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煤通廊鋼結(jié)構(gòu)工程制作安裝施工方案-展示頁(yè)

2024-11-10 08:07本頁(yè)面
  

【正文】 2020 年 03 月 07 日 1 目 錄 一 、工程概況 二、編制依據(jù) 及工程特點(diǎn) 三、 材料要求 四、加工工藝及施工方法 五、 鋼結(jié)構(gòu)制作 六 、鋼結(jié)構(gòu)安裝 七、施工機(jī)具與勞動(dòng)力安排 八、安全措施 九、質(zhì)量保證體系及措施 十、 施工工期 2 邯鋼老區(qū)煤通 廊及通廊支架 制安方案 一 、工程概況 建筑概述: 該工程為邯鋼老區(qū)焦化廠(chǎng)備煤系統(tǒng)改造工程 MC 4, MF 4, MZ31 1 1 16。 抗震設(shè)防烈度為 7 度( ) ,設(shè)計(jì)地震為第一組 。兩側(cè)采用 厚玻璃鋼采光帶。 結(jié)構(gòu)型式 :通廊及通廊支架均為鋼結(jié)構(gòu), 基礎(chǔ)為鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu) 。 3) 、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205— 2020) 4) 、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 (JGJ81— 2020) 5) 、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì) ,施工及驗(yàn)收規(guī)程》 (JGJ82— 1991)。 工程特點(diǎn) : 該工程主要構(gòu)件均為焊接 H 型鋼 和鋼支架的制作 ,加工時(shí)應(yīng)采取有效的措施 控制好構(gòu)件的焊縫變形,均勻控制施焊速度,在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)加工過(guò)程中, 特別 是 鋼平臺(tái)梁把好質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格控制好焊接質(zhì)量、如:尺寸 的大小和拱 度。 3 鋼柱、 平臺(tái) 梁 主材檢尺 放樣,配料 除銹 劃線(xiàn)、斷料 坡口加工 翼、腹板對(duì)接 矯 正 H 型鋼組裝 焊 接 實(shí)腹板組裝 翼腹板丁型焊縫(二級(jí)焊縫 20%探傷檢測(cè) 一級(jí)焊縫 100%探傷檢測(cè) 鋼板矯正 尺寸復(fù)檢 尺寸復(fù)檢 2800 2500 4 其它構(gòu)件 焊接、 矯 正、除銹、 涂 漆 編號(hào)、標(biāo)記、成品 專(zhuān)檢 主材 檢尺 放樣,配料 除銹 劃線(xiàn)、斷料 坡口加工 組裝焊接 矯 正 涂漆 專(zhuān)檢 材料拼接、質(zhì)檢 鋼板矯正 尺寸復(fù)檢 除銹 5 三 、 材料要求 進(jìn)場(chǎng) 鋼材必須 有出廠(chǎng)合格證 及材質(zhì)報(bào)告 。通廊系統(tǒng) 采用 Q235B 鋼材。 梯子、欄 桿采用 Q235A、 F 鋼材。②自動(dòng)或半自動(dòng)焊 (埋弧焊 )時(shí) , Q235 鋼的焊接采用 H08A 焊絲 ,Q345 鋼的焊接采用 H08A,H08MnA 焊絲 ,并配以相應(yīng)的焊劑。 普通螺栓的性能等級(jí)采用 ( C)級(jí)。 四 、加工工藝及施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作一般要求 1) 放樣 編號(hào)、標(biāo)記 成品 6 放樣工作包括 :核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距 ,以 1:1 的大樣放出節(jié)點(diǎn) ,核對(duì)各部分的尺寸 ,制作樣板和樣桿作為下料 ,彎制、 制孔等加工的依據(jù)。 樣板一般用 ~ 的鐵皮 制作。 用作計(jì)量長(zhǎng)度依據(jù)的鋼盤(pán)尺 ,特別注意應(yīng)經(jīng)授權(quán)的計(jì)量單位計(jì)量 ,且附有偏差卡片 ,使用時(shí)按偏差卡片的記錄數(shù)值校對(duì)其誤差數(shù)。 樣板、樣桿上應(yīng) 注明工具、圖號(hào)、零件號(hào)、數(shù)量及加工邊坡口部位、孔徑 等。 樣板的精確度要求見(jiàn)下表 : 偏差名稱(chēng) 平行線(xiàn)距離和分段尺寸 寬、長(zhǎng)度 孔距 兩對(duì)角線(xiàn)差 加工樣板角度 偏差極限 177。 177。 20ˊ 放樣時(shí) 的工件要考慮加工余量 ,焊接構(gòu)件要按工藝要求放出焊接收縮量。 2) 號(hào)料 7 a 號(hào) 料工作的內(nèi)容包括:檢查核對(duì)材料;在材料上劃出切割、 鉆孔等加工位置、打沖孔、標(biāo)出零件編號(hào)等。 b2 應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。 孔距 177。 氣割的允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 ,無(wú)浮銹。 2) 焊接材料要求:所有焊接材料都必須具備質(zhì)量保證 書(shū)。 4) 型材焊接 9 屋架及 支撐、行車(chē)梁水平支撐、柱間支撐、壓桿及連接部位 焊接應(yīng) 采用如下技術(shù)參數(shù): 焊條技術(shù)參術(shù): 焊條直徑 mm 焊接電流( A) 平焊 橫焊 立焊 仰焊 Ф 100~ 140 100~ 130 85~ 120 90~ 130 Ф 4 160~ 160 150~ 180 140~ 170 140~ 170 Ф 5 190~ 240 170~ 220 焊接完畢后,用角向磨光機(jī)進(jìn)行清根及清除氧化皮,再進(jìn)行蓋面,成型焊縫外觀(guān)要求 不允許有飛濺、 夾渣、咬肉、氣孔,并有 的焊 肉 加強(qiáng)高 度 。 b H 型鋼的焊接采用自動(dòng)埋弧焊接,其焊接有
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