【正文】 00、DN1000 HDPE纏繞管管道基礎(chǔ)為15cm厚礫石砂或碎石基層+5cm黃砂襯平。若現(xiàn)場(chǎng)不具備堆土，挖土全部外運(yùn)至指定地點(diǎn)，溝槽回填土再運(yùn)回。（3）。30mm；支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm和支撐長(zhǎng)度的1/600；支撐的撓度：不大于支撐長(zhǎng)度1/1000；原地面 1:1 1:1 1m 1m 溝槽開(kāi) 鋼管 挖深≥3m6m 鋼板樁 鋼板樁（1）溝槽底若有松散土、淤泥、土塊石等雜物清除，并保持溝槽干燥，不積水。支撐的安裝允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼管支撐軸線豎向偏差：177。焊縫要滿焊牢固，焊縫高度≥8mm。④斜撐安裝：斜支撐的架設(shè)最為關(guān)鍵，除及時(shí)架設(shè)外，在斜支撐端頭設(shè)可靠防滑措施。B對(duì)鋼管支撐與圍檁之間的空隙進(jìn)行加墊鋼板，焊牢。鋼管支撐架設(shè)A測(cè)量鋼管支撐位置圍檁間距，按尺寸進(jìn)行準(zhǔn)備鋼管、卸腳支撐。B利用汽車吊將鋼圍檁平穩(wěn)地放在牛腿托架上，臨時(shí)焊接固定。B基坑開(kāi)挖至支撐位置后,焊接牛腿，架設(shè)鋼圍檁。鋼管支撐架設(shè)工藝如圖鋼板樁打設(shè)輕型井點(diǎn)降水基坑開(kāi)挖至支撐位置鋼圍檁吊裝就位加強(qiáng)肋板制安吊裝鋼管、卸腳支撐加強(qiáng)肋板焊接監(jiān)控量測(cè)角撐制安空隙加墊型鋼降低地下水位基坑開(kāi)挖(1)鋼管支撐施工工藝流程鋼管、卸腳支撐安裝施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→鋼圍檁牛腿焊接安裝→安裝鋼圍檁→安裝鋼管、卸腳支撐。圍檁與鋼板樁之間的空隙采用廢舊型鋼支墊。10cm鋼板樁垂直度1%2. 鋼管、支撐的安裝基坑采用3道Ф108鋼管配合卸腳支撐，分別在放坡面以下1米設(shè)置一道，基坑底部基礎(chǔ)以上20cm位置設(shè)置一道，基坑中間再設(shè)置一道。項(xiàng)目允許公差鋼板樁軸線偏差177。（5）鋼板樁施打采用順向打設(shè)，在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。2. （1）鋼板樁用液壓震動(dòng)錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。2. 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止鋼板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。（3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。2. 、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。（3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2. （1）鋼板樁的設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。支撐安裝須調(diào)整對(duì)撐間距并及時(shí)回頂。（5）施工時(shí)經(jīng)常檢查支撐的松緊情況，如需要換支撐，應(yīng)先加新?lián)魏蟛鹋f撐，切不可顛倒操作。（3）鐵撐柱使用鋼管套筒及時(shí)加固支撐，支撐時(shí)用套筒板手充分鉸緊，鐵撐柱加托木及螞蟥釘固定，管頂上的一道支撐距管頂不少于20cm。（1）當(dāng)達(dá)到底標(biāo)高后，要重新迅速撐好鐵撐柱。2. 井點(diǎn)降水布置見(jiàn)下圖 原地面 離心水 原水位線 1m 井管 降低水位后水位線 濾管2. 6溝槽橫列板支撐當(dāng)溝槽深度H≤，采用橫列板支撐，溝槽內(nèi)設(shè)置明溝排水。拔出可借助于水泵射水沖刷拔管，所留孔洞用砂或土堵塞。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。（3）井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用。埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。2. 操作要點(diǎn)（1）井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。(2)埋深＞3m時(shí)，采用鋼板樁支撐，并采取單排輕型井點(diǎn)降水措施施工。2. 2污水管道主要工作量新建421m DN300 HDPE纏繞管開(kāi)槽埋管，新建13座Φ1000鋼筋砼污水窨井。新建170m DN600 HDPE纏繞管開(kāi)槽埋管，*。本工程總計(jì)劃工期258日歷天，排水管道施工計(jì)劃工期61日歷天。1. 《市政道路、排水管道成品與半成品施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DG/TJ 08872009）2. 《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 501412008）3. 