【正文】 ）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： a、風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦； b、螺栓必須擰緊，并有防松裝置，減震放置位置必須正確，接觸緊密； c、試運(yùn)轉(zhuǎn)時，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)≥2h的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫度35℃，最高溫升70℃，滾動軸承溫度40℃，最高溫升80℃（1）施工流程施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗收若受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。帆布上要刷桐油，并外刷防火漆，涂刷要均勻，力求外形美觀。 ④新風(fēng)機(jī)組風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動機(jī)用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。 ②整體安裝新風(fēng)機(jī)組，吊裝時直接放置在底座上，找平找正，用螺栓緊固以免受力時松動。 ：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承傳動部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行折卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)靈活。（8）操作工藝： ：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對安裝空間進(jìn)行全面的檢查。（6）排水坡度就正確，凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置。（4）水管與風(fēng)機(jī)盤管宜采用軟管，接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏。（2）風(fēng)機(jī)盤管安裝時，支架按設(shè)計及操作規(guī)程牢固、平整；清除接水盤內(nèi)污物；其水平、垂直偏差要符合規(guī)范規(guī)定，要求平整、牢固。H、當(dāng)設(shè)備內(nèi)充滿液體、帶有壓力時，不允許夾緊螺母風(fēng)機(jī)盤管的安裝:（1）風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備到施工現(xiàn)場時，配合建設(shè)單位、送貨單位，對所送設(shè)備按設(shè)計進(jìn)行交接驗收。 F、換熱器周圍應(yīng)留有一定的檢修空間，其大小與板片的尺寸有關(guān)。 D、擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內(nèi)側(cè)的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm，夾緊到規(guī)定尺寸后，平行度偏差不大于1mm，以免墊片壓偏或滑出墊片槽，同時，一邊夾緊一邊細(xì)查，觀察是否有墊片、板片發(fā)生錯位等現(xiàn)象。 B、換熱器的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口都應(yīng)安裝溫度計和壓力表。 2）板式換熱器的安裝注意事項 A、檢查管道的冷、熱介質(zhì)進(jìn)出口與設(shè)備上的接管是否一致。 B、檢查板片、接管、墊片的材質(zhì)是否與換熱器內(nèi)介質(zhì)的耐腐蝕性要求相一致。 、板式換熱器的安裝 板式換熱器由其結(jié)構(gòu)特點所決定，它的安裝比較方便和靈活，以下對板式換熱器的零件組裝和系統(tǒng)安裝方面需注意的事項加以說明。 4）水泵安裝程序： A、在基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線（縱橫中心線或邊緣線），彈出標(biāo)高線， B、整體水泵吊裝置于基礎(chǔ)上，用墊鐵找正找平，墊鐵一般兩組墊鐵間距不超過500mm，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵成對使用，找正找平后進(jìn)行點焊，以避免受力松動。就位時，利用千斤頂將設(shè)備頂升或利用倒鏈將設(shè)備提升就位。 C、清點散裝的零部件、配件和備件，并將整機(jī)上易丟失、損壞的零部件拆卸涂上油脂進(jìn)行包裝、編號，按質(zhì)量控制程序，一并入庫妥善保管、條件具備時再進(jìn)行安裝。、循環(huán)水泵安裝 1）水泵到場后，組織甲方、監(jiān)理、供貨廠家的代表聯(lián)合開箱檢查，并填寫設(shè)備開箱檢驗報告單，具體步驟如下： A、進(jìn)貨嚴(yán)格對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺水泵應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。