【正文】 模板的接縫不應(yīng)漏漿；板縫寬度應(yīng)≤，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。主控項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。 2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。立桿底部均支撐于懸挑工字鋼上，模板所在區(qū)域的下部所處的懸挑工字鋼必須滿足支承上部模板支撐體系的要求。D．存放地模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放，拆下的模板和制作好的模板應(yīng)分開堆放，避免混用。B．模板拆除下來的材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁在存放地向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。為防止模板直接置于地面而吸水受潮變形，應(yīng)用杠木置于地面作為隔離之用。1．存放位置及場地地面的要求：存放位置應(yīng)按現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)定位置存放。2．梁模拼擋木楞按梁斷面確定用料大小和間距。上下樓層接縫，板縫拼接，洞口等特殊部位的拼裝，應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)拼裝圖施工。對模板表面要保護(hù)好，拆模時(shí)應(yīng)清除水泥渣再涂刷隔離劑。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。⑥堆放及安裝鋼筋時(shí),采用普通麻袋保護(hù)模板。④脫模劑采用非油性脫模劑。底座采用規(guī)格150mm150mm8mm鋼板和鋼管套管焊接組成。管理人員組織及職責(zé)分工模板施工技術(shù)與措施本工程材料選用：①模板采用本地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，其表面平整光滑，耐磨性強(qiáng)，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板（主要規(guī)格為183091518mm）。土建質(zhì)檢員對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項(xiàng)目的整改；對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。模板及支撐用量計(jì)劃表序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù) 量備注1膠 合 板915183018mm片2000具體數(shù)量施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定2方 木100100mm/50100mmm34003扣件式鋼管Φ48m20004可調(diào)頂、底托/副40005密目安全網(wǎng)/M230006水平安全網(wǎng)/M25507腳手板/M25508鋼絲繩23mm條5009工字鋼18工字鋼m80010直角扣件/個(gè)100011旋轉(zhuǎn)扣件/個(gè)100012對接扣件/個(gè)100013槽鋼14條800施工部署管理人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：黃羽負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面技術(shù)、質(zhì)量工作。，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，本工程模板支撐體系選用扣件式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。施工準(zhǔn)備工 種人 數(shù)任 務(wù)架子工10負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除測量放線工1負(fù)責(zé)腳手架垂直控制木工10負(fù)責(zé)安裝與拆除模板電焊工1負(fù)責(zé)電焊工字鋼上的鋼筋、材料準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1．項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀(jì)要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。25的防滑鋼筋，防止上搭鋼管滑移。22圓鋼在梁底。2）、鋼絲繩通過樓板上的梁底對拉螺栓孔拉接。具體布置如下：技術(shù)要求1）、工字鋼制作的水平懸挑梁伸樓層的一端插入在前后各制作248。工字鋼懸挑梁設(shè)置在建筑物樓板上，（具體詳見附圖）。具體布置如下：懸挑架支撐底座型鋼采用16號工字鋼，從柱邊開始布設(shè)間距為1200mm，拉環(huán)直徑采用直徑18mm。. . . .目 錄 工程概況 5編制依據(jù) 5設(shè)計(jì)思路及方案確定 5技術(shù)要求 8施工準(zhǔn)備 8 材料準(zhǔn)備 8施工部署 10模板施工技術(shù)與措施 10 10 11 11 12 12 12 15 18 19支撐架搭設(shè)安全保證措施 20 人員要求 20 20 20 21 22模板施工安全文明生產(chǎn)措施 24模板施工質(zhì)量技術(shù)措施 251 模板施工應(yīng)急預(yù)案 261懸挑板砼澆筑措施與鋼筋綁扎措施 351模板支撐及懸挑架設(shè)計(jì)計(jì)算書 38(扣件鋼管架)計(jì)算書 38 板模板（扣件鋼管架）計(jì)算書 4空調(diào)板位置懸挑主梁的受力計(jì)算 481附圖 52 工程概況 1）工程名稱： 2）建設(shè)地點(diǎn)： 3）建設(shè)單位： 4）設(shè)計(jì)單位： 5）施工單位： 6）監(jiān)理單位： 7）工程規(guī)模：由1座27層，(C棟)、（A棟）（B棟）組成；三層聯(lián)體地下室+三層連體裙房組成。 8）結(jié)構(gòu)質(zhì)式：地下室及裙房—框架結(jié)構(gòu)，塔樓部分—現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架核芯筒結(jié)構(gòu)編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、規(guī)范和規(guī)程，具體如下： 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011） 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503002010) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB506662011) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502042011) 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ592011) 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005)設(shè)計(jì)思路及方案確定，由于現(xiàn)場施工條件限制，無法采用立桿落地進(jìn)行反向支撐，經(jīng)項(xiàng)目部集體討論決定采用工字鋼懸挑支撐。選用16工字鋼為6m一種規(guī)格。6m規(guī)格的工字鋼懸挑梁在樓板內(nèi)設(shè)置三道錨固，其中第一道錨固位置為陽臺板邊緣；第二道錨固位置距離樓板邊緣2600mm，第三道錨固位置為距工字鋼邊緣200mmm處，采用立桿支撐壓住工字鋼懸挑梁，立桿頂部采用頂托與樓板頂緊。22圓鋼，圓鋼筋套環(huán)內(nèi)環(huán)形鋼筋間隙用木錐卡緊，并且型鋼懸挑梁固定末端應(yīng)采用2個(gè)鋼筋套環(huán)，環(huán)形鋼筋預(yù)埋安裝在砼梁筋、樓板底筋內(nèi)焊接牢固。