【正文】 )時使用的工器具、零配件等，尤其是較大較重的物體，會因人的失誤行為落下，有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。因不采取安全措施或防護措施不利，欄桿、蓋板、梯子等不符合安全要求或因腐蝕強度下降等原因，發(fā)生墜落造成的傷亡事故，工廠高處墜落主要發(fā)生在檢維修階段。在生產過程中操作人員未穿戴安全帽、手套、眼鏡、防護鞋等防護用品，有造成機械傷害的可能；對操作人員缺少必要的安全教育和安全培訓，操作人員安全意識不高，不遵守操作規(guī)程，很容易造成人身傷害。生產與檢修過程中，因各種原因引起燃燒、爆炸等火災，也會造成二次高溫灼燙傷害。導致觸電事故的原因主要有：1）未按規(guī)定安裝漏電保護器或漏電保護器安裝不符合技術要求，容易發(fā)生觸電事故；2）電氣設備或電氣線路絕緣老化漏電，可引起觸電事故；3）攜帶式電動工具等移動式電氣設備，其經(jīng)常需要移動，電源線容易損壞漏電；4）缺少安全電壓系統(tǒng)，人員誤接觸會發(fā)生觸電事故；5）電氣設備未設置保護接零、保護接地，或接零接地不符合技術要求，易發(fā)生觸電事故；（5）灼燙灼燙傷害主要存在于以下場所：硫化工序、鍋爐操作和檢修作業(yè)（如切割、焊接）等，作業(yè)過程中如果沒有采取有效防護措施等就易造成人員燙傷。（4）觸電觸電是電氣危害中最為常見的傷害事故，作業(yè)過程中觸電事故往往突然發(fā)生，在極短時間內造成嚴重后果，死亡率極高。高溫高壓可加速設備金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，加劇設備的疲勞腐蝕，使其機械強度減弱，如果對設備、管線(尤其是彎管、彎頭)、接頭的機械強度和密封未定期檢測，易發(fā)生容器的物理爆炸。壓力容器和壓力管道爆炸、破裂的危險主要是由于在一定溫度的帶壓工作介質作用下，器壁、封頭等承壓元件和安全保護裝置失效造成的。5）進入受限空間作業(yè)時安全防護措施不到位引起中毒和窒息事故。3）在使用有毒物質的過程中發(fā)生泄漏，操作人員不小心吸入引起中毒和窒息事故。（2）中毒窒息1）危險化學品存放點和使用點由于儲存條件不符合要求，通風不暢發(fā)生中毒和窒息事故。6）車間、倉庫、辦公室和宿舍違規(guī)用火用電引起火災事故。4）電氣火災的危險：配電裝置、電動機以及各種照明設備等存在電氣火災的危險。2）在使用危險化學品的各場所，因管理不善或處置不當，發(fā)生誤操作引起火災事故。. 事故種類根據(jù)危險源分析，生產過程中可能發(fā)生的事故有火災、爆炸、中毒窒息、灼燙、高處墜落、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、坍塌、觸電等事故。項目采用“聯(lián)產”方式進行生產，各類產品生產工藝相對獨立，但是物料交錯綜合利用率高，將生產工藝有機融合，其具體的工藝包括橡膠胎面生產工藝、中墊膠生產工藝和輪胎翻新工藝。公司現(xiàn)有員工xx人。2. 事故風險描述. 企業(yè)基本概況XXXX橡膠制品廠，位于xxxx。（2）統(tǒng)一領導，分級負責，在公司領導的統(tǒng)一領導下，各人員按照各自職責和權限，負責有關安全生產事故災難的應急管理和應急處置工作，認真履行安全生產責任的職責，建立本單位安全生產應急預案和應急機制?；馂谋ㄊ鹿蕦ｍ棏鳖A案天然氣泄露事故專項應急預案xxxx膠有限公司生產安全事故綜合應急預案現(xiàn)場處置方案. 應急工作原則（1）以人為本，安全第一。本預案中所稱的“以上”包括本數(shù)，所稱的“以下”不包括本數(shù)。二級：造成3人以下輕傷的；造成5萬元以下經(jīng)濟損失?！吨腥A人民共和國突發(fā)公共事件應對法》中華人民共和國主席令[2007]第69號《中華人民共和國消防法》 中華人民共和國主席令[2008]第6號《中華人民共和國特種設備安全法》 中華人民共和國主席令[2013]第4號《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令[2014]第13號《中華人民共和國職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令[2017]第81號《生產安全事故報告和調查處理條例》 國務院令[2007]第493號 《工傷保險條例》 國務院令[2010]第586號《生產安全事故應急預案管理辦法》 國家安監(jiān)總局令[2016]第88號《山東省突發(fā)事件應對條例》山東省第十一屆人民代表大會常務委員會第三十一次會議[2012]《山東省安全生產條例》山東省第十二屆人民代表大會常務委員會第二十五次會議[2017]《山東省生產安全事故報告和調查處理辦法》山東省政府令[2011]第236號《山東省生產經(jīng)營單位安全生產主體責任規(guī)定》 