【正文】 用鐵礦石、頁(yè)巖作校正原料；采用燒頁(yè)巖做混合材制造水泥。為了滿足市場(chǎng)需要并能夠進(jìn)一步提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁，擬定項(xiàng)目按企業(yè)規(guī)模2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線進(jìn)行總體規(guī)劃，年產(chǎn)127萬(wàn)噸水泥規(guī)模是符合實(shí)際的。a)42能耗料耗指標(biāo)熟料熱耗KJ/kg310043熟料標(biāo)煤耗kg/t44熟料實(shí)物煤耗kg/t16045熟料料耗t/t46單位水泥指標(biāo)單位水泥綜合電耗kWh/t10047單位水泥固定資產(chǎn)投資元/t27548單位水泥設(shè)備重量kg/t49單位水泥裝機(jī)容量kW/t50單位水泥平均綜合成本元/t51企業(yè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)年平均銷售收入萬(wàn)元5308052年平均銷售成本萬(wàn)元 2338553年平均總稅金萬(wàn)元756654年平均利潤(rùn)總額萬(wàn)元1676955企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益投資利潤(rùn)率%56投資利稅率% 57貸款償還期年建設(shè)期1年58投資回收期年所得稅后 技術(shù)經(jīng)濟(jì)綜合評(píng)價(jià)和結(jié)論項(xiàng)目的建設(shè)符合貴州省水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃的總體布局。6設(shè)備重量工廠t64007礦山t2208裝機(jī)容量 kW230889變壓器容量 KVA3510計(jì)算負(fù)荷廠內(nèi)kW1616211廠外kW—12年耗電量廠內(nèi)kWh/a10713廠外kWh/a—14日耗水量生產(chǎn)m3/d454815生活m3/d8016循環(huán)水利用率 %9617廠區(qū)總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積ha18建構(gòu)筑物占地面積m219道路及回車場(chǎng)占地面積m220建筑系數(shù)%21容積率%22投資總額建設(shè)投資萬(wàn)元23鋪底流動(dòng)資金萬(wàn)元24合計(jì)萬(wàn)元25建設(shè)投資分布工程費(fèi)用萬(wàn)元26工程建設(shè)其他費(fèi)用萬(wàn)元27基本預(yù)備費(fèi)萬(wàn)元28靜態(tài)投資萬(wàn)元29投資方向調(diào)節(jié)稅萬(wàn)元—30建設(shè)期利息萬(wàn)元31動(dòng)態(tài)投資萬(wàn)元32建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程萬(wàn)元33設(shè)備購(gòu)運(yùn)萬(wàn)元34安裝工程萬(wàn)元35工器具及生產(chǎn)家具購(gòu)置萬(wàn)元36其它工程及費(fèi)用萬(wàn)元37全廠勞動(dòng)定員生產(chǎn)工人人14538管理、非生產(chǎn)人員等人6539合計(jì)人21040勞動(dòng)生產(chǎn)率全員t/(人 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表161。（1）主、輔機(jī)一律采用成熟、可靠、符合國(guó)家“十一五”十大重點(diǎn)節(jié)能工程實(shí)施意見要求的國(guó)產(chǎn)節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。燒成系統(tǒng)采用低壓旋風(fēng)預(yù)熱分解系統(tǒng)；燃燒器采用四通道高效燃燒器；熟料冷卻采用第三代高效空氣梁篦式冷卻機(jī)；生料磨采用能耗較低的烘干兼粉磨的立式磨；煤磨采用風(fēng)掃式球磨機(jī)，水泥磨采用球磨機(jī)帶OSEPA高效選粉機(jī)粉磨系統(tǒng)。編制單位貴州省長(zhǎng)順建材集團(tuán)；協(xié)作單位貴州省長(zhǎng)順凱峰水泥有限責(zé)任公司（協(xié)助提供和整理有關(guān)基礎(chǔ)資料）。 研究范圍和分工本報(bào)告以企業(yè)規(guī)模2500t/d熟料進(jìn)行總體規(guī)劃為基礎(chǔ)，原、燃料礦山及全廠總圖運(yùn)輸按企業(yè)總體規(guī)?？紤]，生產(chǎn)區(qū)重點(diǎn)論證建設(shè)一條2500t/d熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)可行性。 