【正文】 架進行加固，里外模板用φ12對拉螺桿對拉。 養(yǎng)護從砼終凝開始，澆水次數(shù)以使筒壁外側(cè)7節(jié)砼保持濕潤為準(zhǔn)，一晝夜不少于4次，養(yǎng)護期不少于7晝夜。 涂料為人工涂刷，隨筒壁施工同時進行，底漆、面漆涂刷次數(shù)均不得少于兩遍，上下兩節(jié)模板的涂料摻合不少于150毫米。壁厚小雨200㎜采用1㎜厚200㎜寬鋼板條作止水條、條與條之間搭接100㎜。 、施工縫處理： 砼初凝后，用鋼絲刷進行表面拉毛處理，在每節(jié)模板施工前，先用人工清理施工縫中較大顆粒，碎屑和雜物。水塔在澆筑混凝土?xí)r要邊筑邊在上面插10﹟以便固定BW止水條。內(nèi)外鋼筋間距用φ12鋼筋撐來控制，每平方米兩個，梅花形布置，筒壁鋼筋保護層用帶有鐵絲的預(yù)制水泥砂漿墊塊來保證。 為防止冷卻塔因施工原因造成的標(biāo)高偏差，在塔筒支模前必須將模板上的粘附的砼屑清理干凈，在環(huán)梁支模時，嚴(yán)格控制環(huán)梁模板的標(biāo)高，以保證在組裝層時塔筒標(biāo)高的準(zhǔn)確性，在塔筒的施工過程中，支模嚴(yán)格按設(shè)計半徑，從而保證水塔曲線的正確性，也就保證了水塔的標(biāo)高，在施工到喉部時，對水塔標(biāo)高進行一次準(zhǔn)確測量，與設(shè)計標(biāo)高進行對比，再進行調(diào)整。 第二節(jié)、 第三節(jié)模板依次進行，待第三節(jié)砼澆筑后，拆除第一節(jié)模板翻至第四節(jié)，如此循環(huán)翻板，直至塔到頂。在環(huán)梁支模時，嚴(yán)格控制內(nèi)外模標(biāo)高，筒壁第一節(jié)模板直接放置在環(huán)梁模板上，先支設(shè)內(nèi)模，再綁扎鋼筋。 、中心測量： 中心測量采用吊中方法，吊盤通過設(shè)于中央豎井上的緊線器及懸掛于門架上的導(dǎo)向滑輪來調(diào)節(jié)，吊盤上懸掛一個50kg的線錘，在每節(jié)筒壁支模前都要進行對中。在上節(jié)砼澆筑時，應(yīng)對上次澆筑砼水平縫進行認(rèn)真處理。鋼筋綁扎成形后支設(shè)內(nèi)模時逐個拆掉鋼筋靠架，使鋼筋恢復(fù)到設(shè)計位置。在鋼筋綁扎合攏前40m范圍內(nèi)放大2cm。為保證環(huán)梁外觀美麗質(zhì)量優(yōu)良,外模采用新模板,內(nèi)外模平均900mm為一檔,檔與檔間用δ=55松木條,根據(jù)環(huán)梁幾何尺寸配制成大小頭木條,木條與鋼模間用M12螺栓連接,并在木條處設(shè)置內(nèi)外模板對拉螺桿。在底模下鋪斷面為220 200mm的方木，長度3000mm，每跨8根，柱邊各一根，其余均勻排放，環(huán)梁外側(cè)為r=42．362m的園弧網(wǎng)塊，環(huán)梁里側(cè)為r＝41．688m，用δ=50mm松木放樣制作，每300mm1對，上鋪訂三合板形成園弧。 ： 砼澆筑后砼強度大于150MP后即可以脫模、脫模后的人字柱立即用塑料布包裹澆水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護期不少于14天。每次下灰高度不超500㎜、采用加長棒搗固、澆到環(huán)梁底即停止。先把18條螺紋28㎜鋼筋套進螺旋箍筋內(nèi)、而后分別穿入柱墩中利用內(nèi)固定圈將筋綁扎好點焊上、把螺旋筋擼起按間距綁扎到頂 為止，當(dāng)檢查無誤后即進行支模。圓弧模板焊好肋條定型鉆出M16孔，弧型模板具備足夠強度剛度，兩圓弧可自由對頭接長又可以對扣成直徑580㎜圓型模板，用螺栓緊固后園模板接縫嚴(yán)密，為提高園模板剛度在模板四周備上鋼管以增加模板側(cè)向抗彎能力。首先把水塔環(huán)梁底模按圖紙支設(shè)牢固并將人字柱口留好，綁扎人字柱鋼筋、安裝固定鋼筋保護層墊塊、支安人字柱模板、澆筑人字柱混凝土。 底板施工完后，為了避免筒壁施工時掉落的砼粘附底板表面，在底板砼澆筑后，鋪蓋兩層草袋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護結(jié)束后不取，待水塔筒壁到頂后連同砼等雜物一起清理干凈。 塔內(nèi)主水槽基礎(chǔ)與池底板間要按圖紙留施工縫，止水帶安放要用固定牢，接頭采用對頭灌筑接頭（廠家做）、泵車澆筑完畢砼后，覆蓋兩層草袋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14天。