【正文】 檢驗記錄。 （2）按方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進行技術(shù)安全交底并下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。 第三章 施工進度計劃及資源配置序號姓 名崗位名稱備注1XXX項目經(jīng)理2XXX安全經(jīng)理3XXX項目總工兼技術(shù)部主管4XXX施工經(jīng)理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼測量員7XXX主辦施工員8XXX主辦施工員9XXX質(zhì)量部主管10XXX主辦技術(shù)員11XXX主辦技術(shù)員12XXX主辦質(zhì)檢員13XXX主辦資料員14XXX主辦實驗員15XXX安全部主管16XXX主辦安全員17XXX主辦安全員18XXX經(jīng)采部主管19XXX主辦預(yù)算員20XXX財務(wù)部主管21XXX主辦會計22XXX綜合部主管23XXX綜合部主辦序號名稱人數(shù)1防水工82木工43普工84電工15混凝土工46鋼筋工107總?cè)藬?shù)35序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1鋼筋切斷機23鋼筋加工2鋼筋彎曲機23鋼筋加工3調(diào)直切斷機23鋼筋加工4木工圓鋸23模板加工5木工平刨車23模板加工6插入式振動器6混凝土振搗7模板若干/支撐體系8木方若干/支撐體系9鋼管若干/支撐體系10噴槍4/卷材施工第四章 施工準(zhǔn)備 （1）要熟悉圖紙，了解掌握各部位施工方法，安排材料、機具、人員進場。 （4）屋面工程應(yīng)按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB503452012）及《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB502072012）規(guī)定執(zhí)行，在施工過程中，嚴(yán)格遵守操作程序及規(guī)程，保證屋面各層緊密結(jié)合及保溫層厚度，確保不滲漏，對于管道出屋面處等易開裂、落水的薄弱部分，應(yīng)留出凹槽嵌填密封材料并應(yīng)增設(shè)一層以上的防水卷材附加層，屋面分格縫必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定要求施工。位置詳建施，顏色配合外立面。類別編號名稱做法適用部位屋面屋面1保溫不上人坡屋面屋面結(jié)構(gòu)層詳平面圖20厚1:3水泥砂漿找平層4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道擠塑聚苯保溫板保溫層,厚度詳節(jié)能報告20厚1:3水泥砂漿找平層1:3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）青灰色塑筒瓦屋面2非保溫不上人坡屋面屋面結(jié)構(gòu)層詳平面圖20厚1:3水泥砂漿找平層4厚SBS卷材一道,同材性膠粘劑二道.1:3水泥砂漿臥瓦層（最薄處25）青灰色塑筒瓦 （1）屋面防水等級為Ⅱ級，屋面防水做法詳工程做法表。本工程屋面（屋面一、屋面二）防水采用4厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材，防水等級為二級。4.層 高（m）5.高 度1樓2樓基底標(biāo)高基坑深度建筑高度6.結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)7.混凝土強度等級層數(shù)\構(gòu)件梁 板柱 墻基礎(chǔ)C30基礎(chǔ)頂～2層C30C353～6層C30C308.鋼筋類型采用抗震鋼筋 HPB300 HRB400 （1）本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面，以屋脊為最高點，檐口為最低點，脊梁頂標(biāo)高根據(jù)屋面坡度而變化，屋面坡度在140~240之間，屋面板的厚度120mm。XXX建設(shè)項目工程(XXX教師周轉(zhuǎn)房項目) 屋面工程施工方案 公司Logo編 制 人: 審 核 人: 審 批 人： _ XXX有限公司XXX項目部二O一六年十二月目 錄第一章 編制依據(jù) 1 規(guī)程、圖集 1第二章 工程概況 1 1 2 3 3 4第三章 施工進度計劃及資源配置 4 4 5第四章 施工準(zhǔn)備 6 6 7第五章 主要施工工藝及施工方法 7 7 15第六章 質(zhì)量保證體系及措施 19 工程質(zhì)量目標(biāo) 19 工程質(zhì)量保證措施 20 22第七章 成品保護措施 24 24 24 24 24第八章 安全施工措施 24 安全方針及目標(biāo) 24 安全管理體系 25 安全保證措施 26 應(yīng)急救援預(yù)案 28第九章 文明施工及環(huán)境保護措施 31 31 33附件 屋面腳手架計算書 3345 / 49第一章 編制依據(jù)序號名 稱日 期1XXX教師周轉(zhuǎn)房項目施工組織設(shè)計2XXX教師周轉(zhuǎn)房項目施工藍(lán)圖20150規(guī)程、圖集序號規(guī)范、規(guī)程名稱編號1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020112《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 5066620113《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 