【正文】 度達(dá)到1 N/mm2即可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除制度。八、 模板的拆除：1． 模板的拆除嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。六、 人、材計(jì)劃：1． 本工程計(jì)劃用木工40名，木工操作間4間。8． 模板允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板長度2mm用鋼卷尺2模板寬度2mm用鋼卷尺3對角線3mm用鋼卷尺4面板平整度2mm用2m測尺塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上放平，板面朝上。6． 模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工、關(guān)砌“看?！?，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告施工組、技術(shù)組。4． 鋼模板使用前，對變形，翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)⒗謇砀蓛?，重新刷隔離劑。2． 構(gòu)造柱、受力柱根部不得使用砼“方盤”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型鋼筋限位，限位筋直徑≥12毫米。4．柱子縱向用兩根鋼管每隔500㎜進(jìn)行加固，截面大于800＊800的柱子用Φ14螺桿進(jìn)行拉結(jié)。　2．柱底部要在插筋上測上標(biāo)高，用1：2水泥砂漿抹好平層，厚度控制在20㎜以內(nèi)，但要注意找平層的砂漿不能進(jìn)入柱模板內(nèi)側(cè)，防止砂漿進(jìn)入混凝土內(nèi)影響柱結(jié)構(gòu)質(zhì)量。自檢完畢，由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證劃。（5）特殊部位處理如懸挑腳手架處，在支模時(shí)應(yīng)根據(jù)詳細(xì)的懸挑腳手架工字鋼布置圖設(shè)置預(yù)留孔和相關(guān)的預(yù)埋件。梁底擱柵50100＠300的方木，梁跨度大于等于4米時(shí)，%起拱，%起拱，起拱高度不大于2㎝。（7） 梁模搭設(shè)要點(diǎn)：計(jì)算梁截面為200*400mm，沿H方向設(shè)一道穿梁螺栓，螺栓間距為500mm，螺栓直徑為14mm；梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x300mm；梁支撐立桿的橫距（跨度方向?yàn)?00mm，立桿步距為1800mm，支撐高度按6000計(jì)算。：（6） 梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→支梁側(cè)模→復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定。（3） 所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并在孔洞模兩側(cè)加釘處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。板模支撐時(shí)，首先要將控制標(biāo)高翻測到滿堂腳手架上，并將其翻測出梁、板底的標(biāo)高。：（1） 板模采用φ48*，立桿間隔距離為9001000mm，立桿步距為1800mm，頂部木龍骨截面為50100mm，龍骨間距不大于300mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開，然后再鋪釘九夾板。（4） 為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻厚度，同時(shí)在樓板面上彈出結(jié)構(gòu)尺寸外200mm的控制線來進(jìn)行校正，并可作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50mm。（3） 剪力墻模的背肋采用方木和鋼管，并用φ14的對拉穿墻螺桿拉結(jié)，墻邊模板到螺桿間距不大于300mm，對于內(nèi)穿墻螺桿應(yīng)在螺桿的位置預(yù)埋φ20的硬質(zhì)塑料管。5． 樓層剪力墻模板安裝：（1） 墻模搭設(shè)要點(diǎn)：本工程標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻厚：內(nèi)墻按200mm厚，外墻250mm厚按取值，層高3000mm，設(shè)計(jì)模板支撐內(nèi)楞采用方木，截面40*70mm，每道內(nèi)楞一根方木，間距200mm；外楞采用鋼管48*，每道外楞2根鋼楞，間距500mm；穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距450mm，螺栓直徑為14mm。（3) 所有樓板的孔洞模必須安裝正確，并在孔洞模兩側(cè)加釘處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)，振跑或砼的浮力而浮動(dòng)。