【正文】 別向多家供應(yīng)商采購(gòu)，或同時(shí)數(shù)種不同的物料同時(shí)進(jìn)庫(kù)，驗(yàn)收工作中的重點(diǎn)就是:識(shí)別物料的提供商，并按照要求分別進(jìn)行存放，以備進(jìn)行深入確認(rèn)。確認(rèn)送貨供應(yīng)商。接收貨物單位。接受是指：經(jīng)過(guò)檢查后，貨物符合標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)同意采購(gòu)這批貨物。雖然采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)物料的采購(gòu)工作，某些情況下還負(fù)責(zé)物料運(yùn)輸工作協(xié)助，但采購(gòu)部門(mén)一般沒(méi)有接收貨物的職責(zé)。無(wú)論驗(yàn)收的主體是誰(shuí)，其驗(yàn)收的依據(jù)都是合同或者是樣品。它是進(jìn)行物料控制、庫(kù)促管理、倉(cāng)庫(kù)管理、生產(chǎn)用料、物料流轉(zhuǎn)過(guò)程的基礎(chǔ)工具。對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)和編碼后，就可以變質(zhì)物料清單了。例如編號(hào)03008，代表螺絲規(guī)格為38.混合法。字母法：以英文字母為編號(hào)工具，結(jié)合各類(lèi)分類(lèi)方法混合使用.暗示法。以阿拉伯?dāng)?shù)字為編號(hào)工具，按屬性方式、流水方式或階級(jí)方式等進(jìn)行編號(hào)。物料進(jìn)行編碼時(shí)，需要采用如下編碼方法。在進(jìn)行物料編號(hào)時(shí)，應(yīng)該符合下面的原則。如原材料等材料清單上的所有材料間接材料間接材料有助于產(chǎn)品制造的材料，如輔助材料、燃料等 物料雖然進(jìn)行了分類(lèi)，然而面對(duì)種類(lèi)繁多的物料，仍然難以清楚、方便的收發(fā)物料，因此，對(duì)物料進(jìn)行編碼便成為一件必需的工作。自然屬性劃分金屬材料例如五金類(lèi)材料非金屬材料化工、石油、紡織等各方面物料機(jī)電產(chǎn)品電機(jī)、儀表、機(jī)械、設(shè)備、儀器、野鴨配件等使用范圍生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等維修運(yùn)轉(zhuǎn)如工具等科學(xué)研究如各類(lèi)器皿、精密儀器等調(diào)度方法外部第一次例如采購(gòu)和外協(xié)的物料內(nèi)部第二次生產(chǎn)工廠各部門(mén)之間剩余、短缺材料的互相調(diào)換。助推材料為生產(chǎn)提供幫助的材料，如運(yùn)輸工具、行政辦公器具等。工具用于度量、維修保養(yǎng)、管理及其所用得物料。配件預(yù)先準(zhǔn)備用于更換設(shè)備易磨損和老化零部件的物料。燃料為生產(chǎn)提供動(dòng)力的各類(lèi)熱能、動(dòng)能、電能等物資，如汽油。在生產(chǎn)中的作用區(qū)分原材料生產(chǎn)中的主體材料，產(chǎn)品構(gòu)成的主要形式，例如鐵礦石。預(yù)備材料產(chǎn)品的包裝材料和各類(lèi)勞保材料等。因此，為了便于識(shí)別物料的種類(lèi)，增進(jìn)物料管理的使用效率，有利于物料發(fā)放，對(duì)于物料我們應(yīng)該采用分類(lèi)存放的方法。負(fù)責(zé)貨倉(cāng)整體工作；與公司其他部門(mén)進(jìn)行溝通與協(xié)商；貨倉(cāng)工作的籌劃與控制；審定和修改貨倉(cāng)工作規(guī)程和管理制度；檢查和審核貨倉(cāng)工作人員的工作進(jìn)度和成績(jī)；簽發(fā)貨倉(cāng)工作的各級(jí)文件和單據(jù)；貨倉(cāng)各級(jí)工作人員的培訓(xùn)工作；貨倉(cāng)管理員的工作職責(zé)：依據(jù)訂單點(diǎn)收發(fā)物料，并按照貨倉(cāng)管理制度檢查數(shù)量；將檢驗(yàn)合格的物料按照指定位置予以存放；進(jìn)行6S整理；每日物料明細(xì)賬目的登記；繪制《倉(cāng)庫(kù)平面圖》；倉(cāng)庫(kù)安全工作和物料保管；監(jiān)督和檢察工作人員的工作；貨倉(cāng)文員的工作職責(zé)：根據(jù)個(gè)倉(cāng)庫(kù)的上報(bào)原始單據(jù)及時(shí)輸入電腦；根據(jù)電腦訂單定期或不定期的對(duì)貨倉(cāng)賬目和實(shí)物進(jìn)行抽查；向主管反映各類(lèi)情況；統(tǒng)計(jì)訂貨單的進(jìn)出存狀況并打印匯總；向會(huì)計(jì)部門(mén)提供成本核算資料；監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)備料和出貨情況；跟蹤成品卸貨狀況等。