【正文】 1旋挖鉆機(jī)徐工XR280D1旋挖鉆頭Φ1500Φ25002旋挖鉆頭（巖芯鉆）Φ1500Φ25001振動(dòng)棒2潛水泵2吊車25T2導(dǎo)管φ273mm60m鋼筋套絲機(jī)　2鋼筋切斷機(jī)　1鋼筋彎曲機(jī)　2鋼筋調(diào)直機(jī)　1鋼筋切割機(jī)　3交流電焊機(jī)　3直流電焊機(jī)　2裝載機(jī)50成工1挖掘機(jī)神鋼360材料準(zhǔn)備施工所需的原材料均已按規(guī)范要求見證取樣。三、機(jī)械配備及人力組織 施工準(zhǔn)備情況、組織機(jī)構(gòu)人員準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)人員如下：序號(hào)工種人數(shù)1質(zhì)量員22安全員23資料員24施工員25吊機(jī)司機(jī)26鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)27鉆機(jī)工人108混凝土工109鋼筋班組610后勤人員機(jī)械及施工人員配備準(zhǔn)備投入鹽井壩、花園溝、朱家灣3座橋梁旋挖鉆孔施工的操作人員均從事橋梁旋挖鉆孔施工多年，具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。（3）提高機(jī)械化、工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化的程度，保證質(zhì)量，充分挖掘設(shè)備和人員的潛力，縮短工期，加快進(jìn)度。選擇重點(diǎn)、難點(diǎn)作為突破口，帶動(dòng)全局。（2）優(yōu)化施工組織，全面規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，系統(tǒng)管理，尋求最合理的施工措施和組織管理模式。（9）我單位擁有的技術(shù)實(shí)力、施工技術(shù)管理水平及多年在公路工程的施工實(shí)踐中所積累的經(jīng)驗(yàn)。二、編制說明編制依據(jù)（1）《蓬安縣繞城北路建設(shè)工程兩階段施工圖圖》。旋挖鉆機(jī)施工具有成孔時(shí)間快，噪音較小，泥漿需要較少，對(duì)環(huán)境污染較小且對(duì)邊坡的穩(wěn)定影響較小?；▓@溝大橋橋梁總長(zhǎng)429米，橋面采用14*30米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，共14個(gè)橋墩斷面（014），其中：鉆孔灌注樁（），鉆孔灌注樁（）22根227米，鉆孔灌注樁（）12根388米，鉆孔灌注樁（）18根437米。鹽井壩、花園溝、朱家灣3座橋梁樁基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋蝴}井壩大橋花園溝大橋朱家灣大橋。根據(jù)蓬安縣繞城北路建設(shè)工程兩階段施工圖紙，K11+090K13+，主要結(jié)構(gòu)物有：大橋2座，其中花園溝大橋長(zhǎng)429米，起點(diǎn)樁號(hào)K12+250，終點(diǎn)樁號(hào)K12+679；鹽井壩大橋長(zhǎng)549米，起點(diǎn)樁號(hào)K13+125，終點(diǎn)樁號(hào)K13+675。 蓬安縣繞城北路建設(shè)工程項(xiàng)目鹽井壩、花園溝和朱家灣三座大橋旋挖鉆孔灌注樁 專項(xiàng)施工方案編制人 崔雅哲 審核人 郭連東 審批人 韓 軍 北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司蓬安縣繞城北路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年7月目錄一、工程概況 3二、編制說明 4三、機(jī)械配備及人力組織 5四、施工測(cè)量 8五、工程試驗(yàn) 8六、施工方案 9鉆孔樁施工測(cè)量控制 9護(hù)筒制作、埋設(shè)及拔除 10泥漿制備及處理 10鉆孔成孔 10七、鋼筋籠的制作、安裝 13鋼筋籠制作 13鋼筋籠吊裝 13安裝聲測(cè)管 14混凝土灌注導(dǎo)管連接 14八、混凝土材料及混凝土灌注 15配制砼所用材料要求 15水下混凝土灌注 15九、鉆孔灌注樁事故分析及處理方案 17坍孔 17鉆孔漏漿 18縮孔 19漏漿 19鋼筋籠上浮 19聲測(cè)管堵塞 20斷樁 20十、樁基質(zhì)量檢測(cè) 21十一、安全交底制度 22旋挖鉆機(jī)灌注樁施工前的安全交底 22旋挖鉆機(jī)灌注樁施工中的安全交底 23十二、安全保證體系及措施 26(一) 、安全管理目標(biāo) 26（二）、安全保證體系 27(三)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組 27（四）、安全教育制度 31（五）、安全檢查制度 32（六）、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全管理 36（七）、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 37十三、安全保證措施 40施工便道 40現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備及鋼護(hù)筒制作、沉放 41成孔 41鋼筋籠沉放 41砼澆注 42電力設(shè)施 42十四、質(zhì)量保證體系 42十五、 環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 44（二）文明施工措施 45附：導(dǎo)管水密性承壓實(shí)驗(yàn) 46一、工程概況蓬安縣繞城北路建設(shè)項(xiàng)目位于蓬安縣縣城北面，路線起點(diǎn)位于蓬安縣與營(yíng)山縣交界處龍灘橋村，順接S101，沿既有S101線走廊帶向西布線，繞避白玉街道，在三星橋村下穿成達(dá)鐵路，在團(tuán)包嶺村與蓬安繞城東路平交后，穿越和尚包、林家坡、馬鞍山，在城北中學(xué)處與S206平交后，沿著既有S101線老路至嘉陵江一號(hào)橋，新建嘉陵江一號(hào)橋跨越嘉陵江后經(jīng)石子嶺至鹽井壩村天地埡口，順接S101。