編制的主要原則以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為主體，以適應(yīng)市場(chǎng)需求為根本，企業(yè)規(guī)模按2500t/d熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線進(jìn)行總體規(guī)劃；；（水泥品種業(yè)主可根據(jù)市場(chǎng)需求進(jìn)行調(diào)整，新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)工藝具備生產(chǎn)中熱水泥的要求）；從建設(shè)場(chǎng)地的實(shí)際條件出發(fā)擬定技術(shù)方案，做到工藝流暢，總體布局合理，設(shè)備選型安全可靠，便于維修管理。 貴州省長(zhǎng)順建材集團(tuán)根據(jù)貴州省水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃的總體布局，適時(shí)地提出在長(zhǎng)順縣建設(shè)2500t/d熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線工程，符合水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和水泥行業(yè)準(zhǔn)入要求，符合貴州省水泥工業(yè)發(fā)展規(guī)劃。貴州省的規(guī)劃是大力發(fā)展新型干法水泥工藝，優(yōu)化水泥工業(yè)布局，鼓勵(lì)發(fā)展日產(chǎn)2500噸熟料及以上的新型干法水泥生產(chǎn)線。由于貴州省各地經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡，水泥企業(yè)主要集中在貴陽(yáng)、遵義、六盤水等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)的地區(qū)。代表水泥行業(yè)先進(jìn)水平的窯外分解窯生產(chǎn)線仍然很少，在現(xiàn)有的旋窯水泥生產(chǎn)能力中，大部分為濕法旋窯和小旋窯。長(zhǎng)期以來(lái)，受交通落后、建設(shè)資金短缺、市場(chǎng)容量相對(duì)較小等因素制約，貴州省水泥工業(yè)形成了大中小企業(yè)并存、以小型企業(yè)為主的小規(guī)模結(jié)構(gòu)，全省水泥企業(yè)平均規(guī)模不到12萬(wàn)噸，不到全國(guó)平均規(guī)模的一半。近幾年，立窯水泥擴(kuò)徑改造發(fā)展迅速，生產(chǎn)能力增加大大超過市場(chǎng)需求增長(zhǎng)，造成省內(nèi)部分地區(qū)水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格下滑，代表目前先進(jìn)水平的新型干法水泥的發(fā)展嚴(yán)重滯后，優(yōu)質(zhì)旋窯水泥缺口很大，新型干法水泥更是極為短缺，新型干法水泥比例不到25%左右。國(guó)家發(fā)改委將會(huì)同有關(guān)部門適時(shí)對(duì)各地關(guān)停落后水泥企業(yè)和淘汰落后水泥產(chǎn)能工作進(jìn)行督察，并將督察結(jié)果向國(guó)務(wù)院報(bào)告。平均每年淘汰5000萬(wàn)噸。地方各級(jí)人民政府要依法關(guān)停并轉(zhuǎn)年產(chǎn)規(guī)模小于20萬(wàn)噸和環(huán)?；蛩噘|(zhì)量不達(dá)標(biāo)企業(yè)的生產(chǎn)能力。隨著科學(xué)發(fā)展觀的深入貫徹和落實(shí)，考慮到技術(shù)進(jìn)步和厲行節(jié)約等因素，水泥實(shí)物消耗量將逐步減少，預(yù)測(cè)到2020年，水泥需求量也將基本維持在13億噸左右。據(jù)測(cè)算，20112015年間，人均水泥累積消費(fèi)量將達(dá)到14噸，人均水泥消費(fèi)量為900公斤。2005年我國(guó)人均水泥消費(fèi)量806公斤。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍存在很大差距，如德國(guó)為3015噸/人年，法國(guó)為3273噸/人年，日本已達(dá)到15000噸/人年。由于混凝土標(biāo)號(hào)標(biāo)準(zhǔn)低，特別是立窯水泥產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，給工程質(zhì)量帶來(lái)隱患，直接影響建筑工程的壽命?！?006年10月17日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《水泥工業(yè)發(fā)展專項(xiàng)規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)[2006]2222號(hào)）指出發(fā)展中存在的主要問題及需求預(yù)測(cè)：全國(guó)目前水泥生產(chǎn)能力中55%左右仍為落后的立窯和小型干法中空窯，%，%，其余為特種水泥。