【正文】 控制工藝流程：彈位置線（墻、柱、梁）→穿長向底板下層下鋼筋→ 穿短向底板下層上鋼筋 →放墊塊、加馬凳 → 綁扎中排鋼筋 →綁扎墻、柱插筋。半成品鋼筋分規(guī)格碼放整齊并有明顯標(biāo)識(shí)，有質(zhì)檢組檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。箍筋彎鉤平直段長度10d，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為177。彎起鋼筋彎折點(diǎn)允許偏差為177。加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋長度允許偏差為177。斷鋼筋過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或彎頭等，必須切除。同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配、統(tǒng)籌排料，先斷長料、后斷短料，減少損耗。f)直螺紋連接所用套筒根據(jù)連接鋼筋直徑的不同選用正反絲套筒連接。安裝時(shí)把有右旋內(nèi)螺紋的螺套一端對準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)12絲，把有左旋外螺紋的鋼筋對準(zhǔn)雙向螺套的另一端。e)螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法：螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法適用于彎曲鋼筋及其他施工工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接上。c)螺紋保護(hù)：把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護(hù)套，然后按規(guī)格分別堆放。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸?；A(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接，同一截面接頭百分率≤50％，接頭位置錯(cuò)開≥35d，架立筋采用同底板相同規(guī)格的馬凳鋼筋,，并在馬凳筋上用通長Ф20鋼筋縱橫相連焊接，防止鋼筋骨架下沉，保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性及底板鋼筋砼保護(hù)層厚度。止水帶嚴(yán)格按照圖紙要求施工。 基礎(chǔ)模板施工本工程地梁、筏板基礎(chǔ)采取一次澆筑方案，承臺(tái)側(cè)模采用磚胎模、基礎(chǔ)梁，地下室墻體采用吊模。如滾鋪方法行不通后，施工人員把方法改為：對準(zhǔn)基準(zhǔn)線后，撕去該處的隔離紙，再對準(zhǔn)位置鋪貼壓實(shí)，然后再翻過余下部分，撕紙后小心對線鋪貼，這種做法定位準(zhǔn)確，鋪貼整齊、美觀。（2）、剪力墻穿墻孔處理，用熱熔型密封膏作密封防水處理后，周邊各加寬250mm防水卷材防水層。 陰陽角（此處的陰陽角專指三維交叉部位）在防水層施工中，數(shù)量諸多，也是防水層薄弱的部位之一，該處的通常做法是由施工作業(yè)人員按照下圖方式現(xiàn)場裁剪和安裝： 按照上圖尺寸放樣、裁剪、熱合，并通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測。（圖示）在平立面交接處、轉(zhuǎn)折處、陰陽角、管根等部應(yīng)設(shè)置卷材附加增強(qiáng)層，一般情況下采用與大面卷材同材質(zhì)的專用附加層卷材寬度500mm。3陰陽角及其它復(fù)雜復(fù)位處理：（1）、陰陽角加強(qiáng)層處理：在基層處理劑干燥后，在陰陽角鋪粘卷材作加強(qiáng)層，以陰陽角為中心兩邊寬度均為250mm。如沾有砂、灰塵、油污應(yīng)清除干凈，陰陽角處應(yīng)做半徑不小于50mm的圓弧?；捉?jīng)檢查合格后及時(shí)施工混凝土墊層。（6）基坑開挖過程中，應(yīng)采取措施防止觸碰支護(hù)結(jié)構(gòu)或擾動(dòng)坑底原狀土。（4）基坑開挖時(shí)分塊之間土坡坡度，不應(yīng)過大，以免土坡失穩(wěn)。（2）開挖時(shí)嚴(yán)格遵循“先撐后挖”原則。（1）基坑開挖階段是工程對周圍環(huán)境影響最為直接的時(shí)段，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。本工程采用反鏟挖土機(jī)以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖，自卸汽車配置在挖土機(jī)的一側(cè)裝土?？紤]到正常情況下前兩層土方開挖深度不大，基坑變形小，為了趕提工期，前兩層可連續(xù)開挖，以下必須分段、間隔分時(shí)進(jìn)行開挖。（4）土方開挖土方開挖分層分段施工，開挖過程中如遇雜填土、軟土層、砂層處必須分層均衡開挖。道路為臨時(shí)道路，可用磚渣或石子鋪設(shè)。