確保物料的報(bào)紙與增值、生產(chǎn)用料的取放的便捷等。物料進(jìn)度表等相關(guān)資料的統(tǒng)計(jì)；有關(guān)文件的整理、歸檔、分發(fā)；有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。對(duì)物料進(jìn)行分析和計(jì)算；物料的請(qǐng)購(gòu)初審、存量控制、物料進(jìn)度控制、盤(pán)點(diǎn)監(jiān)督、部門(mén)員工的培訓(xùn)；物控員的工作職責(zé)。對(duì)生產(chǎn)所需要的物料進(jìn)行準(zhǔn)確地分析，并制定完整的計(jì)劃；對(duì)采購(gòu)的物料進(jìn)行品質(zhì)、數(shù)量的控制；對(duì)物料的進(jìn)出、存量進(jìn)行控制；對(duì)呆廢料、不良物料進(jìn)行處理和預(yù)防等。根據(jù)物控和倉(cāng)庫(kù)匯總的各類(lèi)資料，聯(lián)系生產(chǎn)、采購(gòu)、市場(chǎng)等相關(guān)部門(mén)的信息，對(duì)物料需求進(jìn)行總體計(jì)劃，確定需要進(jìn)料的數(shù)量以及預(yù)算；確定物料發(fā)放的速度；確定物料存放的時(shí)間等。本書(shū)為了更好的區(qū)分物料管理工作的屬性，并以最好的方式進(jìn)行工作為原則，對(duì)其三個(gè)部門(mén)的工作進(jìn)行區(qū)分。同時(shí)三個(gè)部門(mén)也是三項(xiàng)工作內(nèi)容。對(duì)于物料管理來(lái)說(shuō)，它主要分為三個(gè)部門(mén)的管理。物料定額及管理員工作職責(zé)。物料跟蹤員工作職責(zé)。建立物控體系的物控運(yùn)作程序；組織制定物料計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施；組織進(jìn)行物料定額的測(cè)試、分析、標(biāo)準(zhǔn)審核；負(fù)責(zé)物料請(qǐng)購(gòu)的復(fù)核；余料、呆料、廢料、遺留舊貨及零部件的處置；本部門(mén)日常工作管理；存量控制及物料跟催；物料使用過(guò)程的監(jiān)督及指導(dǎo)，違規(guī)及浪費(fèi)現(xiàn)象的處理；物料異常情況的處理及上報(bào)；采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)間的工作協(xié)調(diào)；組織建立各訂單日常用料臺(tái)賬；組織進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作；物料計(jì)劃員工作職責(zé)。制定物料計(jì)劃；制定物料定額指標(biāo)；物料供應(yīng)工作的跟蹤；物料使用過(guò)程的監(jiān)控；倉(cāng)庫(kù)管理；物料分析與績(jī)效評(píng)估；向財(cái)務(wù)部門(mén)提供有關(guān)成本資料。 物遼管理部門(mén)一般物控組織由下列主管人員組成：物控主管、物料計(jì)劃員、物料跟蹤員、物料定額及管理員、物料倉(cāng)主任等。物料管理必須徹底配合生產(chǎn)。例如，能源加工企業(yè)的主體工廠。物料管理部門(mén)在工廠管理中，處于何種地位，主要有以下幾類(lèi)。在這種情況下，如何以少量的專(zhuān)業(yè)化人員，管理好生產(chǎn)物料，幫助制造人員工作，使生產(chǎn)更順暢、更穩(wěn)定變成獨(dú)立出來(lái)的物料管理部門(mén)要思考的核心問(wèn)題。因此，工廠管理的重點(diǎn)就放在了產(chǎn)品制造與銷(xiāo)售上。