【正文】 min，壓降≤2mmH2O。蒸爐、蒸柜的蒸汽管接駁：必須安裝減壓閥，使蒸爐和蒸柜的額定蒸汽壓力≤。爐膛砌磚要求整齊，溝縫要求嚴密，干后無大的裂縫。I、砌爐膛必須用耐火磚和由水泥、河砂、耐火泥=1：2：3的比例與水調(diào)成的泥漿，不得改用其它非耐火材料替代，泥漿攪拌盡量室外進行。G、燃油爐具的排煙管，應(yīng)引入耐火磚煙道內(nèi)，并設(shè)煙道導(dǎo)流板，爐具排煙管與煙道的連接處，必須用耐火材料加以密封處理。沒有下降或下降（）為正常。（詳見圖4）E、所有爐具燃氣管道完成其安裝后，必須用專業(yè)試漏工具測試是否有漏氣現(xiàn)象。矮仔爐需條磚20塊大炒爐需大磚20塊，薄磚40塊。小炒爐需條磚27塊，扁磚12塊。B、注意爐具的風(fēng)機擺放位置，需嚴格按照風(fēng)管方向擺放。爐具的安裝：a、按廚房設(shè)備設(shè)計平面布置圖，將爐具搬運就位，逐臺調(diào)整，做到四腳支點落地?zé)o晃動，并用水平尺調(diào)平爐具，爐背板、爐面板、前沿及其接縫處整齊劃一，爐沿上標高810mm。R、吊頂廚房內(nèi)的鮮風(fēng)咀與風(fēng)管連接必須選用軟連接。Q、風(fēng)柜的馬達皮帶輪與風(fēng)輪皮帶輪必須保持在同一個平面內(nèi)，兩軸保持平行。采氣口底部標高離室外地坪應(yīng)不低于2m，而當(dāng)采氣口布置在綠化區(qū)時，可不低于1m。采氣口與最近的排除污濁空氣風(fēng)口相隔水平距離小于20m時，采氣口比排氣口 至少低6m。過道根據(jù)現(xiàn)場面定。=8～12mm。M、室內(nèi)安裝風(fēng)柜，其架底標高，不得低于2000mm。L、排風(fēng)管道的排出口，頂部有遮風(fēng)小帽。H、風(fēng)管布置一般選用枝狀配管方式，分支管的布置應(yīng)符合以下要求：分流、合流時的注意點分支管的注意點I、風(fēng)管聯(lián)接必須采用法蘭加膠墊密封，螺絲連接。E、通風(fēng)管網(wǎng)的壓力損失附加值，按管網(wǎng)總壓力損失的10%考慮。排風(fēng)管中的風(fēng)速一般選用1012m/s。B、罩面吸風(fēng)速度。機械排風(fēng)和送風(fēng)（鮮風(fēng)）的安裝A、熱加工間應(yīng)采用機械排風(fēng)，及時排走油煙和廢氣。在進行分流、合流時，必須在中間設(shè)隔板（導(dǎo)流板）或做成圖（C）形狀，否則將造成氣流不穩(wěn)定，產(chǎn)生噪聲和振動等。G、運水煙罩使用前需通知客戶提供運水煙罩清潔劑（化油劑）。E、運水煙罩靠墻用角鐵支架（黑鐵角鐵需刷防銹漆，外層再刷白漆或銀漆）運水煙罩前沿用螺桿套直徑ф19不銹鋼管(長不可超過1500mm)吊裝，吊桿垂直安裝成一線。C、運水煙罩先置于地平面上整體拼裝，連接處用石棉墊連接牢固后，再行吊裝，在安裝吊卡時，凡水槽、油槽拼接處，必須先擦干凈，后用玻璃膠填實、密封，以免漏水、漏油。第二章 擬投入主要安裝機械和測試設(shè)備序 號設(shè) 備 名 稱單 位數(shù) 量1數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床臺12液壓剪板機 臺23數(shù)控板料折彎機臺14液壓板料折彎機 臺35深喉臺式壓力機 臺26臺式鉆銑床 臺17壓筋機臺18槍式點焊機臺29400氬弧焊機臺310250氬弧焊機臺311手提式氬弧焊機臺212電焊機臺413切管套絲機臺314等離子切割機臺115滾圓機臺116風(fēng)管漏風(fēng)測試儀臺117煙塵煙氣油煙測試儀個118千分尺個219游標卡尺個2第三章 項目部人員配備計劃部 門崗 位崗 位 職 責(zé)西勘綜合樓項目部項目經(jīng)理對項目總體負責(zé)，安全第一責(zé)任人技術(shù)負責(zé)人具體技術(shù)質(zhì)量，質(zhì)量第一責(zé)任人資料員資料整編財務(wù)主管財務(wù)管理施工員跟班控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效益安全員負責(zé)施工安全安裝班長安裝、調(diào)試水暖班長工地設(shè)備的給排水安裝電工班長工地現(xiàn)場電源安裝材料員材料進出質(zhì)檢員產(chǎn)品質(zhì)量檢查后勤員負責(zé)全體人員的后勤及協(xié)調(diào)工作第四章 工程安裝施工方法煙罩類A、運水煙罩的長度必須嚴格按照爐具現(xiàn)場擺放的有效面積而確定。