（3）鋪設(shè)運(yùn)輸?shù)缆吩谕练介_挖前，整個(gè)現(xiàn)場重新規(guī)劃。（2）確定開挖順序和坡度根據(jù)作業(yè)面及開挖深度，以方便施工、節(jié)省資源為原則合理確定開挖順序及挖掘機(jī)行走路線。具體施工順序：(1)基坑放線；(2)場地平整清理工作面，樁機(jī)行走線路平整；(3)土方分層開挖基坑支護(hù)隨開挖進(jìn)度配合施工；(4)分層分段開挖，開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高上30cm處，進(jìn)行人工清槽。開挖總體要求：土方開挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按坡面尺寸放坡。，井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。，井點(diǎn)聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或回填30cm厚以上干松土，以防凍壞管道。，管口要用木塞堵住，以防異物掉入管內(nèi)堵塞。成品保護(hù)，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。并作好冬季降水防凍保溫。、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè)，鋪設(shè)集水毛管，并用膠墊螺栓把干管連接起來，主干管連接水箱水泵，然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞，用膠管與主管連接好，再用10鉛絲綁好，防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。、沖洗井管將Φ15～30mm的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗，直到流出清水為止。3)濾砂層的填充高度，至少要超過濾管頂以上1000～1800m，一般應(yīng)填至原地下水位線以上，以保證土層水流上下暢通。2)濾管應(yīng)放置在井孔的中間，砂石濾層的厚度應(yīng)在60～1OOmm之間，以提高透水性，并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直，這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直，若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊，會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。一般含砂的粘土，按經(jīng)驗(yàn)，套管落距在1000mm之內(nèi)，在射水與套管沖切作用下，大約在10～15min時(shí)間之內(nèi)，井點(diǎn)管可下沉1Om左右，若遇到較厚的純粘土?xí)r，沉管時(shí)間要延長，此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力，以達(dá)到加速沉管的速度。、井點(diǎn)管埋設(shè)(1)根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn)，測量放線確定井點(diǎn)位置，然后在井位先挖一個(gè)小土坑，深大約500mm，以便于沖擊孔時(shí)集水，埋管時(shí)灌砂，并用水溝將小坑與集水坑連接，以便于排泄多余水。 根據(jù)施工要求，輕型井點(diǎn)降水采用2組機(jī)組，每組30根，具體布置見附圖。(2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。、材料粗砂，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。(8)蛇形高壓膠管：。(5)抽水設(shè)備：根據(jù)需要配備離心泵、真空泵，以及機(jī)組配件和水箱。(3)連接管：透明管或膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接，采用8號鐵絲綁扎，應(yīng)扎緊以防漏氣。上下樁如有間隙，應(yīng)用鐵片全部墊實(shí)焊牢；⑥ 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；⑦ 壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)當(dāng)班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄；⑧ 當(dāng)一根樁壓完后，若有露出地面的樁段必須在移機(jī)前截去，嚴(yán)禁利用壓樁機(jī)行走推力強(qiáng)行將樁扳斷的作業(yè)法；⑨ 入土深度以最后貫入度控制為主，以標(biāo)高作為參考；⑩ 施工時(shí)樁機(jī)要有足夠長度的送樁器：當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)檢查樁頭質(zhì)量；輕型井點(diǎn)降水方案施工準(zhǔn)備、施工機(jī)具(1)濾管：Φ38～55mm，在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)采用編織布，外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng)，每隔50～60mm用1O號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。