蓬安縣繞城北路建設(shè)項(xiàng)目嘉陵江以西合同段為K11+090K13+880和止點(diǎn)支線。止點(diǎn)支線起訖里程為K0+000～K1+456，主要結(jié)構(gòu)物有：朱家灣大橋1座長(zhǎng)820米，起點(diǎn)樁號(hào)K0+009，終點(diǎn)樁號(hào)K0+828。鹽井壩大橋橋梁總長(zhǎng)549米，橋面采用18*30米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，共19個(gè)橋墩斷面（018），其中：鉆孔灌注樁（），鉆孔灌注樁（）12根217米，鉆孔灌注樁（）24根291米，鉆孔灌注樁（）16根169米，鉆孔灌注樁（）16根171米。朱家灣大橋橋梁總長(zhǎng)819米，橋面采用27*30米預(yù)應(yīng)力砼簡(jiǎn)支T梁，共28個(gè)橋墩斷面（027），122根鋼筋砼樁基2727米，其中：鉆孔灌注樁（）18根333米，鉆孔灌注樁（）14根258米，鉆孔灌注樁（）26根522米，鉆孔灌注樁（）28根666米，鉆孔灌注樁（）36根948米。但一般旋挖鉆機(jī)對(duì)巖層開挖困難；泥漿護(hù)壁較差，容易塌孔，成孔后需在最快的時(shí)間內(nèi)澆筑混凝土，所以成樁質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)較大。（2）《公路橋涵施工技術(shù)》（JTG/T F502011）（3）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JTG 1072010）（4）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JTG 182012）（5）《公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程》（JTG/T F81012004）（6）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500262007）（7）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG F80/12004）（8）相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2編制原則（1）本著安全第一、確保質(zhì)量、嚴(yán)格按工期完成任務(wù)的原則。根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求和季節(jié)影響，科學(xué)分析，確定矛盾主次，精心安排。同時(shí)組織平行交叉作業(yè)，提高對(duì)時(shí)間、空間的利用率，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，爭(zhēng)取獲得全面的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（4）根據(jù)工程施工順序，作好材料、機(jī)械計(jì)劃，有的放矢地組織各種資源投入的時(shí)間數(shù)量、比例，有效地保證工程的物資供應(yīng)。已進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備全部合格，清單詳見進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，其他機(jī)械設(shè)備將按施工需要陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果見建筑材料報(bào)驗(yàn)單。、技術(shù)準(zhǔn)備1）、各種原材料已經(jīng)完成取樣送檢并檢測(cè)合格。3）、技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項(xiàng)技術(shù)交底工作均已完成。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來(lái)完成。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重全，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。護(hù)筒應(yīng)高出地面40cm。花園溝大橋施工時(shí)安裝一臺(tái)630KVA變壓器，就能確?；▓@溝大橋施工用電。測(cè)量硬件設(shè)施配置：本工程中，將投入一臺(tái)高精度的GPS、一臺(tái)全站儀、一臺(tái)高精度的DS3精密水準(zhǔn)儀、對(duì)講機(jī)4部、5m塔尺兩把、50m鋼卷尺2個(gè)。