【正文】 發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向調(diào)度和分廠領(lǐng)導(dǎo)報告，而后逐級報告?；馂?zāi)爆炸事故、工傷事故、產(chǎn)品質(zhì)量事故由主管安全副總負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部牽頭，生產(chǎn)運行部、設(shè)備管理部、電氣管理部、分廠參加，48小時內(nèi)進(jìn)行事故分析，拿出事故報告。設(shè)備事故由生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)，設(shè)備管理部牽頭，設(shè)備所屬分廠、機修、安全環(huán)保部參加48小時內(nèi)進(jìn)行事故分析，拿出事故報告。造成產(chǎn)品日計劃無損失或直接損失1000元以下為微小事故。造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以上或直接損失費達(dá)5000—10000元的事故，屬一般事故。職工在生產(chǎn)活動中由于違章指揮、違章操作，不按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品造成的人身事故為責(zé)任事故。發(fā)生化學(xué)或物理爆炸，造成生命財產(chǎn)損失，為爆炸事故。違反運輸交通規(guī)則（包括廠內(nèi)交通規(guī)定）造成車輛損壞，人員傷亡或財產(chǎn)損失為交通運輸車輛事故。生產(chǎn)裝置、動力機械、電氣及儀表裝置、輸送設(shè)備、管道建筑物等發(fā)生故障，影響生產(chǎn)或造成設(shè)備損壞者，為設(shè)備事故。制定此制度，通過對事故的分類、劃分及對事故的調(diào)查處理，將事故預(yù)防、應(yīng)急措施和保險補償三種手段有機地結(jié)合在一起，已達(dá)到保障安全的目的。根據(jù)事故的特性可知，由于受技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)條件、生產(chǎn)管理和人為因素的限制，客觀上存在著事故的發(fā)生。事故管理制度企業(yè)管理系統(tǒng)中，安全管理是重中之重，主要通過有效管理的手段，實現(xiàn)控制事故、消除隱患、減少損失之目的，使整個企業(yè)達(dá)到最佳的安全管理水平。對各工段崗位檢修的設(shè)備、管道、裝置、塔、釜、槽、罐等按工藝要求徹底的進(jìn)行檢查驗收并按規(guī)定詳細(xì)填寫《檢修項目驗收表》。九、清理工作：檢修任務(wù)完畢后，施工作業(yè)單位在撤離現(xiàn)場前要做到“二清”即清查設(shè)備內(nèi)部有無遺忘的工具和零件，清掃管線通路有無應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；消除設(shè)備、房屋的頂上、地面上的雜物垃圾。各種起重機械必須按額定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，禁止超載使用。使用各種起重機械，吊裝機具和索具時，必須按機械本身的操作規(guī)程執(zhí)行。在起重吊裝過程中，操作者、指揮者和檢修人員之間要有統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重吊裝工程必須分工明確，并由專人統(tǒng)一指揮作業(yè)。高處作業(yè)人中，要距離普通電線一米以上，并要防止運送導(dǎo)體材料碰撞傷電線。在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂施工時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。因工作環(huán)境特殊，遇有六級以上凡不適于高處作業(yè)人員不得從事登高作業(yè)，高空作業(yè)人員必須帶好安全帶。七、高空作業(yè)（在離地面2米以上的作業(yè)均為高空作業(yè)）：高處作業(yè)用的腳手架、吊栓、吊架、必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁吊裝升降機載人。禁止帶電檢修作業(yè)，必須帶電檢修時，要采取可靠措施，并有實踐經(jīng)驗的人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。凡是在導(dǎo)電設(shè)備，線路工作（不論高低壓）必須停電作業(yè)，并在電源開關(guān)把上掛有“有人工作”“禁止合閘”等標(biāo)示牌，除安全監(jiān)護(hù)人掛牌外不準(zhǔn)任何人隨意拿掉或送電。