫水清洗結束后、罐內(nèi)通風達到進入有限空間作業(yè)標準，由甲方協(xié)助開具《受限空間作業(yè)許可證》，作業(yè)人員進入罐內(nèi)清理於渣，將罐內(nèi)廢棄物裝入帶內(nèi)襯的塑料編織袋內(nèi)運出罐外裝入垃圾箱及時運走交環(huán)保處理廠處理。使用檢測儀對罐內(nèi)氣體濃度進行檢測，氧氣濃度在標準20VOL％以上、可燃氣體在O．0lVOL％以下、硫化氫在10PPM以下作業(yè)人員方可進罐作業(yè)。氣體濃度達不到安全要求，禁止入罐作業(yè)，須打開所有人孔、清掃孔進行通風，待氣體濃度達到安全要求后，方可進罐作業(yè)。 (3)所有人員穿防靜電工作服操作。 (4)儲罐內(nèi)有人員施工時，監(jiān)護人員不得離開。 (5)罐內(nèi)作業(yè)時，每1小時進行一次氣體檢測，氣體不合格時要求作業(yè)人員迅速撤出。 (7)裝好淤渣的袋子運送到指定場所，放置於渣處需鋪上塑料布。 (2)機械清洗裝置周圍管道的解體，在拆除電纜、軟管后進行。 (3)各類安全警示牌的拆除和整理。不良及故障器材需作好標記并記錄。 接受甲方的驗收，并提交驗收報告單，雙方簽字確認。日 期施 工 計 劃現(xiàn)場負責第一天設備與資材卸車到位， 乙方進行罐頂設備就位。安士青甲方正式交被清洗油罐。安士青第二天乙方安排管線試壓、設備試運，向油罐內(nèi)注入氮氣，并抽油罐內(nèi)殘余油送至回收油罐。安士青第三天溫水清洗。管線吹掃，殘水移送，打開人孔。安士青第四天，乙方進行罐內(nèi)清掃。罐頂器材拆除。，交油罐給甲方。，并進行驗收。安士青2. 計劃控制按照總工期計劃控制目標，由項目經(jīng)理部對工期總目標進行細化分解，排出控制工期計劃，根據(jù)計劃及時組織人、機、料到位，以保證各工序的正常銜接，避免停工待料，產(chǎn)生窩工。請甲方予以協(xié)調(diào)。 合同控制按總工期要求，公司與項目經(jīng)理簽訂合同，項目經(jīng)理與現(xiàn)場所有管理人簽訂合同，與各管理只能人員所屬的班組、作業(yè)隊、工人簽訂合同，以合同控制其勞動力人數(shù)、工人的技術素質(zhì)和進場時間，控制機械設備進出場時間以及任務完成時間，對現(xiàn)場所用材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時間、售后服務等。. 現(xiàn)場控制1）實行小流水快速施工法，組織流水施工，以實現(xiàn)縮短工期的目的。3）增加勞動力，將操作工人分成兩班或三班作業(yè)，以延長工時有效時間，縮短工期。5）開展勞動競賽。6）采用新技術、新工藝、新材料可提高工效、縮短工期、保證質(zhì)量。對施工工程的重要部分編出詳細的作業(yè)計劃落實到施工班組，并指定專人進行負責，做到當天任務當天完成。，%以下。，施工場所清掃干凈，做到工完料凈場地清。五、施工組織措施1 施工組織機構為保證轉油、清罐順利實施，特成立清罐領導小組，下設現(xiàn)場指揮組、HSE監(jiān)護組、清罐組、后勤保障組。指 揮：李志旺 （聯(lián)系電話：13383623666）副 指 揮：安士青 （聯(lián)系電話：13292904888）副 指 揮：陳 輝 （聯(lián)系電話：15930899809）技術負責人：趙慶友 （聯(lián)系電話：18131218779）HSE監(jiān)督員：唐占地 （聯(lián)系電話：13363121612）現(xiàn)場指揮組下轄：HSE監(jiān)護組、清罐組、后勤保障組。③負責清罐現(xiàn)場所施工作業(yè)及其所需輔工作業(yè)、場地清理以及作業(yè)期間所需施工、后勤生活資源、物質(zhì)設施保障的支持。組　長：趙慶友成 員：李全利、王文利、渠通、陳輝、路保申、張三喜、付夢龍、蔡英奇、安士華、任二利、馬強職 責：（1）組織施工班組按照批準方案進行轉油、清罐施工；（2）負責在業(yè)主監(jiān)護下，抽油口閥門、人孔拆卸操作；（3）確保施工安全、質(zhì)量、進度各項施工指標符合相應要求；（4）負責施工設備、機具、人員的按時到位；（5）負責對施工作業(yè)人員進行技術交底和過程監(jiān)督；（6）負責罐內(nèi)殘留油移送、清洗工作；（7）負責對現(xiàn)場工作完成后的清理、恢復；（8）嚴格按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)；