第二節(jié)物料管理部門(mén)的職責(zé)小型的工廠，因物料需求量少、所需產(chǎn)品又比較簡(jiǎn)單。零星生產(chǎn)用料，可不經(jīng)過(guò)主管自行發(fā)放。發(fā)放進(jìn)入生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)生產(chǎn)所需時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)用料的特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)《用料單》的核對(duì)之后，倉(cāng)管人員進(jìn)行發(fā)料準(zhǔn)備。儲(chǔ)存管理倉(cāng)管人員對(duì)物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)如入庫(kù)時(shí)間、數(shù)量等；根據(jù)物料的不同性質(zhì)，進(jìn)行分別存儲(chǔ)、分類(lèi)管理等；在日常工作中進(jìn)行6S管理；按照規(guī)定進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)工作，以備生產(chǎn)之用。物料結(jié)算倉(cāng)管人員將《進(jìn)料檢驗(yàn)入庫(kù)單》填寫(xiě)完畢后，進(jìn)行記賬后交給記賬員入賬。工作過(guò)程中要把各類(lèi)單據(jù)仔細(xì)填寫(xiě)、核對(duì)。辦理入庫(kù)手續(xù)倉(cāng)儲(chǔ)管理員根據(jù)《進(jìn)料檢驗(yàn)入庫(kù)單》、《請(qǐng)購(gòu)單》等核對(duì)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等。經(jīng)過(guò)協(xié)商可以進(jìn)行特采，應(yīng)該粘貼特采標(biāo)志；進(jìn)料品質(zhì)嚴(yán)重不符應(yīng)該辦理退貨適宜，并在被退貨的物料上粘貼退貨標(biāo)志，防止運(yùn)輸人員進(jìn)行誤操作，填寫(xiě)《退貨單》。步驟工作要點(diǎn)注意項(xiàng)目收料員收料收料員根據(jù)物料訂購(gòu)單、請(qǐng)購(gòu)單、客戶來(lái)料跟蹤表、送貨單等、核對(duì)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等，如果符合進(jìn)行接收，進(jìn)入下一步工作程序；不符合則開(kāi)出退貨單，要求供應(yīng)商補(bǔ)足相關(guān)問(wèn)題后再次進(jìn)行接收檢驗(yàn)。具體說(shuō)來(lái)，就是在整個(gè)物資流轉(zhuǎn)的過(guò)程中，應(yīng)該使物料一直存在于被升值的過(guò)程。最終，物料變成了利潤(rùn)這一形式存在于工廠內(nèi)。從物料的采購(gòu)、管理到生產(chǎn)都是物料在工廠的不同形式。物資流轉(zhuǎn)。除物資流轉(zhuǎn)外，其他四項(xiàng)管理內(nèi)容都將在其他章節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)介紹。物料管理內(nèi)容。在日常管理中，進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)和環(huán)境改善。工廠物料管理的程序可以簡(jiǎn)單理解為：采購(gòu)物料經(jīng)過(guò)點(diǎn)料后，物料管理部門(mén)進(jìn)行收料，將這些物料送往待檢區(qū)待檢，待檢完成后進(jìn)行存儲(chǔ)。物料管理要求。成本控制在管理中主要有以下因素：采購(gòu)成本(包括市場(chǎng)價(jià)格不確定，價(jià)格之間的差異)、生產(chǎn)成本(包括生產(chǎn)直接材料使用狀況、物料投料標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)器維修、折舊費(fèi)用、人工制造費(fèi)用)、產(chǎn)品質(zhì)量成本(產(chǎn)品的合格率、損耗數(shù)量、返工人工費(fèi)用)、產(chǎn)品物料運(yùn)輸費(fèi)用、物料管理、庫(kù)存成本等。