減震器安裝后，在其使用前應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安減震器的地面應(yīng)平整，機(jī)組水平度應(yīng)在減震器上加墊片調(diào)整，不可用調(diào)整彈簧壓縮量進(jìn)行調(diào)整。4）設(shè)備就位后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的基準(zhǔn)面找正水平，其縱向、橫向水平度不應(yīng)超過規(guī)范要求。2）風(fēng)冷模塊機(jī)組設(shè)在樓頂，單臺體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查基礎(chǔ)是否完好，槽鋼基礎(chǔ)尺寸和機(jī)組匹配，才可安裝設(shè)備，基礎(chǔ)表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高是否符合要求。.. . . ..風(fēng)冷模塊機(jī)組安裝1）開箱檢驗：開箱應(yīng)在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進(jìn)行。對照圖紙及設(shè)備表中所提供的型號、數(shù)量、核對每一臺機(jī)組應(yīng)有的制造銘牌、型號、性能參數(shù)、生產(chǎn)廠家和日期、編號，并查驗隨機(jī)資料（如合格證，安裝使用說明書、保修信用卡等）。3）風(fēng)冷模塊機(jī)組運(yùn)輸?shù)轿缓?，檢查機(jī)組有無泄漏，油封是否完好。5）按隨機(jī)的文件說明安裝減震裝置。水平度及坡向應(yīng)符合規(guī)范或隨機(jī)文件的規(guī)定。6）風(fēng)冷模塊機(jī)組放好后，用水準(zhǔn)儀檢查其縱橫向安裝水平偏差，均不應(yīng)大于規(guī)范要求，并應(yīng)在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面。 B、根據(jù)裝箱清單及有關(guān)圖紙、說明書查看外形有無損傷、缺陷、葉輪、軸、外殼是否變形，油漆是否脫落，表面有無銹蝕等，核查進(jìn)、出口方位尺寸，葉輪和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)計文件之規(guī)定。 3）水泵搬運(yùn)和吊裝 水泵主要安裝在泵房內(nèi)，根據(jù)設(shè)備重量及到貨情況選用具體的吊裝搬運(yùn)方案，重量較輕的可直接采用叉車運(yùn)輸、就位；重量較重的，也可采用滾杠拖排法運(yùn)輸就位。為防止損傷設(shè)備、小型機(jī)可連同包裝箱一并搬運(yùn)，裸體水泵吊裝搬運(yùn)時應(yīng)捆綁在設(shè)備底座上，繩索不得設(shè)置在轉(zhuǎn)子軸勁、軸封、機(jī)殼和軸承蓋的吊勾上，小心謹(jǐn)慎即可。 C、用鐵水平、框式水平對水泵初平、精平，測量以水泵精加工面為準(zhǔn)，而后利用百分表進(jìn)行聯(lián)軸器初找正，并記錄數(shù)據(jù)，然后配裝管道完畢后再次測量聯(lián)軸器同心度，以備檢查管道對水泵是否承壓，若承壓應(yīng)及時調(diào)正來保證水泵不受外載壓力。1） 板式換熱器到場驗收 A、認(rèn)真閱讀隨機(jī)文件(合格證、材質(zhì)證、流程圖、裝配圖和裝箱清單等）。 C、按圖紙檢查所有的零件是否齊全、型號、尺寸是否與圖紙相符。考慮到檢修方便，管道與換熱器聯(lián)接時最好用短節(jié)。 C、向墊片槽粘接墊片時，應(yīng)確保墊片上和板片的墊片內(nèi)沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄漏。 E、液壓試驗的液體一般采用水，水溫不應(yīng)低于5度，試驗時應(yīng)緩慢升壓，試驗完成后，適當(dāng)?shù)厮砷_壓緊螺母，放出積水，然后再擰緊螺母，夾緊至原尺寸，待用。 G、夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。安裝前，抽樣進(jìn)行水壓試驗，合格后的可進(jìn)行安裝。（3）暗裝臥式的風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。（5）風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管、回風(fēng)室及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密。（7）風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道應(yīng)在管道洗滌排污后連接，以免堵塞熱交換器。 ，按設(shè)備清單核對葉輪，機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求，做好檢查記錄。 d新風(fēng)機(jī)組安裝： ①放出安裝基準(zhǔn)線，清除基礎(chǔ)表面雜物。 ③新風(fēng)機(jī)組安裝在有減振器的底座上時，各組減振器承受的荷載