臨時的供水供電線路敷設(shè)，在甲方的統(tǒng)一安排下設(shè)置供水、供電等設(shè)施，五、材料現(xiàn)場堆放及加工：材料按照不同規(guī)格、型號分批堆放，并注明材料的生產(chǎn)廠家、產(chǎn)地及其他相關(guān)資料。對準備進場的機械設(shè)備、工具、必須進行二次性能檢查、保養(yǎng)。三、材料設(shè)備準備：項目經(jīng)理部根據(jù)施工進度計劃編制材料設(shè)備供應(yīng)計劃，提交公司工程部技術(shù)部，經(jīng)工程技術(shù)部審核，轉(zhuǎn)交公司物資部，由物資部負責(zé)采購，物資部依據(jù)計劃向工地供貨，材料、設(shè)備必須保質(zhì)保量按計劃進入工地，為工地施工提供最大的方便。項目部的技術(shù)管理人員均選用公司的精干人員，提高項目部的辦事效率及處理復(fù)雜問題的能力。編制和審定施工組織設(shè)計：由工程技術(shù)部及預(yù)算部的有關(guān)人員根據(jù)工程特點，編制施工組織設(shè)計，經(jīng)公司總工審定，方可實施，保證施工組織設(shè)計的合理性、適用性及可操作性。在工地現(xiàn)場，會同建筑設(shè)計師閱讀廚房的設(shè)計總圖及廚房的水、電、通風(fēng)、土建圖，檢查與合同提供的相關(guān)圖紙及尺寸有否出入，及安裝廚房設(shè)備時有何障礙。內(nèi)部土建預(yù)留情況（如給、排水溝，各種過路管道的位置，水、電、氣（汽）預(yù)留位置。參加三方進行的圖紙會審，力求對甲方的要求及設(shè)計意圖做到最準確的理解。安裝組織設(shè)計方案第一章 施工前期的各項準備工作一、技術(shù)準備：熟悉和會審圖紙：公司由總工和工程技術(shù)部組織所有技術(shù)人員，對圖紙進行深入研究，熟悉圖紙和設(shè)計意圖，了解工程技術(shù)特點，攻克技術(shù)難點。會同設(shè)計院和甲方進行圖紙會審：對于圖紙設(shè)計中的難點、疑點，及時與設(shè)計院、甲方聯(lián)系、溝通。踏勘工地現(xiàn)場：檢查合同范圍內(nèi)空間，檢查進場通道和吊裝預(yù)留口情況。）及測量尺寸。在踏勘工地現(xiàn)場及閱讀總圖時，檢查設(shè)備進場的通道，了解設(shè)備井的情況，垂直運輸設(shè)備的荷重及最大尺寸和封閉的最后時限。技術(shù)交底：施工工人施工班組長項目部技術(shù)人員工程技術(shù)部工程技術(shù)部負責(zé)對施工項目部進行技術(shù)交底，包括圖紙交底、施工組織設(shè)計交底、分項工程技術(shù)交底；技術(shù)交底分四級制，即：二、組織準備：公司選派經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，組建項目經(jīng)理部。所有管理和施工人員為進場以前，必須根據(jù)《現(xiàn)場安全管理辦法》制定出該工地安全管理措施，以保障施工安全。材料的采購必須是正規(guī)、知名生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品應(yīng)具有合格證、材質(zhì)證明及檢驗報告等。四、現(xiàn)場準備：由項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員及施工負責(zé)人，按照圖紙對本工程材料設(shè)備安裝具體位置進行現(xiàn)場定位。材料加工、機械安裝、固定必須牢固可靠，并注明用途、型號、生產(chǎn)廠家。B、運水煙罩的吊裝高度，以罩的下弦至地面高度為1900Hmm（詳見圖1）。D、運水煙罩的吊裝坡度1%，坡向運水煙罩控制箱方向，外觀要達到首眉平齊，橫平 豎直，接縫平滑，吊筋要垂直成線，接縫處采用氬弧焊接，焊點必須除碳漂白。F、運水煙罩吊裝完成后，明顯處不能有拉爆及角鐵支架外露，必須平整光滑，不可看到明顯的焊接駁口。（Lx1200x610）(詳見圖2)（Lx1000x400）（詳見圖3）A、油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的安裝工藝要求大致與運水煙罩內(nèi)容相同。B、油網(wǎng)煙罩和抽氣罩的吊裝高度均為1900mm，水平吊裝即可。產(chǎn)生油煙、蒸汽和燃燒廢氣的爐具上方，必須加抽氣煙罩。C、水平排風(fēng)管要有2%以上的坡度，坡向煙罩。D、通風(fēng)管網(wǎng)漏損風(fēng)量的附加，一般采用10%左右。F、設(shè)計等斷面風(fēng)管時，出風(fēng)口面積之和（∑A0，m2）與風(fēng)管斷面積（F0，m2）之比，應(yīng)≤ G、算廚房的通風(fēng)量時，可按下列換氣次數(shù)計算：中餐廚房 n