作業(yè)任務(wù)完成時，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查（內(nèi)外），在確認(rèn)無疑，監(jiān)護(hù)人在作業(yè)記錄簽字后，檢修人員方可封閉各人孔。檢修人員在進(jìn)入容器及不通風(fēng)處檢修前，要全面進(jìn)行一次檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗置換分析，做到不合格不進(jìn)，電源物料不斷不進(jìn)，安全設(shè)施工具不合規(guī)定不進(jìn)，沒有安全監(jiān)護(hù)人不進(jìn)。在有毒有害氣體區(qū)域焊接作業(yè)應(yīng)備好防毒口罩。電焊機電源要設(shè)獨立電閘，必須妥善接地（或接零），焊夾把絕緣要良好，電焊作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋。乙炔瓶和氧氣瓶要分開存放，其距離不應(yīng)少于7米。四、焊接作業(yè)的安全規(guī)定：焊接動火，必須按要求辦理區(qū)域動火證，由分廠安全員簽字，安全環(huán)保部批準(zhǔn)方可動火焊接。檢修人員對設(shè)備檢修完畢后，按檢修任務(wù)通知單的要求做好試車記錄，試車合格后交使用單位。三、設(shè)備檢修交接：設(shè)備停運并經(jīng)操作人員進(jìn)行泄壓、排放、置換中和，清洗清掃并分析合格后，交作業(yè)人員檢修。檢修易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，要按規(guī)定清洗置換進(jìn)行分析檢驗，合格后由分廠安全員簽字，安全環(huán)保部同意后方可作業(yè)。檢修時要對系統(tǒng)進(jìn)行置換，嚴(yán)格按規(guī)定分析檢驗，合格后方可進(jìn)行作業(yè)。成立檢修安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由各分廠第一責(zé)任人擔(dān)任組長，制定檢修安全措施及詳細(xì)的停車方案。安全檢修制度鑒于我公司是高危企業(yè)，每年一次技改檢修（包括計劃性停車或非計劃性停車的檢修），為了加強檢修期間的安全管理，強化安全責(zé)任制、提高作業(yè)人員的安全操作意識，使公司各單位在檢修期間的安全管理工作做到扎實有效，檢修計劃能安全有序的進(jìn)行，也為了在檢修期間杜絕事故隱患的發(fā)生。全公司一定要上下一致，精誠合作。 十一、安全環(huán)保部在當(dāng)月例行的安全檢查中沒有發(fā)現(xiàn)問題的，并且安全工作抓得比較細(xì)的單位或工段（班組），可給予2001000元的獎勵。安全環(huán)保部每周進(jìn)行抽查，每月進(jìn)行評比。培訓(xùn)方式可多樣化，內(nèi)容包括：安全消防衛(wèi)生方面的政策法規(guī)，安全生產(chǎn)責(zé)任制、廠規(guī)、廠紀(jì)、安全生產(chǎn)技術(shù)知識，安全操作規(guī)程，突發(fā)事故的應(yīng)急處理，事故教訓(xùn)以及自救、互救等內(nèi)容。否則罰責(zé)任單位200元。（遇特殊情況無法按時整改的，責(zé)任單位拿出整改方案，由部門領(lǐng)導(dǎo)和分管副總簽字方可）。八、安全環(huán)保部每周進(jìn)行安全檢查時查出的問題，沒有按規(guī)定期限進(jìn)行整改的，每一項罰款200元。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)入內(nèi)一次，罰責(zé)任單位100元。衛(wèi)生責(zé)任區(qū)發(fā)現(xiàn)一個煙頭，罰責(zé)任單位20元。 四、甲、乙類易燃易爆區(qū)域（后附平面位置圖）未履行動火手續(xù)的，發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任單位一把手、分管安全的副廠長、安全員每人200元。 三、對重大危險源（乙炔氣柜、罐區(qū)、液氯站、鍋爐）要進(jìn)行監(jiān)控，并要認(rèn)真做好記錄。安全環(huán)保部不定期對分廠和各崗位進(jìn)行抽查，若發(fā)現(xiàn)下列情況：雖然進(jìn)行了安全檢查，但沒有記錄，視為沒進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)一次，罰款100元。牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，使公司各層次的安全管理工作做到扎實有效，做到安全工作層層有人管，事事有人抓，杜絕事故隱患的發(fā)生。內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限公司安全管理獎懲辦法鑒于我公司是高危企業(yè)，安全工作至關(guān)重要。