《公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程》(JTJ松江區(qū)車峰路（引山?jīng)軜騸香車路）改建工程排水管道施工方案上海開(kāi)宇建設(shè)工程發(fā)展有限公司2016年03月松江區(qū)車峰路（引山?jīng)軜騸香車路）改建工程排水管道施工方案一、 工程概況：松江區(qū)車峰路（引山?jīng)軜騸香車路）改建工程起點(diǎn)位于引山?jīng)軜虮避短?hào) K0+，跨過(guò)黃泥潮河橋后，與現(xiàn)狀車峰路標(biāo)準(zhǔn)段接順，終點(diǎn)樁號(hào)K1+，路線全長(zhǎng)約952m。工程沿線敷設(shè)雨污水管道，雨水管道中心線位于路中以西2m位置，總管采用管徑DN1000 HDPE纏繞管，雨水支管采用DN600 HDPE纏繞管，雨水進(jìn)水口連管采用DN300 HDPE纏繞管；污水管道中心線位于路中以東2m位置，采用管徑DN300HDPE纏繞管，所有雨污水管道管環(huán)剛度均≧。07695)4. 《文明施工規(guī)范》(DGJ 0821022012)；5. 《城鎮(zhèn)排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》DG/TJ08211020126. 《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（DG/TJ 083082002）；7. 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ 462005）；8. 上海市排水管道通用圖（92年版）9. 其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定。二、雨污水管道工程分部分項(xiàng)施工方案 DN1000 HDPE纏繞管開(kāi)槽埋管，*；5座二通轉(zhuǎn)折雨水磚砌窨井；3座三通轉(zhuǎn)折雨水磚砌窨井。新建636m DN300 HDPE纏繞管開(kāi)槽埋管；新建49座二型雨水進(jìn)水口窨井；新建51座三型雨水進(jìn)水口窨井。2. 3雨污水管道工程施工總體安排根據(jù)施工技術(shù)操作規(guī)程及設(shè)計(jì)要求：(1)當(dāng)排水管埋深≤3m時(shí)，采用橫列板支撐開(kāi)槽施工，基坑溝槽明排水。2. 4雨污水管道施工工藝流程施工測(cè)量放樣 基坑H≤3米溝槽開(kāi)挖基坑H＞3米 打設(shè)鋼板樁 井點(diǎn)降水橫列板支撐 溝槽開(kāi)挖溝槽明排水 管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)、接口 按要求磅水試驗(yàn) 砌筑窨井 管道黃砂塢膀溝槽回填土拆板回填土 拔鋼板樁、井點(diǎn)管驗(yàn)收及清理現(xiàn)場(chǎng) 2. 5井點(diǎn)降水施工及技術(shù)要求2. 放線定位→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m。( ，溝槽深度5m左右采用單排井點(diǎn)降水)（2）井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用離心泵抽水射水沖孔，孔徑為100200mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；；井點(diǎn)用人工直接插入孔內(nèi)，使露出地面1m，然后倒入粒徑520mm石子，使管底有50cm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放24mm粒徑粗砂，用粘土填實(shí)以防漏氣。（4）井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。（5）基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。（6）井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。圍令板要求平整無(wú)彎曲，挖土至1m時(shí)應(yīng)支撐第一檔板，這樣邊往下挖，邊往下?lián)危瑩伟逯?m左右設(shè)第二道鐵撐柱支撐，并經(jīng)常檢查柱和“豎頭板”是否穩(wěn)固。（2）橫列板水平放置，板縫應(yīng)嚴(yán)密整齊、接頭平齊、深度達(dá)到溝槽底面。（4）拆除底撐進(jìn)行排管時(shí)，用短木或磚塊在基礎(chǔ)與膛木之間臨時(shí)支撐。2. 7鋼板樁支護(hù)施工工藝及施工程序鋼板樁采用30b型6M長(zhǎng)槽型鋼板樁，鋼板樁之間采用HW250*250圍檁進(jìn)行連接，圍檁與每根鋼板樁之間空隙須打入鋼板抵緊，轉(zhuǎn)角必須設(shè)置專用構(gòu)件，基坑采用內(nèi)支撐。在施工完畢并回填后，拆除桐木支撐。（2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合鋼板樁模數(shù)。2. 鋼板樁準(zhǔn)備→圍檁支架安裝→鋼板樁打設(shè)→偏差糾正→拔樁。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，注意保護(hù)鎖口免受損傷。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。