【正文】 質(zhì)量引起的地面不平，且高低差較小時(shí)，可在模板就位處的地面上粘海綿條，以減少漏漿。在首次涂刷脫模劑時(shí)，必須對(duì)模板進(jìn)行全面清理，清除模板面的污垢和銹蝕，然后才能涂刷脫模劑，脫模劑要薄而均勻，不得漏刷。 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板(木跳板厚不小于 50mm)護(hù)欄板等。? 模板安裝控制線。 模板安裝支設(shè) 剪力墻模板支設(shè)（1）準(zhǔn)備工作? 安裝模板前，檢查樓層的墻身控制線，門口線及標(biāo)高線，其中墻身控制線建議距墻軸線 200mm，既可檢驗(yàn)?zāi)０逦恢?，又作為模板端頭起始位置。? 梁側(cè)模與梁底模之間的接縫。? 門窗洞口模板與模板之間的接觸面。3 鋼卷尺穿墻孔位置 177。3 2米靠尺或楔尺平面尺寸 177。 ④按要求均勻涂刷隔離劑，等待吊裝。②各種材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并驗(yàn)收合格。門窗洞口模板采用 15mm 厚竹膠合板， 50100mm 木方制作成定型模板，較大的洞口還需在底模板上開透氣孔。 (4)門窗洞口模板 為保證門、窗洞口的位置及尺寸正確，洞口采用便于拆裝的木模。板模平面接縫處采用海綿條壓縫，防止板縫跑漿及接縫痕跡，達(dá)到混凝土表面平整光潔，線角順直。然后進(jìn)行平面位置校正及固定。 4．施工工藝 模板方案選擇(1)剪力墻模板 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部3墻模板采用 15 厚膠合板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場(chǎng)加工制作，外側(cè)通長(zhǎng) 50l00mm 木方，外側(cè)采用鋼管及 φ12 的對(duì)拉螺栓加固。 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部1 模板施工方案1．工程概況序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容1 工程名稱2 建設(shè)單位3 設(shè)計(jì)單位4 勘察單位5 監(jiān)理單位6 監(jiān)督單位7 施工單位9 結(jié)構(gòu)形式 主樓：剪力墻結(jié)構(gòu)，部分框架結(jié)構(gòu)；車庫(kù):框架結(jié)構(gòu)10 基礎(chǔ)形式 主樓：樁筏基礎(chǔ)；車庫(kù)：筏板基礎(chǔ)11 外墻厚度（mm)：350mm、280mm、250mm12 內(nèi)墻厚度（mm)：200mm、250mm13 梁斷面尺寸（mm）：300mm450mm～450mm1100mm14結(jié)構(gòu)斷面尺寸 樓板厚度（mm)：100mm～250mm15 樓梯結(jié)構(gòu)形式 梁、板式樓梯16 結(jié)構(gòu)層高負(fù)二層（） 、負(fù)一層（） 、一層（） 、二層（） 、標(biāo)準(zhǔn)層（）2．編制依據(jù) 施工圖紙 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部2圖 紙 設(shè) 計(jì) 單 位 主要規(guī)范序號(hào) 名 稱 規(guī)范編號(hào)1 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5020420222 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020223 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB5000920224 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5001020225 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ13020227 建筑施工計(jì)算手冊(cè)7 建筑施工手冊(cè)（第四版） 施工組織設(shè)計(jì)施 組 名 稱 編 制 人xxxxxxxxxx施工組織設(shè)計(jì)3．模板選型本工程模板采用 15mm 厚木膠合板，木方采用 50100mm 及 100100mm，模板支撐體系采用 216。48 扣件式鋼管腳手架。 (2)頂梁、板模板 梁板模板采用 15 厚膠合板，支撐體系采用鋼管支撐體系，先進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底模，當(dāng)梁跨度大于 4m，按規(guī)范要求起拱 1‰3‰。梁側(cè)模每邊采用 50100mm 木方加固，頂部用木方斜撐加固。(3)樓梯模板 非標(biāo)準(zhǔn)層采用膠合板木方與鋼管支撐體系的方案，標(biāo)準(zhǔn)層采用預(yù)制鋼模與膠合板組合方案。角部設(shè)活動(dòng)角，模板兩側(cè)設(shè)定位鋼筋支撐。 模板制作 (l)準(zhǔn)備工作 ①機(jī)具進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完畢，加工房按照現(xiàn)場(chǎng)平面圖搭設(shè)完畢，用電線路布置完畢。 ③施工人員進(jìn)場(chǎng)后，進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全教育，特別是模板體系施工培訓(xùn)。 模板質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢查方法表面平整度 177。3 鋼卷尺 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部4對(duì)角線誤差 177。2 鋼卷尺2)模板加工中必須注意的部位 為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過大變形，以下部位必須粘貼密封膠條: ? 模板之間的邊搭縫。? 梁模板與柱墻模板之間的搭接面。 ? 頂板模板拼裝時(shí)，禁止貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴(yán)密，在背面釘木條。? 電線管、電線盒等與鋼筋固定，門窗模就位，凡門窗模、預(yù)埋盒等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海綿條。? 鋼筋綁完隱蔽工程驗(yàn)收。? 在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。 ? 為防止模板下口跑漿，安裝模板前，應(yīng)清掃水沖、或用鼓風(fēng)機(jī)清理墻內(nèi)雜物，抹好 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部5砂漿找平層，但砂漿不能吃入墻身。? 對(duì)于底部懸空的模板，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條或帶(如外掛架，雙排架，木方等) ，并校正其平直。 ? 施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。? 在墻的外側(cè)用 1: 3 的水泥沙漿做好找平層，以防就位后的模板高低不平而滲漿。? 做好找平層，以保證砼墻高度一致，墻體標(biāo)高偏差控制在177。 ? 模板吊裝時(shí)，應(yīng)注意模板或角模是否與周圍物件有刮兜現(xiàn)象，防止模板磕碰變形。 ? 模板校正后，沒有穿墻螺栓的插板處必須用鋼管加強(qiáng)背楞(縱向 2 道)。 XXXXXXXXXXXXX工程 模板施工方案中國(guó)華冶 XXX 項(xiàng)目部67502504地 錨（3）墻模質(zhì)量保證措施① 墻面上下層接搓 對(duì)于外墻、樓梯間內(nèi)模等無(wú)頂板處的結(jié)構(gòu)，二次支模前，可在模板下端粘海綿條，能避免漏漿。 ③ 防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位筋。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分擋，同時(shí)必須保證陰陽(yáng)角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。支模時(shí)粘上海綿條，以防漏漿，再用鋼管和 φ12 螺桿做柱箍(見下圖)。安裝柱模板時(shí)，模板內(nèi)側(cè)板面與柱邊線在同一線上且與 φ10 的限位鋼筋相碰，然后由下往上用柱箍夾住，柱箍用 φ12 螺栓，不能一次性收緊，留有少量余地待柱模初步校正后重新擰緊，最后在柱頂四邊用 φ48 銅管做斜支撐，校正柱模的垂直度。 頂板模板支設(shè)（1）主要施工工藝流程: 搭設(shè)滿堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪板模→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢 （2）施工方法:頂板支撐系統(tǒng)采用 φ48 鋼管滿堂腳手架，主龍骨為 100100 木方，次龍骨為 50100mm 木材。 主樓的立桿間距為1000～1200mm，車庫(kù)為 800～900mm，立桿下面墊 50100mm 的木方；水平桿步距為 1200mm，掃地桿距地面 200mm。梁側(cè)模采