【正文】 。選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。謹(jǐn)防非施工人員進(jìn)入。其他材料見下表：模板支架材料類型墻模板面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管Φ48次楞材料木方50*100穿墻螺栓M12（二）梁模板(扣件鋼管架)按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。）。具體材料見下表：模板支架材料類型板模板(扣件鋼管架)面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：Ф483鋼頂托Φ38五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一）、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3.、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板②技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（四）、各類型模板支架搭設(shè)參數(shù)墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)3主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm)300主楞(外楞骨)間距(mm)500分段新澆混凝土側(cè)壓力荷(kN/m2)穿墻螺栓水平間距(mm)600穿墻螺栓豎向間距(mm)500穿墻螺栓型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)206000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息L1樓板混凝土厚度(mm)10梁截面寬度B(m)梁截面高度D(m)9承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)1梁底增加承重立桿根數(shù)0板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ483立桿承重連接方式可調(diào)托座扣件抗滑承載力系數(shù)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)梁模板支架計(jì)算高度H(m)3是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長度否二、材料參數(shù)木材品種杉木彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)fc(N/mm)10抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)11抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高(mm)100梁底模板支撐的間距(mm)200托梁材料選擇木方 : 100100mm梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向橫向設(shè)置次楞間距(mm):300主楞豎向根數(shù)3對拉螺的直徑(mm)M12對拉螺栓水平間距(mm)600第1根主楞至梁底距離30第2根主楞至梁底距離300第3根主楞至梁底距離600主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞合并根數(shù)1板模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)1立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m)1立桿步距h(m)立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度a(m)模板支架計(jì)算高度H(m)樓板的計(jì)算厚度(mm)250鋼管類型(mm)483板底支撐形式方木支撐立桿承重連接方式可調(diào)托座是否驗(yàn)算地基承載力否是否計(jì)算拆模時(shí)間否托梁材料選擇木方 : 100100mm板底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算是否進(jìn)行模板材料匡算否二、材料參數(shù)木方(圓木)的間隔距(mm)300木方的截面寬度B(mm)50木方的截面高度H(mm)100木方(圓木)彈性模量E(N/mm2)9000木方(圓木)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)13木方(圓木)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)9500面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)13三、荷載參數(shù)模板與木板自(kN/m2)混凝土與鋼筋自重(kN/m3)25施工均布荷載(kN/m2)柱模板參數(shù)表一、基本參數(shù)柱截面寬度B(mm)600柱截面高度H(mm)800傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2振搗混凝土荷載(kN/m2)2主楞方向水平布置柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目1柱截面寬度H方向?qū)菟〝?shù)目1分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載(kN/m2)柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目4柱截面寬度H方向豎楞數(shù)目4對拉螺栓的型號(hào)M12考慮荷載折減系數(shù)是自定義豎楞排列間距和對拉螺栓水平間距否主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚(mm)3主楞直徑(mm)48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100次楞柱箍合并根數(shù)1二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模E(N/mm2)6000面板抗彎設(shè)計(jì)fc(N/mm2)13面板抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)方木彈性模量E(N/mm2)9000方木抗剪設(shè)計(jì)值ft(N/mm2)方木抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E(N/mm2)210000鋼楞抗彎設(shè)計(jì)值fc(N/mm2)205（五）、模板支架搭設(shè)工藝要求水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。 立桿⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下。設(shè)置時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3；⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。⑵用抱柱的方式（如連墻件），以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。混凝土的底模，其混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度規(guī)定后方可拆除。（1）墻模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。3）板底模＜2米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。樓層較高，支模采用雙層排架時(shí)，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運(yùn)出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。建立由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。（一）、勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)技術(shù)管理1安全監(jiān)督1質(zhì)量檢查2測量放線3木工11架子工28（二）、機(jī)具配備機(jī)具名稱數(shù)量備注架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達(dá)到要求倒鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理（一）、材料管理鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）的要求。木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ1302001）的規(guī)定。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1302001）規(guī)定。扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N?mm時(shí)，不得發(fā)生破外。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。施工中管理要點(diǎn)（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。（3）嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。確?；炷翝仓＿M(jìn)行?；炷翝仓拜斔凸芫€的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載過大現(xiàn)象。九、重大危險(xiǎn)源識(shí)別及安全管