不良的管理活動(dòng)會(huì)對(duì)物料管理造成不良影響，例如倉(cāng)儲(chǔ)管理員對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)時(shí)，因?yàn)槭韬鲈斐闪寺┯?，其結(jié)果就造成了物料的呆滯或生產(chǎn)缺料。物料管理活動(dòng)在本質(zhì)上就是對(duì)人的管理。原料(Raw Materials)、間接材料(Indirect Materials or Supplies)、半成品(Worked Materials)、配件(Component Parts)、成品(Finished Products)、殘廢料(Salvage Stores)、雜料(Unclassified Stores)。第六章 物料管理概況物料是指為更好地進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)而需要的所有物品。物料管理就是物料管理部門(mén)按照計(jì)劃部署，有步驟的協(xié)調(diào)企業(yè)各部門(mén)，以最經(jīng)濟(jì)的方式和方法給各部門(mén)提供所需要的“糧食”。第二部分 物料管理作為工廠管理來(lái)說(shuō)，有五大管理要素：營(yíng)銷(xiāo)管理、生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、物料管理。不論是商業(yè)還是企業(yè)，五大管理要素如果不能完整的“美麗”，就會(huì)出現(xiàn)“五官不全”現(xiàn)象，造成企業(yè)管理的失敗，進(jìn)而影響到生存與發(fā)展。在各部門(mén)沒(méi)有使用之前，以最恰當(dāng)?shù)姆绞胶头椒ü芾磉@些“糧食”，使之減少損耗。它的范圍包括原材料、配方成分、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件、毛坯、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品、在制品、產(chǎn)成品甚至是設(shè)備備件、工藝裝備、能源等。第一節(jié)物料管理的實(shí)質(zhì)內(nèi)容物料管理就是針對(duì)工廠生產(chǎn)活動(dòng)所需的物料，進(jìn)行有計(jì)劃性的準(zhǔn)備，并進(jìn)行協(xié)調(diào)和管制，用以達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)、最迅速的生產(chǎn)。無(wú)論是從采購(gòu)、品質(zhì)檢驗(yàn)到入庫(kù)、生產(chǎn)，還是到最終出貨及銷(xiāo)售市場(chǎng)，其整個(gè)活動(dòng)都是由人來(lái)進(jìn)行管理。物料管理的好壞最終取決于對(duì)成本的控制。只有加強(qiáng)對(duì)這些環(huán)節(jié)的控制，才能達(dá)到降低產(chǎn)品成本的目的。好的物料管理是不產(chǎn)生斷料，也就是不讓生產(chǎn)單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生生產(chǎn)待料的現(xiàn)象；呆料降到最低，也就是出了特殊的市場(chǎng)行情、不可抗力以外，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不會(huì)有沒(méi)有用的物料；沒(méi)有囤料，囤料代表著浪費(fèi)，因此物料管理要求與生產(chǎn)的無(wú)縫結(jié)合，適時(shí)、適量的進(jìn)料、管理。物料檢驗(yàn)后被送往存儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)，經(jīng)過(guò)庫(kù)房空間規(guī)劃，找到相應(yīng)存放位置。當(dāng)生產(chǎn)需要出現(xiàn)時(shí)，按照先進(jìn)先出、速度與準(zhǔn)確度進(jìn)行發(fā)料。從上面的文字我們可以確知：物料管理主要是對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)、制定物料需求計(jì)劃、物資流轉(zhuǎn)、庫(kù)存管理、倉(cāng)庫(kù)管理。