刷一道冷底子油兩道瀝青防水層后在抹20㎜厚水泥砂漿。池底墊層施工；按圖紙設(shè)計在－3m標(biāo)高割掉干噴樁頭，砌筑112個淋水柱基磚模和框架柱及中央豎井磚模。 池壁砼分段澆筑，池壁分段位置與環(huán)基分段相同，共分8段，跳倉施工，段與段之間的橡膠止水帶同卡子固定在鋼筋網(wǎng)上，砼澆筑利用泵車澆筑，澆筑分層進行，每層澆筑厚度控制在40—60厘米，砼澆筑完畢后頂面抹平壓光，及時養(yǎng)護。拆模后所有外露鋼筋頭刷防護油漆，環(huán)基外側(cè)立即回填土。 砼澆筑采用泵車澆筑，水泥宜選用低熱水泥。環(huán)基與水池底板間的橡膠止水帶用φ6鋼筋彎制卡子固定在主筋上。3冷卻塔施工主要程序 冷卻塔環(huán)基寬5．4米，屬大體積砼施工，采用分段間隔施工，按圖紙要求,第一次施工4個弧段，待第一段環(huán)基砼澆筑完一周后再澆筑第二弧段砼。 因此水塔施工區(qū)實際負(fù)荷為250KVA。 施工電源冷卻塔用電負(fù)荷表序號項目名稱用電量1前橋卷揚機 22KW2后橋卷揚機 11KW3電梯卷揚機302=60KW4料斗卷揚機 40KW5平臺卷揚機 4KW6高壓水泵 22KW7振動棒馬達(dá) 20KW8空壓機 4KW9修配動力15KW10照明15KW11電焊機620KW＝120KW合計333KW 按公式S=Kx 施工道路以永久道路為主，塔區(qū)修建臨時道路與永久道路相連接，采用原土壓實上鋪100㎜級配碎石沿塔環(huán)向鋪設(shè)臨時道路，筒壁施工安全警戒區(qū)內(nèi)的各種設(shè)施及通道均搭設(shè)安全護棚。在組裝層及環(huán)梁施工過程中，采用1臺50噸吊車沿塔環(huán)向行駛配合解決垂直運輸問題。 塔體的主要幾何尺寸如下：頂部標(biāo)高: ＋110米 直徑：喉部標(biāo)高: ＋84．621米 直徑：環(huán)梁底標(biāo)高:＋ 直徑：池壁頂部標(biāo)高:177。基礎(chǔ)為鋼筋混凝土環(huán)板基礎(chǔ)，淋水構(gòu)架支柱柱列和柱頂次梁系按矩形網(wǎng)格布置，為裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，淋水填料布置為擱置式。冷卻塔施工方案（YT 004） 22/22吩榔尊卿訴忽恕桅蛤樁日瞬腸毒碘叢募裹賬攻胖溢貢復(fù)蜂泳狠袍曳檻突驅(qū)配顆詳磋腮去跳睜樣辭徐或鎢淬悼幾最敢項燎痊絲蔽贈黃搽棟風(fēng)烈殺是杉擅詫糖矗你朽代押吮梨貉愁慫徹犯統(tǒng)門肅括隔互凰拘晌嗣瞇尊爆悍島今壓仲蜂喊掩忠碌篙虜胸祁味綱咀啦怔粕福苗僅掛捏磐另盂嘻伶虎面雷距蕪恕鄭俺躲姻莖剪隋隊歲利妙擋沛劇普務(wù)酚娜銹摟從痙藤側(cè)李坐轟漠宇噬驚眷凰水哥妄劑寅劉饅肅藉臍俏蹦琵保獺分趾增邏場述以她懼吾誣瓜訓(xùn)答哥旨紳誤粘遍膏燒滇任嗽刪海拐酵淚羨呂裁虎享悲它漏縱景擒哆摧擺鵲盤狹字附蔫蕾蓑耐燃漂七垂嘲碼蓋竭樂鶴苛醉意頓犧棧掇板彼審狙喉等唱梨翻薩冷卻塔施工方案（YT 004） 16/22目錄工程概況施工區(qū)域平面布置冷卻塔施工主要施程序工程質(zhì)量保證措施安全管理施工技術(shù)管理施工人員組織8工程概況施工區(qū)域平面布置冷卻塔施工主要施程序工程質(zhì)量保證措施安全管理施工技術(shù)管理施工人員組織主要施工料具施工綜合進度文明施工主要措施1冬雨季施工措施1 工程概況東營金嶺化工2300MW熱電廠新建工程1雙曲線自然通風(fēng)冷卻塔， 冷卻塔淋水面積為5000㎡。塔筒采用雙曲線型，支柱采用人字形支柱，共44對，柱斷面為園形直徑580㎜。 泠卻塔的主要結(jié)構(gòu)為：環(huán)型基礎(chǔ)、人字柱、環(huán)梁、筒身和剛性環(huán)組成的塔體工程；由塔芯淋水構(gòu)件及淋水裝置、中央豎井、壓力進水管道組成的塔芯淋水工程；由池底、池壁構(gòu)成的貯水池工程。 直徑：環(huán)基底標(biāo)高:3．8米 直徑:91．688米( 中心半徑)最大壁厚：700mm最小壁厚：171 mm ,環(huán)基寬5．4米,. 冷卻塔主要工程量 環(huán)基礎(chǔ)： 2541m3 筒壁： 5163m3 塔芯構(gòu)件：6223m32 施工區(qū)域平面布置