鼓勵(lì)大企業(yè)在消費(fèi)市場(chǎng)兼并小企業(yè)，將具備條件的小企業(yè)改建為粉磨站、中轉(zhuǎn)庫(kù)或預(yù)拌混凝土等接替產(chǎn)業(yè)。禁止建設(shè)任何落后工藝的水泥生產(chǎn)能力，對(duì)環(huán)境污染大、資源破壞嚴(yán)重的小水泥廠，要依法淘汰。基本實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和環(huán)保達(dá)到同期國(guó)際先進(jìn)水平。其中，日產(chǎn)4000噸以上大型新型干法水泥生產(chǎn)線，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到噸水泥綜合電耗小于95kWh，熟料熱耗小于740。石灰石資源利用率由60%提高到80%。新型干法水泥噸熟料熱耗由130kg下降到110kg標(biāo)準(zhǔn)煤，采用余熱發(fā)電生產(chǎn)線達(dá)40%，水泥單位產(chǎn)品綜合能耗下降25％?！?006年4月13日，國(guó)家發(fā)改委等八部門發(fā)布了《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（急發(fā)改運(yùn)行[2006]609號(hào)）提出水泥工業(yè)調(diào)整目標(biāo)：，其中：新型干法水泥比重提高到70%，水泥散裝率達(dá)到60％；。伴隨著海外資金進(jìn)入水泥行業(yè)，短短的幾年時(shí)間我國(guó)的水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了革命性的變化。我國(guó)新型干法水泥技術(shù)的發(fā)展，在不斷創(chuàng)新與實(shí)踐中已經(jīng)達(dá)到了世界先進(jìn)水平，發(fā)揮出了強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。完全具備了水泥生產(chǎn)建設(shè)的人員配置要求。有高層管理人員38人，平均文化程度中專以上，有從事水泥制造及生產(chǎn)的專業(yè)管理和技術(shù)人員20人。貴州省長(zhǎng)順凱峰水泥廠2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程 可行性研究報(bào)告第一章 總 論 項(xiàng)目概況、性質(zhì)和隸屬關(guān)系項(xiàng)目名稱：貴州長(zhǎng)順凱峰水泥有限責(zé)任公司日產(chǎn)2500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線工程項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建經(jīng)濟(jì)類型：有限責(zé)任行業(yè)類別：水泥及水泥制品企業(yè)規(guī)模：水泥行業(yè)大中型建設(shè)地址：貴州省長(zhǎng)順縣威遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)主辦單位：貴州省長(zhǎng)順建材集團(tuán)法人代表：趙福林主管部門：貴州省長(zhǎng)順縣工業(yè)和信息化局長(zhǎng)順凱峰水泥廠2500t/d熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由貴州省長(zhǎng)順建材集團(tuán)投資建設(shè)，法定代表人：趙福林。具備了一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。其中工程師15人，高工6人。隨著國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整，結(jié)合長(zhǎng)順縣經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，集團(tuán)從發(fā)展的戰(zhàn)略出發(fā)，結(jié)合現(xiàn)有的人力資源，積極拓展經(jīng)營(yíng)范圍，轉(zhuǎn)向積極介入新型干法水泥生產(chǎn)行業(yè)，擬建一條日產(chǎn)2500噸熟料新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線。特別是上個(gè)世紀(jì)末到進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，在國(guó)內(nèi)尤其在東部及沿海地區(qū)，掀起了新型干法水泥建設(shè)的高潮。集約化生產(chǎn)、礦山資源的科學(xué)開發(fā)合理利用、工業(yè)廢渣的綜合利用和環(huán)境保護(hù)、生產(chǎn)成本的降低、勞動(dòng)生產(chǎn)率與產(chǎn)品質(zhì)量的大幅度提升，新型干法水泥給企業(yè)和社會(huì)帶來(lái)的巨大效益，讓業(yè)內(nèi)人士充分認(rèn)識(shí)到發(fā)展新型干法水泥是水泥工業(yè)發(fā)展的唯一方向。