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正文內(nèi)容

紡織專業(yè)課實驗-展示頁

2025-04-26 08:32本頁面
  

【正文】 學(xué)試劑作用的穩(wěn)定性不同) 麻纖維的種類和用途。(細長的苧麻纖維需全脫膠進行單纖維紡紗;較短的纖維則半脫膠進行束纖維紡紗) 麻纖維莖的結(jié)構(gòu)特點。思考題:178。(煮練液配方:氫氧化鈉按原麻含膠量(30%)x40%計算【50gx30%x40%=6g】,亞硫酸鈉2g/L,焦四磷酸鈉2g/L,自配復(fù)合表面活性劑2g/L)。 表1 苧麻的化學(xué)組成成分纖維素半纖維素木質(zhì)素果膠蠟質(zhì)灰分其他含量% 表2 纖維素及各膠質(zhì)成分在常見化學(xué)藥劑中的穩(wěn)定性熱水無機酸氫氧化鈉溶液氧化劑其他纖維素穩(wěn)定水解穩(wěn)定氧化溶于銅氨溶液,銅乙二胺溶液半纖維素部分可溶水解溶解氧化果膠物質(zhì)部分可溶水解溫度較高、時間較長可溶氧化易溶于草酸銨溶液木質(zhì)素穩(wěn)定極其穩(wěn)定高溫、長時間可溶氧化,氧化木質(zhì)素,可溶于熱堿溶液易氧化脂蠟質(zhì)軟化水解皂化氧化溶于有機溶液 實驗內(nèi)容與步驟:稱取原麻50g;煮練浴比1:20(1000ml),進入煮練液中煮沸2小時。麻纖維的化學(xué)脫膠是以堿液煮練為主。 麻脫膠方法:化學(xué)脫膠,微生物脫膠,或微生物—化學(xué)脫膠。 根據(jù)麻單纖維性能的不同分全脫膠(eg苧麻,纖維比較細長適合單纖維紡紗)amp。 麻纖維在韌皮部中是靠膠質(zhì)粘結(jié)在一起成片條狀的,因此在分離出韌皮部后,還須脫膠分離纖維才能紡紗。A. 麻脫膠實驗 麻纖維:韌皮纖維、葉纖維和果殼纖維的總稱。我國紡織工業(yè)中加工用的纖維主要是韌皮纖維。 麻脫膠的要求:(1)脫除韌皮部中的部分或全部膠質(zhì);(2)脫膠不損傷或盡量少損傷纖維固有的機械物理性能。 半脫膠(eg亞麻,大麻,黃麻,纖維較短需保留一部分膠質(zhì)采用束纖維紡紗)。 化學(xué)脫膠是利用纖維素與各種膠質(zhì)成分對常見化學(xué)劑作用穩(wěn)定性的不同,在盡可能少損傷麻纖維的前提下脫除膠質(zhì)。麻纖維化學(xué)脫膠的工藝過程主要包括預(yù)處理、堿液煮練和后處理。煮練過程中需不斷反動試樣并補充水分以保持穩(wěn)定浴比。煮練結(jié)束后將試樣反復(fù)沖洗,沖洗的后試樣盡量使其干燥;漂白浴比1:10(500ml),放入有效氯濃度(15%)1g/L,【1g/LX500ml /15% =】,PH=10的次氯酸鈉溶液中處理5分鐘,然后進入2g/L【2g/LX500ml =1g】硫酸液中酸洗5分鐘,取出反復(fù)沖洗試樣至PH=7。 麻類纖維初加工方法取決于那些因素? 麻纖維的性能。(苧麻麻莖較粗,木質(zhì)部和組織部發(fā)達,需經(jīng)剝皮和刮青后才能制取韌皮部) 麻纖維的化學(xué)組成結(jié)構(gòu)。(在不損傷或盡量少損傷纖維固有的機械物理性能前提下,選擇不同的脫脫膠方式)178。B. 原毛洗毛實驗 原毛:從羊身上剪下的未經(jīng)過任何加工的毛。 洗毛:去除原毛上化學(xué)性雜質(zhì)及與化學(xué)性雜質(zhì)粘連在一起的塵雜【目的:洗去毛纖維上的羊毛脂、羊毛汗和沙土、污垢】。 洗毛方法:加入還有洗滌劑的洗液,使其滲透到羊毛脂、污垢層的隙縫中,降低污垢層與毛纖維的結(jié)合力,另污垢分解,脫離并轉(zhuǎn)移到洗液中?!鞠礈觳壑羞€需機械的作用,對羊毛產(chǎn)生推動,擠壓和水沖,以提高其去污效率?!粳F(xiàn)大量使用以中性洗滌劑+弱堿性或中性助洗劑的輕堿和中性洗毛方法】 表3 原毛組成成分凈毛纖維泥沙物羊毛脂汗草雜水分含量/%20~505~4020~50~28~12 實驗內(nèi)容與步驟:稱取扯松羊毛樣品5g;模仿五槽耙式洗毛,浴比1:20【5g X 20 = 100ml】,12345浸漬槽洗滌槽洗滌槽漂洗槽漂洗槽清水a(chǎn)mp。清水清水水浴溫度50℃水浴溫度55℃水浴溫度55℃水浴溫度50℃水浴溫度50℃洗毛時間3分鐘; 評定洗凈毛質(zhì)量的指標:洗凈毛的含雜含脂率,手感,粘并情況,回潮率,化學(xué)損傷。 溶劑洗毛和水介質(zhì)洗毛各有何優(yōu)缺點?溶劑洗毛:優(yōu)點:自動化程度高,羊毛脂回收率高,產(chǎn)量高。 缺點:設(shè)備投資大,成本高。水介質(zhì)洗毛:優(yōu)點:設(shè)備簡單,成本低。 缺點:耗水量大,廢水污染嚴重。178?!尽?78。C. 漿紗機設(shè)備與工藝 上漿工藝流程:紗線從位于經(jīng)軸架1上的整經(jīng)軸中退繞出來,經(jīng)過
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