rh精煉工藝及技術(shù)發(fā)展-展示頁
2024-11-09 08:31本頁面
【正文】 RH真空處理。根據(jù) 1976 年統(tǒng)計(jì)，世界共計(jì)投入生產(chǎn)的 RH 設(shè)備有 448 臺。 RH發(fā)展到今天，大體分為 3個(gè)發(fā)展階段。鋼包臺車開到鋼水接受跨 ， 行車把鋼包吊運(yùn)至連鑄大包回轉(zhuǎn)臺 。上升浸漬管自動由吹氬切換為吹氮。對鋼水進(jìn)行測溫、定氧和確定化學(xué)成份。脫碳結(jié)束時(shí)，鋼水通過加鋁進(jìn)行脫氧。在脫碳過程中，鋼水中的碳和氧反應(yīng)形成一氧化碳并通過真空泵排出。真空脫氫 處理：在規(guī)定時(shí)間及規(guī)定低壓條件下持續(xù)進(jìn)行循環(huán)脫氣操作，以達(dá)到脫氫的目標(biāo)值。隨著浸漬管完全浸入鋼液，真空閥打開，真空泵啟動。 鋼包被液壓缸繼續(xù)頂升，將真空槽的浸漬管浸入鋼水并到預(yù)定的深度。 RH 鋼包臺車在受包位接收由行車吊來的待處理鋼水，受包后鋼包臺車開到保溫劑投入位，加入鋁渣，或直接開至真空槽下方的處理位置，由人工判定鋼液面高度，隨后頂升鋼包至預(yù)定高度 。 為滿足鋼種要求、精確控制鋼水成份，通常， RH 處理中還需進(jìn)行合金化處理。脫氣的鋼水由于重力的關(guān)系再經(jīng)下降管流入鋼包，就此不斷循環(huán)反復(fù)。與真空槽連通的兩個(gè)浸漬管，一個(gè)為上升管，一個(gè)為下降管。鋼水處理前，先將浸漬管浸入待處理的鋼包鋼水中。整個(gè)鋼水冶金反應(yīng)是在砌有耐火襯的真空槽內(nèi)進(jìn)行的。 一 、 RH精煉的基本情況 RH 精煉工作原理 RH 裝置是以最早開發(fā)此項(xiàng)工藝的兩家德國公司 Ruhstahl 及 Heraeus 的名字命名的。到目前為止， RH 已經(jīng)由原來單一的脫氣設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)榘婵彰撎?、吹氧脫碳、噴粉脫硫、溫度補(bǔ)償、均勻溫度和成分等多 功能的爐外精煉設(shè)備。 RH精煉工藝及技術(shù)發(fā)展 2020年 7 月 6 日 1 目 錄 一． RH精煉基本情況 1． RH精煉工作原理 ……………………………………………………… 2 2． RH精煉工藝簡述 ……………………………………………………… 3 二、 RH精煉 技術(shù)的發(fā)展 及國內(nèi)現(xiàn)狀 ……………………………………… 3 1． RH精煉技術(shù)的發(fā)展 …………………………………………………… 3 2． RH精煉 技術(shù) 裝備的國內(nèi)現(xiàn)狀 … ……………………………………… 4 三、 RH精煉 吹氧 、 噴粉技術(shù) 的發(fā)展 …………………………………… 7 1． RH吹氧脫碳及相關(guān)技術(shù)的發(fā)展 ……………………………………… 7 2. RH 噴粉技術(shù)及其發(fā)展 ………………… ……………………………… 9 3． RH技術(shù)冶金功能的比較 … ……………………………………… … … 11 四、 RH精煉技術(shù)的展望 ………………… ………… …………………… 12 2 RH精煉 工藝 及 技術(shù) 發(fā)展 當(dāng)前， 國內(nèi)外的鋼鐵冶煉工藝技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)，很多新工藝、新技術(shù)在新建 煉鋼項(xiàng)目上得到了很好的應(yīng)用，如鐵水預(yù)處理技術(shù)、復(fù)吹轉(zhuǎn)爐副槍與濺渣護(hù)爐技術(shù)、鋼水爐外精煉技術(shù) (LF、 RH、 CAS、 VD、VOD等工藝 )等。 RH 法是一種重要的爐外精煉方法，具有處理周期短、生產(chǎn)能力大、精煉效果好、容易操作等一系列優(yōu)點(diǎn)，在煉鋼生產(chǎn)中獲得了廣泛應(yīng)用。而且隨著技術(shù)的進(jìn)步和精煉功能的擴(kuò)展，在生產(chǎn)超低碳鋼方面表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性，是現(xiàn)代化鋼廠中 必不可少的 爐外處理裝置。 它 是一種用于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼的鋼水二次精煉工藝。真空槽的下部是兩個(gè)帶耐火襯的浸漬管，上部裝有熱彎管，氣體由熱彎管、水冷彎頭經(jīng)氣體冷卻器至真空泵系統(tǒng)。當(dāng)真空槽抽真空時(shí)，鋼水表面的大氣壓與真空槽內(nèi)的壓差迫使鋼水朝浸漬管里流動。由于上升管不斷向鋼液吹入氬氣或氮?dú)猓等氲臍怏w受熱膨脹，從而驅(qū)動鋼液不斷上升，流經(jīng)真空槽鋼水中的氬氣、氫氣、一氧化碳等氣體在真空狀態(tài)下被抽走。同時(shí)，進(jìn)入真空槽在低壓環(huán)境狀態(tài)下的鋼水，還進(jìn)行一系列的冶金反應(yīng)，比如碳氧反應(yīng)。鐵合金材 吹氬 吹氧 3 料經(jīng)高位料倉、稱量料斗、皮帶機(jī) 、真空加料系統(tǒng)、合金溜槽，在真空狀態(tài)下通過真空槽進(jìn)入鋼水，完成合金化工藝。 進(jìn)行測溫、取樣、定氧及測渣層厚度等操作 。與此同時(shí)，上升浸漬管以預(yù)定的流量吹入氬氣。各級真空泵根據(jù)預(yù)先設(shè)定的抽氣曲線進(jìn)行工作。真空脫碳處理 (低碳或超低碳等級鋼水 )：循環(huán)脫氣將持續(xù)一定時(shí)間以達(dá)到脫碳的目標(biāo)值。如鋼中氧含量不夠，可通過頂槍吹氧提供氧氣。鋼水脫氧后，合金料通過真空加料系統(tǒng)加入真空槽。鋼水處理完畢，真空閥關(guān)閉，真空泵系統(tǒng)依次停泵，同
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