5020420154《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 5030020135《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020720126《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB5034520127《彈性體改性瀝青防水卷材》GB1824220088《坡屋面》西南11J2029《屋面》西南11J20110《擠塑聚苯板保溫構(gòu)造圖集》西南11J103第二章 工程概況工程名稱XXX教師周轉(zhuǎn)房項目工程地址XXX建設(shè)單位XXX設(shè)計單位XXX地勘單位XXX監(jiān)理單位XXX施工單位XXX合同范圍以發(fā)包人提供的施工圖紙、設(shè)計交底及圖紙會審紀(jì)要、設(shè)計變更通知為準(zhǔn)合同質(zhì)量目標(biāo) 合格 1.建筑面積（㎡）總建筑面積㎡占地面積1 ，2。2.結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防烈度9度耐火等級二級3.層 數(shù)1樓地上6層，2樓地上6層，無地下室。 （2）本工程屋面做法分保溫不上人坡屋面、非保溫不上人坡屋面兩種形式。防水層的泛水高度在保溫層和保護層施工后不應(yīng)小于250mm。 （2）屋面排水組織詳屋面平面圖，內(nèi)排水雨水管見水施圖，外排雨水斗、水落管采用UPVC 管材，除圖中另有注明者外，雨水管直徑均為DN100，安裝應(yīng)牢固可靠。 （3）屋面保溫隔熱選用的材料及物理性能等要求詳見節(jié)能設(shè)計。 （5）屋面的設(shè)備基礎(chǔ)，防水層應(yīng)包裹基礎(chǔ)的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理。并對上一道工序的進行查驗，是否滿足防水施工要求，細(xì)部是否遺漏不滿足防水施工要求等。 （3）認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握陰陽角、穿管處等特殊部位的防水作法。原屋面層做法拆除完畢并已驗收合格,設(shè)備基礎(chǔ)施工完畢；伸出屋面管道及構(gòu)件安裝施工完畢，管道四周封堵完畢。抹平后，基底不能起皮、起砂； （2）檢查基面上有無鋼筋、鐵絲和報廢鋼管等尖銳突出物,若有則從根部割除； （3）用鏟刀清理施工表面上的所有泥塊或松動的建筑垃圾，并清掃干凈； （4）所有陰角均抹成半徑大于50mm圓弧角，轉(zhuǎn)角處水泥砂漿收頭圓滑、平整； （5）剔除所有屋面分隔縫凹槽內(nèi)木條，灰漿等，并用細(xì)砂溜平； （6）穿透屋面的管件、落水口、排水口等應(yīng)在防水層施工前安裝牢固，不得有松動情況，預(yù)留管道或排水口未安裝完，不得進行防水層施工； （7）,處理后方可進行施工。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（2）施工工藝 1）根據(jù)本工程實際特點，本屋屋面模板支撐體系采用Ф48；梁底、板底主楞采用Ф48，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號()鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。 3）屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，～，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，并在離地200㎜設(shè)掃地桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)，腳手架局部搭設(shè)如圖51，計算書見附件。補加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。 5）組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿。 7）預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點焊牢固，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。 8）模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計，設(shè)計時需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/ 9）施工注意事項：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標(biāo)高進行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。施工前做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進行校正。 （1）施工工藝流程施工順序：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋 （2）原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。 （3）鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進行加工制作。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用。鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。底