【正文】 銑刀；加工凹槽、小臺階面及平面輪廓：立銑刀加工空間曲面、模具型腔或凸模成形表面等：模具銑刀加工封閉的鍵槽：鍵槽銑刀加工變斜角零件：鼓形銑刀特殊形狀：成形銑刀根據(jù)不同的加工材料和加工精度要求，應(yīng)選擇不同參數(shù)的銑刀進(jìn)行加工。26數(shù)控工序安排時(shí)應(yīng)遵循什么原則？（1）先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工，后進(jìn)行外形加工工序；（2）有相同的定位、夾緊方式最好一起進(jìn)行，以減少重復(fù)定位；（3）用同一把刀具加工的工序最好一起進(jìn)行，節(jié)省換刀時(shí)間；（4）同一次裝夾中進(jìn)行的多道工序，應(yīng)先安排對工件剛性破壞較小的工序。23 數(shù)控程序段的一般格式及各字的含義？字地址程序段的一般格式為：N_ G_ X_ Y_ Z_ … F_ S_ T_ M_ ；其中 N——程序段號字； G——準(zhǔn)備功能字； X、Y、Z——坐標(biāo)功能字； F——進(jìn)給功能字； S——主軸轉(zhuǎn)速功能字； T——刀具功能字； M——輔助功能字。17 開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)，它們在結(jié)構(gòu)形式、精度、成本和影響系統(tǒng)穩(wěn)定因素方面，各有何特點(diǎn)？結(jié)構(gòu)形式精度成本開環(huán)系統(tǒng)簡單低低半閉環(huán)系統(tǒng)較復(fù)雜較高較高閉環(huán)系統(tǒng)復(fù)雜高高18 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢？答：發(fā)展趨勢為：運(yùn)行高速化、加工高精化、功能復(fù)合化、控制智能化、驅(qū)動并聯(lián)化、交互網(wǎng)絡(luò)化第二章21 數(shù)控機(jī)床最適用于哪些類型零件的加工？答：復(fù)雜、高精、多種批量尤其是單件小批量。15. CNC裝置對輸入的加工程序進(jìn)行運(yùn)算處理的核心部分有哪三步?答：逼近處理、插補(bǔ)運(yùn)算、指令輸出。普通機(jī)床是人工過程，數(shù)控機(jī)床是自動化過程。12. 為什么數(shù)控系統(tǒng)的聯(lián)動軸數(shù)越多，則控制越復(fù)雜？答：聯(lián)動軸數(shù)要求的插補(bǔ)計(jì)算越多、指令輸出也越多、位置控制要求的動作越復(fù)雜等。第一章11數(shù)控技術(shù)的組成?答：數(shù)控技術(shù)由機(jī)床本體、數(shù)控系統(tǒng)、外圍技術(shù)組成。半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：將檢測元件安裝在進(jìn)給伺服系統(tǒng)傳動鏈中的某一個(gè)環(huán)節(jié)上，間接測量執(zhí)行部件的實(shí)際位移來進(jìn)行反饋的進(jìn)給系統(tǒng)。開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：不需要對實(shí)際位移和速度進(jìn)行測量，不需要將所測得的實(shí)際位移和速度反饋到系統(tǒng)的輸入端與輸入的指令位置和速度進(jìn)行比較的系統(tǒng)。插補(bǔ)：是根據(jù)給定進(jìn)給速度和給定輪廓線形的要求，在輪廓的已知點(diǎn)之間，確定一些中間點(diǎn)的方法。FMS：柔性制造系統(tǒng)由加工、物流、信息流組成的系統(tǒng)。DNC：直接數(shù)字控制系統(tǒng)是用一臺通用計(jì)算機(jī)直接控制和管理一群數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工或裝配的系統(tǒng)。加工中心(MC)：帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。名詞解釋：數(shù)字控制:（Numerical Control）是一種借助數(shù)字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進(jìn)行編程控制的自動化方法。數(shù)控機(jī)床:（Numerical Control Machine Tools）是采用數(shù)字控制技術(shù)對機(jī)床的加工過程進(jìn)行自動控制的一類機(jī)床。 CNC：計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（Computer Numerical Control CNC ）以計(jì)算機(jī)為控制核心的數(shù)字控制系統(tǒng)。FMC：柔性制造單元是由加工中心與自動交換工件的裝置所組成，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)還增加了自動檢測與工況自動監(jiān)控等功能。CIMS：計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)是生產(chǎn)設(shè)備的集成、以信息為特征的技術(shù)集成和功能集成。伺服系統(tǒng)：由伺服驅(qū)動電路和伺服驅(qū)動裝置組成，并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)。閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)：將檢測元件裝在執(zhí)行部件上，直接測量執(zhí)行部件的實(shí)際位移來進(jìn)行反饋的進(jìn)給系統(tǒng)。PWM：晶體管脈沖調(diào)寬調(diào)速系統(tǒng)，是通過改變脈沖寬度的方法來改變電樞回路的平均電壓，達(dá)到電機(jī)調(diào)速的目的。機(jī)床本體包括：主運(yùn)動部件、進(jìn)給運(yùn)動部件（工作臺、拖板以及相應(yīng)的傳動機(jī)構(gòu)）、支承件（立柱、床身等）、特殊裝置（刀具自動交換系統(tǒng)、工件自動交換系統(tǒng)）、輔助裝置（如排屑裝置等）；數(shù)控系統(tǒng)由輸入輸出裝置、CNC裝置、伺服驅(qū)動、檢測裝置等；外圍技術(shù)包括工具技術(shù)、編程技術(shù)。13. 數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比較，在哪些方面是基本相同的，最根本的不同是什么?答：表面形成方法相同；實(shí)現(xiàn)自動化控制的原理和方法不同。14. 數(shù)控機(jī)床由哪幾個(gè)部分組成?答：編程及程序載體、輸入裝置、CNC裝置及強(qiáng)電控制裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)及位置檢測裝置、機(jī)床的機(jī)械部件。16. 什么是點(diǎn)位控制系統(tǒng)？答：僅能實(shí)現(xiàn)刀具相對于工件從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的精確定位運(yùn)動；對軌跡不作控制要求；運(yùn)動過程中不進(jìn)行任何加工。22 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系各進(jìn)給軸運(yùn)動的正方向總是假定為怎樣的方向?答：假設(shè)工件不動，刀具遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎?24 說出工件坐標(biāo)系設(shè)定的常用G指令？什么是工件零點(diǎn)偏置？答：用G54G59指令設(shè)定工件坐標(biāo)系，操作者在實(shí)際加工前，測量工件原點(diǎn)與機(jī)床原點(diǎn)之間的偏置值，并在數(shù)控系統(tǒng)中預(yù)先設(shè)定，這個(gè)值叫做“工件零點(diǎn)偏置”。 27數(shù)控夾具與傳統(tǒng)夾具的差別？答：數(shù)控機(jī)床的夾具與傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)的差別在于：數(shù)控夾具不需要導(dǎo)向和對刀功能，夾具結(jié)構(gòu)比較簡單。 29 什么是對刀點(diǎn)？如何選擇對刀點(diǎn)？答：對刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，以提高零件的加工精度，如以孔為定位基準(zhǔn)的零件，應(yīng)以孔中心作為對刀點(diǎn)；便于對刀、觀察和檢測；簡化坐標(biāo)值的計(jì)算；精度高、粗糙度低的表面。 第三章37編制軸類零件的車削加工程序。其左端25mm為夾緊用，可先在普通車床上完成車削。數(shù)控車削程序如下：O0006；N10 G92 ； 設(shè)置工件坐標(biāo)系；N15 G28 U0 W0； 返回參考點(diǎn)；N20 S1000 T0101 M03 M08； 主軸正轉(zhuǎn)，調(diào)用01號粗車刀； N25 G00 ； 快速走到粗車右端面起點(diǎn)（，）；N30 G95 G01 W0 ； 粗車右端面，；N35 G00 ； 快速走到外圓粗車循環(huán)起點(diǎn)；N40 G71 ； 粗車循環(huán)，；N45 G71 P50 Q100 S800； ，；N50 G00 ； 快速走到車削起點(diǎn)，；N55 G42 G01 ； 刀具右偏；N60 ； 精車Φ48的外圓；N65 ； 精車臺階端面；N70 X60 ； 精車錐面；N75 ； 精車臺階端面；N80 ； 精車Φ65的外圓；N85 G02 ； 精車R5內(nèi)圓；N90 ； 精車端面；N95 Z25； 精車Φ85的外圓；N100 ； 取消刀補(bǔ)；N105 G28 U0 W0； 返回參考點(diǎn)；N110 G50 S1500； 限制主軸最高轉(zhuǎn)速為1500r/min，G50指令可做鉗位用；N115 G96 S20 T0202； 指定恒定切削速度，調(diào)用02號精車刀，02號刀補(bǔ)；N120 G70 P50 Q100； 粗車后精車；N125 G00 ； 回退到精車端面快速運(yùn)動起始點(diǎn)；N130 ； 快速走到精車端面的工進(jìn)點(diǎn)；N135 G01 ； 精車右端面；N140 G28 U0 W0； 返回到參考點(diǎn)；N145 T0303； 調(diào)用03 號切槽刀，03號刀補(bǔ)；N150 G00 ； 刀具快速運(yùn)動到切槽起點(diǎn)；N160 G01 ； 切槽；N165 G00 ； 切槽刀退出；N170 G28 U0 W0； 返回參考點(diǎn)； N175 G97 S1500 T0404； 取消恒定切削速度，指定主軸轉(zhuǎn)速，調(diào)用04號螺紋車刀；N180 G01 ；