本節(jié)只對(duì)物資流轉(zhuǎn)這一概念進(jìn)行介紹。工廠的生產(chǎn)過(guò)程在本質(zhì)上就是物流的流轉(zhuǎn)過(guò)程。物料在生產(chǎn)前的各領(lǐng)域內(nèi)以原始的狀態(tài)，在各環(huán)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)，到了生產(chǎn)領(lǐng)域則被轉(zhuǎn)化為毛坯、在制品、半成品、完成品，銷(xiāo)售給客戶變成產(chǎn)品或商品。因此，不但是整個(gè)工廠管理還是物料管理，它的核心內(nèi)容就是使物料獲得保值、增值。雖然因?yàn)闀r(shí)間、地點(diǎn)、技術(shù)水平等原因，物資流轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)造成物資價(jià)值的下降，但物料管理卻要求在造成價(jià)值下降的環(huán)節(jié)，降低下降的程度，在其他環(huán)節(jié)降價(jià)值升值彌補(bǔ)下降。注意同采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，工作過(guò)程應(yīng)與采購(gòu)部門(mén)協(xié)同物料驗(yàn)收物料接收后應(yīng)該運(yùn)送到待檢驗(yàn)區(qū)域等待檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)《進(jìn)料檢驗(yàn)入庫(kù)單》；不合格時(shí)，根據(jù)情況填寫(xiě)《進(jìn)料不良處理單》。工作過(guò)程中，要把被檢驗(yàn)、檢驗(yàn)完成、未檢驗(yàn)、退貨、特菜等各情況都用不同的標(biāo)志區(qū)分，防止誤操作發(fā)生。如料單相符，辦理入庫(kù)手續(xù)；料單不符情況出現(xiàn)后，若屬于規(guī)格不符，需要請(qǐng)檢驗(yàn)人員進(jìn)行確認(rèn)后在《入庫(kù)單》上注明來(lái)料規(guī)格；若屬于數(shù)量不符，需由收料員確認(rèn)后改單。諸如時(shí)間、簽名、物料單位等諸多細(xì)節(jié)，都要認(rèn)真完成。入賬完成后，將單據(jù)交給供應(yīng)商派來(lái)人員或采購(gòu)員前往財(cái)務(wù)部門(mén)進(jìn)行核算。倉(cāng)管人員應(yīng)具備相關(guān)物料屬性、存儲(chǔ)知識(shí)，掌握科學(xué)管理工具。最終經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，進(jìn)行發(fā)料。但需進(jìn)行認(rèn)真登記。所以，物料自進(jìn)廠到制成產(chǎn)品出廠的速度非?？臁Ｈ欢?，隨著工廠規(guī)模的日漸擴(kuò)大，生產(chǎn)的產(chǎn)品也日益復(fù)雜，生產(chǎn)管制、物料管理、品質(zhì)管理、工程管理、產(chǎn)品研發(fā)、銷(xiāo)售與市場(chǎng)也逐漸分工且專(zhuān)業(yè)化。在解決核心問(wèn)題之前，首先要完成組織規(guī)劃建制。依據(jù)組織基本原則與物料管理業(yè)務(wù)劃分物料管理為主體物料控制是否良好，對(duì)企業(yè)的利潤(rùn)影響巨大的工廠、企業(yè)往往非常適合這種形式。生產(chǎn)部門(mén)為主體適用于僅有一家工廠的企業(yè)，而且生產(chǎn)對(duì)于這家企業(yè)的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，占有極其重要的地位。各部門(mén)平衡分權(quán)基于內(nèi)部牽制之組織原理，將物料有關(guān)之職責(zé)平衡分配于有關(guān)部門(mén)，以防流弊發(fā)生。物管部門(mén)職能。物管副廠長(zhǎng)主管工作職責(zé)。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定物料計(jì)劃；存量控制及物料狀況分析；物料的請(qǐng)購(gòu)。物料進(jìn)度的跟催；物料使用的監(jiān)控；物料品質(zhì)分析與進(jìn)料異常的協(xié)調(diào)、報(bào)告。