板模支撐時(shí)，首先要將控制標(biāo)高翻測到滿堂腳手架上，并將其翻測出梁、板底的標(biāo)高。4． 地下室樓板模板安裝：（1) 板模采用φ48*，立桿間隔距離為900900mm，立桿步距為1800mm，頂部木龍骨截面4060mm，龍骨間距不大于150mm，木龍骨接頭要錯(cuò)開，然后再鋪釘九夾板。（10）外墻及內(nèi)墻迎水面有止水鋼板的水平施工縫做法圖示如下：㎝處留設(shè)3500的止水鋼板防水。（8） 模板支模時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢，避免柱模整體歪斜甚至傾倒，鋼管柱箍的間距在400以內(nèi)為宜，封柱模前必須把柱子的鋼筋底部垃圾清理干凈，并用水沖洗灰塵。上下端圍檁懸臂長度不大于200，鋼管支撐系統(tǒng)水平桿間距為450，豎向方木間距為150，橫向加強(qiáng)桿外先套U形帽，再用螺帽固定，底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽緊固。（5） 上下層樓板支承應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，每排支柱間應(yīng)用鋼管固定，或交叉斜拉條互相連接，斜撐的角度不宜小于600，柱模板亦應(yīng)用木斜撐或剪刀撐與相鄰柱拉接，以保證整個(gè)樓層梁板成為一個(gè)穩(wěn)定單元，同一拼縫上的U形卡應(yīng)避免同一方向設(shè)置。（3） 柱模搭設(shè)要點(diǎn)：在兩側(cè)面均對拉螺栓一道，對拉螺栓間距為500，螺栓直徑不小于14mm；柱模板豎楞間距為200，柱箍采用圓鋼管48*，每道柱箍用2根鋼箍，間距為400mm。安裝前檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口處輔一層水泥砂漿（10—20厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底蜂窩。在邊坡下腳用φ48鋼管打樁，用作外模支撐的支撐點(diǎn)，用鋼管扣件連接加強(qiáng)桿件和支撐點(diǎn)，使模板固定牢固。四、 模板安裝：1． 準(zhǔn)備工作：根據(jù)控制軸線用墨斗在底板或樓板上彈出柱、墻控制線，并在墻鋼筋上部50mm處做好高層控制點(diǎn)以便控制模板標(biāo)高。4． 上部結(jié)構(gòu)采用φ14螺桿進(jìn)行拉結(jié)固定，穿螺桿處預(yù)埋φ20硬質(zhì)塑料管，確保螺桿能抽出周轉(zhuǎn)使用。2． 本工程所有模板均采用18厚9151830的九夾板施工，4070的方木支撐，φ48*“扇形卡”固定。天悅項(xiàng)目地塊二Ⅱ標(biāo)段 建設(shè)單位：陜西尚潤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：筑博設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位：西安航天建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：天祥建設(shè)集團(tuán)股份有限公司廣州富利建筑安裝工程有限公司聯(lián)合體工程地址：西安市高新區(qū)丈八北路以西，經(jīng)九路以東，科技六路與科技五路之間，北鄰科技五路，本方案主要針對模板施工編制。目 錄 編制依據(jù) 工程概況 模板所需周轉(zhuǎn)材料： 模板安裝 模板的質(zhì)量保證措施 人、材計(jì)劃 模板強(qiáng)度驗(yàn)算 模板的拆除 各類模板拆除的安全技術(shù)措施 模板拆除注意事項(xiàng)1 懸空作業(yè)時(shí)模板支撐和拆除的注意事項(xiàng)1 模板及支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算53 / 53一、 編制依據(jù)： 保利天悅項(xiàng)目地塊二Ⅱ標(biāo)段工程施工圖紙 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）；《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范》（GB/T503262006）；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ802016）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）；二、 工程概況：工程名稱：保利三、 模板所需周轉(zhuǎn)材料：1． 本工程商業(yè)部分?jǐn)M配備兩套、標(biāo)準(zhǔn)層擬配三套模板及支撐系統(tǒng)做為模板周轉(zhuǎn)材料，確保施工中周轉(zhuǎn)材料充足，材料周轉(zhuǎn)能滿足工期需求。3． 地下室外墻采用φ14可拆卸止水螺桿。5． 模板隔離劑有多種，擬采用107建筑水膠:滑石粉:水=1:1:1，這種隔離劑不會(huì)污染鋼筋，便于操作、易脫模，而且材料來源廣泛。2． 地下室混凝土底板模板的安裝：混凝土底板外模采用九夾板，豎、橫向用φ48鋼管和4070方木做加強(qiáng)件。