為了加強安全管理，強化安全責(zé)任制，提高安全意識。特制定安全管理獎懲辦法：一、安全掛鉤辦法執(zhí)行《內(nèi)蒙古雙欣環(huán)保材料股份有限責(zé)任公司當(dāng)年生產(chǎn)經(jīng)營考核辦法》 二、各分廠、直屬車間一把手要親自組織、落實公司安全責(zé)任制，每周組織一次安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患，并認(rèn)真做好安全檢查記錄。有檢查記錄，但對問題不進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元。若不監(jiān)控或不做記錄的，發(fā)現(xiàn)一次，罰款300元。 五、廠區(qū)內(nèi)（辦公樓、食堂除外）嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)一次，罰款200元。六、廠區(qū)禁止機動車輛入內(nèi)（本單位車輛、拉運原材料、產(chǎn)品車輛及有通行證的車輛除外），特殊情況下總經(jīng)理辦公室批準(zhǔn)后方可入內(nèi)。七、工作崗位不穿戴和使用勞動保護(hù)用品的，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。對于下達(dá)安全隱患整改通知書的，在規(guī)定期限內(nèi)不進(jìn)行整改的，每一項罰款5001000元。九、各分廠、直屬車間高空作業(yè)必須有安全員到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，采取安全防護(hù)措施。十、各分廠、直屬車間每月應(yīng)組織一次安全培訓(xùn)，以提高員工的安全意識。并做好培訓(xùn)記錄。對培訓(xùn)工作做得較好的單位，應(yīng)給予100500元的獎勵，較差單位給予100500元的罰款。安全責(zé)任重于泰山。共同抓好公司的安全工作，管好安全的每一個過程和細(xì)節(jié)，杜絕隱患和事故的發(fā)生。各單位根據(jù)不同的檢修任務(wù)作好下列工作并在多項檢修作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)范：一、計劃性停車檢修、技改：各單位根據(jù)公司的技改檢修任務(wù)，制定各分廠、直屬車間的檢修計劃，要求內(nèi)容要詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體。要求各工段對檢修任務(wù)做到“定任務(wù)、定時間、定人員、定責(zé)任”。二、非計劃性停車檢修：各單位在工段局部維修時要嚴(yán)格執(zhí)行本分廠的安全管理制度，加強安全防范意識。在防火防爆區(qū)域需要動火作業(yè)的任何單位，必須嚴(yán)格按照《防火防爆制度》執(zhí)行。工段操作人員將待修設(shè)備和檢修人員一起清查交接。對檢修后的設(shè)備、各分廠要觀查巡視并做好設(shè)備使用記錄。在槽罐區(qū)，金屬構(gòu)架及天車上焊接作業(yè)，必須指派專人監(jiān)護(hù)。動火處下方嚴(yán)禁放置乙炔瓶和氧氣瓶，距離明火不少于10米。在焊接作業(yè)中，要配戴好個人防護(hù)用具，在多人交叉作業(yè)場所電焊作業(yè)，要設(shè)有防護(hù)遮板。五、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)的安全規(guī)定：在進(jìn)入容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)前要取樣分析，經(jīng)化驗合格時方可進(jìn)入作業(yè)。容器及不通風(fēng)處作業(yè)中，嚴(yán)禁內(nèi)外投擲材料工具，在清理有毒、有腐蝕性殘留物時，要穿戴好個人防護(hù)用品，不得強行連續(xù)作業(yè)，安全環(huán)保部要到現(xiàn)場檢查和監(jiān)護(hù)。六、電氣檢修：電氣檢修，要按電力部《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行，在各分廠電氣檢修，由本廠主管廠長許可后方可進(jìn)行作業(yè)。停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須電氣管理部指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任安全監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。外線、桿、塔電纜檢修，作業(yè)前必須全面安全檢查并設(shè)有防護(hù)措施，確認(rèn)無疑方可進(jìn)行作業(yè)。