制定原材料、輔助材料的物料定額標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)材料消耗的測(cè)試工作；材料定額執(zhí)行情況監(jiān)控及超料處理。也就是物料需求與計(jì)劃部門(mén)、物料控制部門(mén)、倉(cāng)庫(kù)部門(mén)。在實(shí)際工作中，物料管理的三部門(mén)劃分并非如此明確。物料需求計(jì)劃部門(mén)。物控部門(mén)的職能。物控主管的工作職能。用料分析與計(jì)算、物料請(qǐng)購(gòu)方式的確定和申請(qǐng)、物料進(jìn)度的跟催、存量管理等；物控文員的工作職責(zé)。貨倉(cāng)的主要職能。貨倉(cāng)主管的職責(zé)。第三節(jié)物料的分類(lèi)、編碼工廠生產(chǎn)所需的物料、行政辦公所需的物料、后勤管理所需的物料等等，因?yàn)榉N類(lèi)眾多，往往容易混淆。物料分類(lèi)一般有八種方法，這些方法如下表大類(lèi)小類(lèi)說(shuō)明準(zhǔn)備方法常備材料產(chǎn)品的原材料和生產(chǎn)設(shè)備等。非常備材料辦公用品和各類(lèi)會(huì)議材料。輔助材料有助于產(chǎn)品形成，例如各類(lèi)催化劑、染料、包裝物等。動(dòng)力設(shè)備為生產(chǎn)提供熱能、動(dòng)能、電能的設(shè)備，如發(fā)電機(jī)。如螺絲釘。如標(biāo)尺等。耗用金額多寡A類(lèi)物料占用金額最多，但數(shù)量、種類(lèi)份額較少，如生產(chǎn)設(shè)備B類(lèi)物料占用金額一般，數(shù)量、種類(lèi)一般，如輔助材料C類(lèi)物料占用金額較少，數(shù)量和種類(lèi)繁多，如辦公用品、工具、配件是否儲(chǔ)備現(xiàn)購(gòu)現(xiàn)用例如辦公用品儲(chǔ)備物料使用時(shí)間、生命周期等可以被預(yù)知的物料。成本控制直接材料直接提供產(chǎn)品制造的材料，其消耗與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比。編碼要求。符合簡(jiǎn)單性（編號(hào)不要太復(fù)雜，應(yīng)該有利于記憶、查詢、閱讀、抄寫(xiě)等各可減少錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)）、編號(hào)分類(lèi)要有延展性（應(yīng)該有大類(lèi)、中類(lèi)、小類(lèi)或大類(lèi)、小類(lèi)的細(xì)分）、完整性、對(duì)應(yīng)性（所有物料都應(yīng)有一個(gè)對(duì)應(yīng)的唯一的編號(hào)）、編號(hào)要統(tǒng)一有規(guī)律性（不能這次采用按照自然屬性的分類(lèi)方法，下次采用其他分類(lèi)方法）、有伸縮性（要考慮到未來(lái)的新材料、新產(chǎn)品的擴(kuò)充，留有一定的補(bǔ)充余地）、有組織順序、便于查詢和錄入、充足性（文字、符號(hào)、字母、數(shù)字可以包括所有五）、易記性編碼方法。數(shù)字法。例如塑膠類(lèi)01～15；五金類(lèi)16～30；電子類(lèi)31～45；包材類(lèi)46～60；化工類(lèi)61～75；其他類(lèi)75～90。以字母或數(shù)字作為編號(hào)工具，字母、數(shù)字與物料能產(chǎn)生一定的規(guī)律聯(lián)想，進(jìn)而聯(lián)想到相應(yīng)的物料。對(duì)以上三種方法綜合運(yùn)用，用數(shù)字、字母、暗示同時(shí)使用，是目前最好的一種分類(lèi)方法。物料清單（BOM）或稱零件結(jié)構(gòu)表、物料表，是指將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并將各單項(xiàng)材料依編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本單位、供應(yīng)商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等按照制造流程順序記錄排列為一個(gè)清單。第四節(jié)物料的驗(yàn)收 當(dāng)供應(yīng)商的物料到