3． 地下室剪力墻、柱模板安裝：（1） 柱模安裝順序：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線→長度差→安裝柱箍→全面檢查校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。（2） 墻模安裝順序：支模前檢查→支側(cè)模（核心筒墻先支筒墻模如電梯井等）→鋼筋綁扎→安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模→校正模板位置→緊固對拉止水螺栓→支撐固定→全面檢查。（4） 墻模搭設(shè)要點(diǎn)：地下室剪力墻厚：內(nèi)墻按250mm厚，外墻250mm厚按取值，地下室頂板厚按100/120/140/150/170/200mm厚取值（有梁板），層高4900/5700/5750/5800mm，設(shè)計(jì)模板支撐內(nèi)楞采用方木，截面40*70mm，每道內(nèi)楞一根方木，間距150mm；外楞采用鋼管48*，每道外楞2根鋼楞，間距500mm；穿墻螺栓水平間距450mm，豎向間距450mm，螺栓直徑為14mm,底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽緊固。（6） 地下室外墻螺桿應(yīng)采用拆卸止水螺桿，在螺桿中部設(shè)置38080的止水鋼片，止水鋼片與螺模焊接應(yīng)嚴(yán)密，對于內(nèi)穿墻螺桿應(yīng)在螺桿的位置預(yù)埋φ20的硬質(zhì)塑料管。（7） 為保證模板施工位置準(zhǔn)確，確保墻體、柱垂直度和平整度，采用焊鋼筋限位來控制墻、柱厚度，同時(shí)在樓板面上彈出結(jié)構(gòu)尺寸外200的控制線來進(jìn)行校正，并可作為驗(yàn)收的依據(jù)，模板限位盡量焊在大規(guī)格鋼筋上，樓板面向上50。（9） 安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。，內(nèi)模采用木模；基礎(chǔ)底板下30㎝設(shè)一道施工縫（3500止水鋼板）。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋墻梁模，平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙，板與梁交接處用角模將板模與梁模連接。（2) 本工程樓板模板支撐用的板底鋼管支撐必須采用雙扣件，扣件上下必須頂緊，防止扣件向下滑移。（4) 滿堂腳手架支撐掃地桿距地面200，上部每1800增設(shè)一道，底部必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。（2） 上下層樓板支承應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上，每排支柱間應(yīng)用鋼管固定，并沿縱橫稆每6米設(shè)一道，斜撐的角度不宜小于600，柱模板亦應(yīng)用木斜撐或剪刀撐與相鄰柱拉接，以保證整個(gè)樓層梁板成為一個(gè)穩(wěn)定單元，同一拼縫上的U形卡應(yīng)避免同一方向設(shè)置。上下端圍檁懸臂長度不大于200mm，鋼管支撐系統(tǒng)水平桿間距為500mm，豎向方木間距為250mm，橫向加強(qiáng)桿外先套U形帽，再用螺帽固定，考慮到剪力墻用商品混凝土，底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。（5） 安裝工程的所有預(yù)埋管，在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固，位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板，模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋墻梁模，平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙，板與梁交接處用角模將板模與梁模連接。（2） 本工程樓板模板支撐用的板底鋼管支撐必須采用雙扣件，扣件上下必須頂緊，防止扣件向下滑移。（4） 滿堂腳手架支撐的水平鋼管第一道離地面200，上部每1800增設(shè)一道，在木龍骨底部必須縱橫連接，以保證其整體穩(wěn)定性。當(dāng)梁高小于700時(shí)梁側(cè)?？捎弥文０宓乃戒摴苤?，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐，當(dāng)梁高大于700時(shí)，應(yīng)增加對拉螺栓固定。（8） 主梁與次梁同時(shí)支模，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口尺寸與次梁截面相同缺口，底部加釘襯檔木，以便與次梁模板相連，在側(cè)板上加釘斜撐，頂撐間設(shè)拉桿，先離地面50設(shè)一道，以上每隔1800設(shè)一道。（9） 梁模與柱模交接處將梁模伸至柱模內(nèi)，并與柱模內(nèi)表面相平，梁的側(cè)模與底模相交處，將側(cè)模