接樁時(shí)上下兩塊端板軸向錯(cuò)位置應(yīng)小于2mm，坡口根部間隙應(yīng)小于4mm。④ 壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度。⑧ 對于已施工的工程樁按時(shí)進(jìn)行樁頂上涌觀察，如有上涌現(xiàn)象需對工程樁進(jìn)行復(fù)壓工作。⑥ 群樁施壓后，土涌量要求小于4cm，若超出應(yīng)報(bào)告有關(guān)單位研究解決。每班壓樁前后，都要核對樁位、樁數(shù)，以防錯(cuò)壓和漏壓。③ 樁尖進(jìn)入持力層的要求深度后，立即求貫入度，認(rèn)真量測。② 單樁根的施工工藝如下：3）壓樁施工① 吊點(diǎn)要用一點(diǎn)吊，自樁頂往下2m處，最大彎矩要小于樁的允許彎矩值。主要分項(xiàng)工程施工方案和技術(shù)措施1地基與基礎(chǔ)工程1) 沉樁施工工藝流程圖① 在樁基施工前根據(jù)不同的地質(zhì)情況的地段進(jìn)行試壓樁，了解該工程樁的所需終壓力值樁長、樁端進(jìn)入持力層的深度及貫入度情況。了解后方可全面施壓。② 樁入孔后雙向校正，開始壓樁時(shí)再次校正，發(fā)現(xiàn)偏立即停壓，必要時(shí)拔出重新調(diào)整，以保證樁垂直度（%）。④ 認(rèn)真做好原始資料整理工作，樁位編號應(yīng)隨壓隨編，以免發(fā)生差錯(cuò)。⑤ 壓樁按施工方案流水段施壓，無特殊情況不得更改。⑦ 樁構(gòu)件堆放、就位等應(yīng)符合規(guī)范要求。2) 主要施工方法 ① 壓樁機(jī)應(yīng)按終壓力要求配足重量，滿足最大壓樁力的要求（額定重量應(yīng)大于單樁承載力設(shè)計(jì)值的2倍，該工程終壓力按設(shè)計(jì)特征值的2倍控制，還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整配重；② 壓樁機(jī)上吊機(jī)在進(jìn)行吊樁、喂樁過程中，嚴(yán)禁人在上面行走和調(diào)整；③ 當(dāng)?shù)谝还?jié)樁插入地面50cm時(shí)，首先根據(jù)操作室內(nèi)萬向水準(zhǔn)儀調(diào)平機(jī)身，然后在距樁身10m外雙向，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，%L，發(fā)現(xiàn)偏差立即停止，必要時(shí)，拔出重新放穩(wěn)，以保證垂直度（%～1%），然后才能繼續(xù)下壓。%L時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；⑤ 每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，壓樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇。對接前，上下端板表面應(yīng)清刷干凈，坡口處刷至露出金屬光澤，焊接道數(shù)不少于3道，焊縫應(yīng)滿焊，確保焊縫高度。(2)井點(diǎn)管：Φ38～55mm。(4)總管：Φ75～102mm鋼管，壁厚為4mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。(7)鑿孔沖擊管：Φ2198mm的鋼管，其長度為6m。(9)高壓水泵：100TSW一7高壓離心泵，配備一個(gè)壓力表，作下井管之用。、技術(shù)準(zhǔn)備(1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，了解工程地質(zhì)情況，分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。、平整場地為了節(jié)省機(jī)械施工費(fèi)用，平整現(xiàn)場采用推土機(jī)，因此場地平整度要高一些，設(shè)備進(jìn)場前場地必須平整。操作工藝、井點(diǎn)安裝、安裝程序井點(diǎn)放線定位——安裝高位水泵——鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管——布置安裝總管——井點(diǎn)管與總管連接——安裝抽水設(shè)備——試抽與檢查——正式投入降水程序。(2)用絞車將簡易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插入，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。4)井點(diǎn)填砂后，～，防止漏氣而降低降水效果。