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸左右，企業(yè)戶數(shù)減少到3500家左右。粉塵排放量大幅度減少?！?006年10月17日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》（國(guó)家發(fā)改委2006年第50號(hào)令）對(duì)水泥工業(yè)中長(zhǎng)期的發(fā)展目標(biāo)提出了具體要求：到2010年，新型干法水泥比重達(dá)到70％以上。到2020年，企業(yè)數(shù)量由目前5000家減少到2000家，生產(chǎn)規(guī)模3000萬(wàn)噸以上的達(dá)到10家，500萬(wàn)噸以上的達(dá)到40家。重點(diǎn)支持在有資源的地區(qū)建設(shè)日產(chǎn)4000噸及以上規(guī)模新型干法水泥項(xiàng)目，西部地區(qū)建設(shè)規(guī)模為日產(chǎn)2000噸及以上；建設(shè)大型熟料基地；在靠近市場(chǎng)的地區(qū)建設(shè)大型水泥粉磨站。通過兼并重組，實(shí)行產(chǎn)業(yè)整合，積極培育優(yōu)勢(shì)企業(yè)，提高競(jìng)爭(zhēng)能力。當(dāng)前水泥工業(yè)正處于快速發(fā)展時(shí)期，在滿足本地區(qū)水泥需求的同時(shí)也可兼顧周邊地區(qū)的需要，西部地區(qū)新型干法水泥發(fā)展薄弱，為國(guó)家重點(diǎn)支持地區(qū)，以減少運(yùn)輸壓力和滿足本地區(qū)需求為原則，發(fā)展建設(shè)日產(chǎn)2500噸以上的新型干法水泥，加快淘汰落后，促進(jìn)西部地區(qū)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)。我國(guó)混凝土標(biāo)號(hào)大部分為CC30，而國(guó)外多為C50、C60。2005年我國(guó)水泥企業(yè)全員人均實(shí)物勞動(dòng)生產(chǎn)率約800噸/人年，其中小型企業(yè)僅200噸/人年，中型企業(yè)為400600噸/人年，日產(chǎn)2000噸以上新型干法生產(chǎn)線，已提高到25004000噸/人年。根據(jù)對(duì)美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家水泥消費(fèi)量的分析，當(dāng)人均累積水泥消費(fèi)量達(dá)到1214噸，年人均水泥消費(fèi)量為600700公斤的時(shí)候，水泥消費(fèi)量達(dá)到飽和，消費(fèi)總量和人均消費(fèi)量開始呈緩慢下滑的趨勢(shì)。與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，人均累積消費(fèi)量還比較低，隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加快，水泥消費(fèi)還有較大增長(zhǎng)空間。黨的十六大提出到2020年實(shí)現(xiàn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量翻兩番的目標(biāo)，綜合考慮水泥與國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域的關(guān)聯(lián)因素，預(yù)測(cè)2010年需求量為12億噸?！?007年2月18日，國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《國(guó)家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力有關(guān)工作的通知》（特急　發(fā)改辦工業(yè)[2007]447號(hào)）切實(shí)做好淘汰落后水泥生產(chǎn)能力工作：2008年底前各地要淘汰各種規(guī)格的干法中空窯、濕法窯等落后工藝技術(shù)裝備，進(jìn)一步消減立窯生產(chǎn)能力，有條件的地區(qū)要淘汰全部立窯。加快制訂淘汰落后水泥產(chǎn)能量化指標(biāo)，提出切實(shí)可行符合本省、自治區(qū)、直轄市實(shí)際的淘汰落后水泥產(chǎn)能工作實(shí)施方案，與落后小水泥企業(yè)所在縣市政府簽訂淘汰落后生產(chǎn)能力責(zé)任書，明確拆除時(shí)間、目標(biāo)、要求，落實(shí)相關(guān)責(zé)任。貴州省淘汰500萬(wàn)噸，其中2007年—2008年淘汰200萬(wàn)噸，2009年—2010年淘汰300萬(wàn)噸。從總體上講，貴州省水泥供求基本平衡，但結(jié)構(gòu)不盡合理，主要體現(xiàn)在：（1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。