堆放時(shí)應(yīng)注意：① 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；② 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；③ 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2 米。導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，～，雙面圍檁之間的間距不宜過(guò)大，一般略比鋼板樁墻厚度大8～15mm。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。（2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（4）采用吊車將鋼板樁吊至插點(diǎn)處進(jìn)行插樁，插樁時(shí)鎖口要對(duì)準(zhǔn)，每插入一塊即套上樁帽，輕輕加以預(yù)壓、預(yù)打。鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。10cm樁頂標(biāo)高177。鋼管、卸腳支撐與板樁墻之間設(shè)鋼圍檁（保證鋼管卸腳支撐作用在板樁墻上的力是均勻傳遞的?；娱_(kāi)挖至設(shè)計(jì)支撐底面位置后，立即停止開(kāi)挖，進(jìn)行鋼管支撐安裝施工。鋼管支撐拆除施工工藝流程：基坑回填至支撐位置→擰松卸腳支撐→拆除鋼管、卸腳→拆除鋼圍檁→拔除鋼板樁（2）安裝施工方法施工準(zhǔn)備A架設(shè)前，對(duì)鋼管、卸腳支撐和鋼圍檁進(jìn)行試拼組裝，并進(jìn)行編號(hào)。鋼腰梁安裝A先在鋼板樁墻面進(jìn)行抄平放線，畫出鋼圍檁安裝位置，在鋼板樁上焊接牛腿。C對(duì)圍檁與鋼板樁之間的空隙采用廢舊型鋼進(jìn)行加墊。用汽車吊將鋼管、卸腳支撐吊裝就位。C鋼管支撐與圍檁連接處加焊三角形肋板。因斜撐與圍檁結(jié)構(gòu)有一定的夾角，不易直接安裝支撐并施加預(yù)應(yīng)力，斜撐安裝前將斜撐支座墊板及鋼圍檁進(jìn)行焊接，將斜撐墊板連成整體。并應(yīng)保證端頭板面與支撐垂直后，然后進(jìn)行斜撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同。30mm；鋼管支撐軸線橫向偏差：177。（2）溝槽開(kāi)挖時(shí)，采用挖掘機(jī)挖土，人工修底，開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)管道的中心控制樁，沿著溝槽兩邊板樁進(jìn)行挖土，挖土過(guò)程中，測(cè)量人員跟蹤測(cè)量，控制開(kāi)挖深度，挖至槽底留20cm左右底層土用人工修底，保證槽底土基無(wú)攏動(dòng)，如有超挖現(xiàn)象，則先清掉松動(dòng)土方，再用碎石填平、夯實(shí)，槽底應(yīng)開(kāi)挖排水溝，每一井段兩側(cè)各設(shè)一個(gè)集水坑，用水泵抽水，保證槽底干燥。屆時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，挖出的余土及時(shí)外運(yùn)，以防堆土過(guò)高而影響槽壁的穩(wěn)定。(1)驗(yàn)槽:在基礎(chǔ)施工前復(fù)核標(biāo)高，并控制好槽底墊層面和基礎(chǔ)面，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，以避免基坑土的結(jié)構(gòu)被破壞。在溝槽寬度內(nèi)鋪筑礫石砂或碎石基層，采用平板振動(dòng)器進(jìn)行密實(shí)，在高程龍門板上定出中心線，作垂球和搭馬控制側(cè)向模板的位置。（3）下料時(shí)把礫石砂和黃砂用溜槽先后輸送入槽，再用人工進(jìn)行鋪平，管道基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松散土上，管道基礎(chǔ)表面平整，兩井之間應(yīng)順直。(2)砼管子堆放時(shí)，應(yīng)在每節(jié)管子的下面用方木或預(yù)制鋼筋砼墊塊墊穩(wěn)，管子端頭應(yīng)懸空，不得支承管子重量。(3)把待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的不得使用，下管前先在管道基礎(chǔ)上彈出中線和邊線作為管道安裝的定位線。HDPE纏繞管鋪設(shè)允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差范圍1中心線20mm2管底標(biāo)高20mm、10mm3承口與插口之間的外表隙量9 mm4塢膀高度177。（2）填筑黃砂時(shí)，在管道兩側(cè)同時(shí)均勻下料回填，并分層適當(dāng)灑水振實(shí)拍平，用Ф16圓鋼錘擊檢測(cè)。（1）窨井根據(jù)設(shè)計(jì)圖和《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502682008）、《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ1432010）、《市政排水管道工程及附屬設(shè)施》（06MS201）進(jìn)行施工，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）原材料必須符合要求，磚材經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試合格，商品砂漿攪拌時(shí)必須攪