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井”。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用磚將主干管墊好。、抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。開機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗，并趨向穩(wěn)定，土方工程可在降水10d后開挖。不能及時(shí)下井點(diǎn)管時(shí)，孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。安全標(biāo)準(zhǔn)、鉆孔機(jī)操作時(shí)應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或設(shè)備損壞。，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。開挖總體要求為“分層、分段、分塊、對稱、平衡、限”，要堅(jiān)持“分層開挖，先支后挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。土方施工（1）測量放線開挖前，認(rèn)真審閱施工圖紙，按技術(shù)人員審核的開挖方案，依據(jù)定位點(diǎn)用全站儀測出基坑開挖邊線，并在基坑四周設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以便在機(jī)械開挖時(shí)隨時(shí)測量開挖深度。本土方工程，在基坑周邊挖土?xí)r，要按設(shè)計(jì)的坡度進(jìn)行開挖。因土方外運(yùn)的需要，應(yīng)在現(xiàn)場鋪設(shè)運(yùn)輸?shù)缆?。鋪設(shè)要求：滿足土方運(yùn)輸車輛的正常通行并起到揚(yáng)塵治理作用。支護(hù)工作面土方的開挖是工程對周圍環(huán)境影響最為直接的區(qū)段，因此支護(hù)工作面分段、間隔分時(shí)進(jìn)行開挖，相臨兩段土方開挖時(shí)間可相差12天，不得連續(xù)開挖，以便使基坑邊坡能慢慢變形并很塊趨于穩(wěn)定。（5）其它部位土方開挖其它部位是指距離基坑邊緣10m以外的土方，由于此部分土方開挖對基坑的變形沒有直接影響，故可以挖掘機(jī)的挖掘范圍的能力而定其開挖的面積和深度。土方開挖由專人指揮，中間部位的土方開挖連續(xù)而不間斷，保證現(xiàn)場的平整性和滿足支護(hù)施工的需要。本工程開挖比較深，且面積大，開挖大面積的土方卸載勢必引起周邊土體的位移變化，因此應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行開挖。（3）開挖時(shí)，嚴(yán)禁重型車輛通過，≤20kpa。（5）基坑開挖發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)立即停止挖土并應(yīng)查清原因和采取措施，在基坑安全的前提下，方可繼續(xù)挖土。（7）基坑開挖過接近坑底300mm時(shí)，應(yīng)配合人工清底，不得超挖或擾動(dòng)基底土。（8）地下結(jié)構(gòu)工程施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行夯實(shí)回填土施工。施工流程基層清理 節(jié)點(diǎn)處理 配制水泥凝膠 卷材鋪貼 輥壓排氣 防水層養(yǎng)護(hù)施工工藝：1清理基層：基層表面凸部位鏟平，凹陷部位應(yīng)用聚合物砂漿填平（由土建方負(fù)責(zé)），并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮、翹起等缺陷，含水率不大于9%。2涂刷底膠：涂刷基層處理劑時(shí)必須要均勻一致，不得有露白處，無需反復(fù)涂刷，干燥4小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。（此項(xiàng)工作在鋪貼大面積防水前做）。特殊部位附加卷材則需現(xiàn)場按要求進(jìn)行裁剪。優(yōu)點(diǎn)：保證防水系統(tǒng)質(zhì)量 。（3）大面積施工：按照自粘卷材的操作工藝，鋪貼平面時(shí)先將卷材開卷，把卷材的施工粘接面連同隔離紙一期朝下對準(zhǔn)基層上的基準(zhǔn)線位置，定位后方向收卷，隨即按照“撕隔離紙→向前滾鋪→排氣壓實(shí)”的工序施工。卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)，接頭寬度不應(yīng)小于100mm。地下室外墻模板采用Φ14止水對拉螺栓對拉墻體模板，高出筏板底板面300mm的外墻內(nèi)模采用吊模，吊模用鋼筋支撐，上部用帶限位的對拉螺桿固定。 基礎(chǔ)鋼筋施工底筋保護(hù)層厚度控制用砂漿條形墊塊，各種規(guī)格鋼筋要按規(guī)格，部位掛牌，經(jīng)核對后下坑安裝。對于柱、地下室墻體留出基礎(chǔ)或底板面的插筋，在綁扎前先放出柱、墻邊框線，在基礎(chǔ)或底板鋼筋綁扎后