在4層樓面混凝土澆搗時(shí)必須預(yù)埋248。3）、在工字鋼上焊接248。4）、角撐槽鋼必須滿焊在工字鋼上，保證結(jié)構(gòu)受力。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計(jì)方案，同時(shí)組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。2．管理人員應(yīng)在模板施工前向班組進(jìn)行施工交底，向其詳細(xì)交待施工中應(yīng)注意事項(xiàng)。搭設(shè)此支撐架的作業(yè)人員經(jīng)過相應(yīng)安全、技術(shù)培訓(xùn)，操作人員經(jīng)考試合格持證上崗，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行腳手架支搭工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，確保腳手架安全。項(xiàng)經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。測量員負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。模板技術(shù)負(fù)責(zé)人對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。②支撐采用扣件式鋼管支撐架，可調(diào)雙翼托頭，對拉螺栓及專門柱箍。③方木經(jīng)刨光處理，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。⑤膠帶紙選用2cm寬紙質(zhì)膠帶紙。 脫模劑的采用必須是無毒無污染，不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。在涂刷模板脫模（隔離）劑時(shí)，不得玷污鋼筋和砼接槎處。梁、板模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)一覽表1結(jié)構(gòu)構(gòu)件梁板截面尺寸（mm）200650100立桿間距（m）（橫縱） 步距（m）次龍骨材料（mm）50100木方50100木方間距（mm）300300主龍骨材料（mm）4848間距（mm）12001200支撐高度（m）根據(jù)模板設(shè)計(jì)拼裝圖，分別制作柱、梁板模板，并編號分堆存放，將預(yù)制編號的模板運(yùn)至工作面定位組裝，定位翻轉(zhuǎn)。1．梁側(cè)模采用包底做法，梁與剪力墻交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側(cè)模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結(jié)合處，梁口模板宜縮短2~3mm，并鋸成小斜面。3．使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過1/3材料，頂撐要垂直。存放地應(yīng)為砼澆筑的硬地面，并有可靠的排水措施。2．模板存放的技術(shù)與管理注意事項(xiàng)A．實(shí)行文明施工，材料按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理打掃工作面，保持整潔。C．，存放地應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)出場或運(yùn)上工作面施工。模板支撐體系安裝時(shí)，方可上人進(jìn)行搭設(shè)操作。1．模板工藝流程A．支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序B．梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2．模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，如油類隔離劑。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：觀察（2）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。（4）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表項(xiàng) 目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國家標(biāo)準(zhǔn)軸線位置35鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+2～4177。10177。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的抽查10％；按縱，橫軸線劃分檢查面，且均不少于3面。3．模板安裝構(gòu)造要求A．模板加工要求梁板模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?！?。2）在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工中不會移動(dòng)。模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工荷載組配橫桿及選擇步距，根據(jù)支撐高度選擇組配立桿、可調(diào)托撐及可調(diào)底座。模板支撐架高度超過4m時(shí)，應(yīng)在四周拐角處設(shè)置專用斜桿或四面設(shè)置八字斜桿，并在每排每列設(shè)置一組通高十字撐或?qū)Ｓ眯睏U。（2）立桿長短桿應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一平面上。立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，不得采用橫桿受力。橫向水平桿（1）架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。（4）當(dāng)層高在8m～20m 時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m 時(shí)，在最頂步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。⑵ 螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N?m，且不應(yīng)大于65N?m。⑷ 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。跨越立桿根數(shù)為6根。（4）在支架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐．其寬度宜為4～6m，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。（5）從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；沿支架四周外立面立面滿設(shè)剪刀撐；滿堂模板架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。鋼管立桿應(yīng)豎直設(shè)置，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座，底座采用長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板。豎直方向按每層樓面設(shè)置一道柱抱箍，水平方向按建筑物結(jié)構(gòu)的每跨設(shè)置一道柱抱箍，柱抱箍如下圖所示：支撐架柱抱箍示意圖1所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接，不得遺漏。1．拆模順序 A．拆梁板模順序拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面