一般不應(yīng)交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時必須帶好安全帽，并采取可靠的防護(hù)措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。強風(fēng)，暴雨和雷電時，應(yīng)停止高處作業(yè)。直接登攀高大塔口、煙筒的爬梯施工時，必須經(jīng)安全環(huán)保部批準(zhǔn)并采取安全可靠的防范措施。八、起重作業(yè)：在檢修期間各分廠使用起重機械時，需經(jīng)分廠主管安全的副廠長簽字，設(shè)備管理部同意方可作業(yè)。事前要落實安全防范措施，起重作業(yè)人員必須由培訓(xùn)考核合格人員擔(dān)任。操作者聽從直接指揮者所發(fā)生的信號，在緊急時才能聽從其他人發(fā)出的停止信號。在吊裝前要對機械、安全制動裝置詳細(xì)檢查，確保安全可靠。操作者有權(quán)拒絕違章吊運。十、技改、檢修工程的驗收：計劃性技改、檢修完成后，由安全環(huán)保部、生產(chǎn)運行部和各分廠負(fù)責(zé)打壓試漏，進(jìn)行安全驗收。各分廠對非計劃性的設(shè)備管道維修后，由本車間車間主任嚴(yán)格執(zhí)行安全驗收并按規(guī)定詳細(xì)填寫《檢修項目驗收表》，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)同意后方可開車。在采取了工程技術(shù)措施，有效控制了不安全因素的情況下，仍然要通過教育、培訓(xùn)、強制手段來規(guī)范員工的行為，避免不安全行為的發(fā)生。安全工作的基本任務(wù)就是防止各類事故的發(fā)生，避免或減少事故造成的人員傷亡和企業(yè)財產(chǎn)的損失，必須進(jìn)行正確的事故分析，了解事故的發(fā)生，發(fā)展和形成過程。一、事故分類在生產(chǎn)操作中，因違犯工藝規(guī)程，崗位操作法或由于失誤操作等造成原料，半成品或成品損失，為生產(chǎn)操作事故。產(chǎn)品或半成品不符合國家或公司規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，基建工程質(zhì)量不符合設(shè)計要求，機電設(shè)備檢修不符合要求，原料或產(chǎn)品因保管、包裝、不良變質(zhì)等，為質(zhì)量事故。發(fā)生著火、造成生命財產(chǎn)損失，為火災(zāi)事故。職工在生產(chǎn)活動中由于意外損傷造成的人身事故為非責(zé)任事故。二、事故等級的劃分由于違章作業(yè)或設(shè)備損壞造成產(chǎn)品日產(chǎn)量損失25%以上或直接損失費達(dá)1萬元以上的事故，屬重大事故。造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以下或直接損失在1000—5000元的事故為小事故。三、管理分工與報告程序各類事故的管理，由主管對口的副總負(fù)責(zé)，各職能部門在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對分工管理的事故負(fù)責(zé)調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告。生產(chǎn)事故由生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)，生產(chǎn)運行部牽頭，分廠參加，48小時內(nèi)進(jìn)行事故分析，拿出事故報告。廠內(nèi)交通事故由主管行政的副總負(fù)責(zé)，行政部牽頭，安全環(huán)保部參加，48小時內(nèi)進(jìn)行事故分析，并拿出事故報告。發(fā)生事故的單位，必須在安全環(huán)保部的組織下嚴(yán)格按照事故“四不放過”的原則，配合調(diào)查處理事故。四、調(diào)查與處理各職能部門、分廠必須嚴(yán)肅、認(rèn)真的調(diào)查和分析事故，找出事故發(fā)生的原因，查明責(zé)任，確定改進(jìn)措施，對事故責(zé)任者拿出處理意見。造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失10%以下或直接損失費在1000—5000元的小事故由主管部門組織相關(guān)部門人員召開事故分析會，并對責(zé)任單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，扣罰責(zé)任單位當(dāng)月工資總額的2%。造成產(chǎn)品日計劃產(chǎn)量損失25%以上或直接損失費達(dá)1萬元—5萬元的事故由主管責(zé)任部門的副總組織相關(guān)部門人員召開事故分析會，并對責(zé)任單位進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，扣罰責(zé)任單位當(dāng)月工資總額的5%。