（2）企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度低。（3）技術(shù)結(jié)構(gòu)不合理。（4）地區(qū)發(fā)展不平衡，工業(yè)布局不盡合理。因此，為解決貴州省水泥生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)性矛盾，《貴州省建材工業(yè)“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”實(shí)施細(xì)則》及《貴州省水泥工業(yè)發(fā)展及結(jié)構(gòu)調(diào)整意見》對(duì)建材工業(yè)控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后、支持發(fā)展的范圍、內(nèi)容以及實(shí)施的措施提出了具體的目標(biāo)和要求，堅(jiān)決淘汰落后，制止低水平重復(fù)建設(shè)，有效控制總量，并且在結(jié)構(gòu)調(diào)整中要把淘汰落后和發(fā)展有機(jī)結(jié)合起來(lái)，堅(jiān)持上大壓小、等量淘汰落后生產(chǎn)能力的原則，通過推廣應(yīng)用高新技術(shù)加快改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的步伐，尤其要爭(zhēng)取短期內(nèi)在發(fā)展新型干法窯外分解項(xiàng)目上有新的突破。根據(jù)當(dāng)前貴州省水泥工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，堅(jiān)持貫徹“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)、淘汰落后、上大壓小”的方針和產(chǎn)業(yè)政策，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以結(jié)構(gòu)優(yōu)化為中心，堅(jiān)持合理布局，統(tǒng)籌地區(qū)發(fā)展，大力發(fā)展新型干法水泥熟料生產(chǎn)能力，使產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)明顯改善。 編制的主要依據(jù)貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院與長(zhǎng)順凱峰水泥廠簽訂的《技術(shù)服務(wù)合同》2009F52；《建材行業(yè)可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容和深度要求》；建材行業(yè)有關(guān)文件及資料。確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)綱領(lǐng)；執(zhí)行國(guó)家建材行業(yè)有關(guān)節(jié)能政策，積極采用綜合節(jié)能新技術(shù)；按照環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全與工業(yè)衛(wèi)生、消防等與建設(shè)工程“三同時(shí)”的政策要求，設(shè)計(jì)選用高效、可靠的環(huán)境污染治理設(shè)施、生產(chǎn)安全防護(hù)設(shè)施及消防設(shè)施，以確保生產(chǎn)過程中的污染物達(dá)標(biāo)排放及勞動(dòng)條件的改善，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。報(bào)告內(nèi)容由總論、市場(chǎng)預(yù)測(cè)和擬建規(guī)模、建設(shè)條件、技術(shù)方案、工廠節(jié)能、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防、企業(yè)組織和勞動(dòng)定員、建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃、投資估算和資金籌措、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等十一章文字部分和附圖、附件組成。 技術(shù)方案和設(shè)備來(lái)源根據(jù)國(guó)家“控制總量、調(diào)整結(jié)構(gòu)”的政策要求，從原、燃材料資源儲(chǔ)備條件、能源供給條件、土地使用情況以及企業(yè)高起點(diǎn)建設(shè)和符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策等綜合因素考慮，本項(xiàng)目采用新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)技術(shù)方案。為保證穩(wěn)定，高效生產(chǎn)，對(duì)所有原燃材料均采取均化措