測(cè)量技術(shù)管理：在本工程施工中擬建嚴(yán)格的測(cè)量校核、復(fù)核、審核技術(shù)管理制度，除在測(cè)量部門內(nèi)部實(shí)行此制度進(jìn)行自檢外，項(xiàng)目部實(shí)行項(xiàng)目總工程師、技術(shù)員、專職質(zhì)檢員、測(cè)量技術(shù)主管三級(jí)參加的技術(shù)復(fù)核制度，單項(xiàng)技術(shù)干部參加并負(fù)責(zé)單項(xiàng)的測(cè)量技術(shù)復(fù)核工作，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)測(cè)量技術(shù)的審核工作。試驗(yàn)工作主要有以下四個(gè)方面的內(nèi)容：進(jìn)行原材料試驗(yàn)，為工程選定合格優(yōu)質(zhì)的原材料。提供各種砼施工配合比，作為施工的依據(jù)。配合技術(shù)、質(zhì)量部門進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定、檢查管理工作。鉆孔樁施工測(cè)量控制 測(cè)量人員及組織機(jī)構(gòu)測(cè)量負(fù)責(zé)人：韓邵陽(yáng)；組員：何大輝、彭文華、于明福、蘇鑫。放樣完成后由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員布設(shè)護(hù)樁并用砼固定，畫出護(hù)樁平面圖，并利用護(hù)樁控制護(hù)筒埋設(shè)。b、鉆孔平臺(tái)高程、護(hù)筒頂高程及原地面高程測(cè)量。上報(bào)施工放樣報(bào)驗(yàn)單，驗(yàn)收合格后準(zhǔn)予開鉆。鋼筋籠定位由現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員根據(jù)孔中心距護(hù)筒邊的縱橫方向距離來(lái)控制定位。護(hù)筒按放樣點(diǎn)位埋設(shè)后再用全站儀復(fù)核，確保其中心軸線與樁位中心偏差不大于5cm，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直。當(dāng)?shù)叵滤辉诘孛嬉韵鲁^1m時(shí)，采用挖埋法。在水深小于3m的淺水處埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，一般采用振壓法施工。砼灌注完成后,護(hù)筒拔除由現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)指揮，拔除護(hù)筒時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制護(hù)筒的垂直度，方向豎直，以免因傾斜擠壓樁頭而導(dǎo)致樁基中心偏位。配置和鉆進(jìn)過程中要有專人按規(guī)定抽檢頻率負(fù)責(zé)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)測(cè)試，24小時(shí)值班并做好記錄。不合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更正。對(duì)于樁基排出泥漿或泥砂的排放，將進(jìn)行集中處理。操作人員隨時(shí)觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計(jì)數(shù)器控制鉆孔深度。鉆屑進(jìn)入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，底板由定位塊定位并封死底部的開口，之后再提升鉆頭到地面卸土。鉆進(jìn)護(hù)筒以下3m可以采用高速鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度與壓力有關(guān)，采用鉆頭與鉆桿自重磨擦加壓，150Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為30cm/min；260Mpa壓力下，進(jìn)尺速度為50cm/min。、護(hù)壁孔內(nèi)有水旋挖取土成孔中，靜態(tài)泥漿作為成孔過程的穩(wěn)定液，主要作用是護(hù)壁。針對(duì)工程的地質(zhì)情況，加強(qiáng)泥漿技術(shù)，重新調(diào)整泥漿配比，控制泥漿比重，提高泥粉質(zhì)量，增加粘性及潤(rùn)滑感，適當(dāng)添加處理劑，增強(qiáng)絮凝能力，確保護(hù)壁泥皮的厚度及強(qiáng)度。初次注入泥漿，盡量豎直向下沖擊在樁孔中間，避免泥漿沿護(hù)筒側(cè)壁下流沖塌護(hù)筒根部，造成護(hù)筒根部基土的松軟，正式鉆進(jìn)前，再倒入2～3袋膨潤(rùn)土，啟動(dòng)鉆機(jī)的高速甩土功能，進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高膨?rùn)土的含量，增大護(hù)筒底部同基土結(jié)合處護(hù)壁泥皮的厚度，防止鉆進(jìn)過程孔口滲漏坍塌。、成孔鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進(jìn)。每個(gè)工作循環(huán)嚴(yán)格控制鉆進(jìn)尺度，避免埋鉆事故，同時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制回轉(zhuǎn)斗的提升速度?！?，宜采用中、高轉(zhuǎn)速，低扭距、少進(jìn)刀的工藝，給進(jìn)量為每轉(zhuǎn)10mm～30mm,能取得鉆進(jìn)阻力小、成孔效率高的效果。、清孔為了保證清孔質(zhì)量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時(shí)，必須做到終孔后清孔一次和灌注樁前清孔一次。第一次清孔利用成孔結(jié)束后不提鉆慢轉(zhuǎn)清孔，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣，以泥漿性能參數(shù)控制。最終沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求（≤5cm，≤10cm）。否則重新測(cè)量沉渣或清孔。鉆進(jìn)、終孔、清孔過程作好詳細(xì)的鉆孔樁成孔質(zhì)量檢查表。B、.采用檢孔器及時(shí)檢查孔的中心位置、孔徑、孔深、傾斜度、孔內(nèi)沉淀層厚度，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)超過允許偏差時(shí)，要認(rèn)真研究處理。為保證鋼筋籠的垂直度及鋼筋籠四周保護(hù)層均勻，在鋼筋籠外側(cè)焊接耳筋。20mm。在混凝土澆注過程中，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋籠底部時(shí)應(yīng)降慢澆注速度，以免鋼筋籠隨混凝土面上升而產(chǎn)生上浮現(xiàn)象。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。第一吊點(diǎn)設(shè)置在骨架的下部，第二吊點(diǎn)設(shè)置在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上部三分之二點(diǎn)之間。隨著第二吊點(diǎn)不斷上升，慢慢放松第一吊點(diǎn)，直到骨架與地面或平臺(tái)垂直，停止第一吊點(diǎn)起吊，用勁形骨架固定。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，禁止強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠就位后，立即將吊筋固定，防止鋼筋籠移動(dòng)。50mm。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)進(jìn)行控制。符合要求后，鋼筋籠上端可采取加長(zhǎng)4根主筋，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r向上竄動(dòng)造成錯(cuò)位。聲測(cè)管固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，采用鐵絲綁扎，等距離布置?；炷凉嘧?dǎo)管連接導(dǎo)管采用壁厚δ=3mm，直徑Φ300導(dǎo)管，每節(jié)長(zhǎng)2～3米，～6m，不得短于4m，為了配備適合的導(dǎo)管柱長(zhǎng)度。導(dǎo)管初次使用時(shí)做水密承壓力試驗(yàn)。導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密，確保密封良好。導(dǎo)管全部入孔后，計(jì)算導(dǎo)管柱總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置，并作好記錄。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂；1）、砼的含砂率宜采用40～50％，～，有試驗(yàn)依據(jù)時(shí)，含砂率和水灰比可以酌情加大或減小；2）、砼的拌和物應(yīng)有良好的和易性，在運(yùn)輸和灌注過程中無(wú)顯著的離析、泌水，灌注時(shí)保持有足夠的流動(dòng)性，設(shè)計(jì)C35水下砼，其坍落度宜為18～22cm；3）、每立方米砼的水泥用量：水泥用量嚴(yán)格按配合比使用；4）、配備適用的砼拌和、運(yùn)輸、灌注設(shè)備。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（ ≥）和填充導(dǎo)管底部間隙的需要，鉆孔樁所需首批混凝土數(shù)量可參考下式進(jìn)行計(jì)算 式中： ——首批混凝土所需數(shù)量（m3）——井孔混凝土面高度達(dá)到時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m）, （見附圖）——灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度（m）,——井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度；——井孔內(nèi)徑（m）。 ——井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3） ——混凝土的容重（kN/m3）——導(dǎo)管初次埋置深度，≥——導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙，. （附圖）、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管的內(nèi)徑為250mm，,。導(dǎo)管在初次使用前按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行水密性等試驗(yàn)，以保證密封性能可靠，在進(jìn)行水下灌注混凝土?xí)r不滲漏。在施工過程中利用吊機(jī)配合安裝。開始澆注混凝土?xí)r應(yīng)先將導(dǎo)管放到孔底，然后向上提25cm40cm。重新測(cè)量孔深及孔底沉渣厚度，如沉渣厚度超過規(guī)范要求，則應(yīng)