山東省政府令[2016]第303號《山東省生產安全事故應急預案管理辦法實施細則》魯安監(jiān)發(fā)[2009] 124號 《關于做好《生產經(jīng)營單位生產安全事故應急預案編制導則》實施工作的通知》 魯安監(jiān)函字〔2013〕183號《關于進一步做好生產安全事故應急預案備案管理工作的通知》日安監(jiān)發(fā)[2012]47號《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》 GB67211986 《生產經(jīng)營單位安全生產事故應急預案編制導則》 GB/T 296392013《生產安全事故應急演練指南》 AQ/T90072011《安全生產應急管理人員培訓及考核規(guī)范》 AQ/T90082012. 適用范圍本預案適用于XXXX橡膠制品廠生產區(qū)域內發(fā)生的生產安全事故，以及在周邊發(fā)生的可能影響或波及公司的安全生產事故。批準人：批準日期： 目 錄生產安全事故綜合應急預案 11. 總則 1. 編制目的 1. 編制依據(jù) 1. 適用范圍 2. 應急預案體系 2. 應急工作原則 32. 事故風險描述 4. 企業(yè)基本概況 4. 危險源與事故分析 43. 組織機構及職責 10. 應急組織體系 10. 應急救援機構及職責 104. 預警及信息報告 13. 預警 13. 信息報告 145. 應急響應 15. 響應分級 15. 響應程序 15. 處置措施 17. 醫(yī)療救護 18. 物資供應、后勤保障 18. 應急結束 186. 信息公開 187. 后期處理 18. 人員救治與安置 18. 生產秩序恢復 18. 相關事故人員的善后處理 19. 應急救援評估 198. 保障措施 19. 通信與信息保障 19. 應急隊伍保障 19. 應急物資裝備保障 19. 其他保障 199. 應急預案管理 19. 應急預案培訓 19. 應急演練 2010. 附件 22一 火災爆炸事故專項應急預案 311. 事故類型和危險程度分析 312. 應急處置基本原則 313. 組織機構及職責 314. 處置程序 315. 處置措施 336. 應急物資與裝備保障 35二 液化氣泄露事故專項應急預案 361. 事故類型和危險程度分析 362. 應急處置基本原則 363. 組織機構及職責 364. 處置程序 365. 處置措施 386. 應急物資與裝備保障 38火災爆炸事故現(xiàn)場處置方案 39燃氣泄漏事故現(xiàn)場處置方案 47機械傷害事故現(xiàn)場處置方案 54生產安全事故綜合應急預案1. 總則. 編制目的為了全面貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，提高突發(fā)事件的應急救援反應速度和相互協(xié)調水平，規(guī)范應急管理工作，預防和控制事故的發(fā)生，并在緊急情況發(fā)生時能快速有效的遏制，保障員工的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展，特制定本預案。預案編號：XXXX2018001版本號：YA2018001XXXX橡膠制品廠生產安全事故應急預案編制單位：XXXX橡膠制品廠頒布日期： 2018年01月批準發(fā)布令為提高應對和處置突發(fā)性安全事故能力，及時、有序、科學、有效地組織應急救援，最大限度地減少人員傷亡和財產損失，保證企業(yè)安全，維護社會穩(wěn)定。XXXX橡膠制品廠依據(jù)《中華人民共和國安全生產法》、《生產經(jīng)營單位生產安全事故應急預案編制導則》、《生產安全事故應急預案管理辦法》（國家安監(jiān)總局令[2016]第88號）等，編制的《生產安全事故應急救援預案》現(xiàn)批準發(fā)布（預案編號：XXXX2018001版本號：YA2018001），自批準之日起實施。. 編制依據(jù)本預案的主要依據(jù)是國家有關安全生產的法律、法規(guī)及省、市相關安全生產事故應急管理相關文件。公司生產安全事故分級：按照應急事件的性質、嚴重程度、可控性、影響范圍等因素，公司生產安全事故由低到高分為二級、一級。一級：3人以上輕傷；造成5萬元以上直接經(jīng)濟損失的。. 應急預案體系XXXX橡膠制品廠生產安全事故綜合應急預案體系可劃分為專項應急預案和現(xiàn)場處置方案，專項應急預案包括火災事故專項應急預案、化學品泄漏事故專項應急預案；現(xiàn)場處置方案包括火災爆炸事故現(xiàn)場處置方案、液化氣泄露事故現(xiàn)場處置方案、機械傷害事故事故現(xiàn)場處置方案。把保障職工的人身安全和身體健康最大程度地預防和減少安全生產事故災難造成的人員傷亡作為首要任務。（3）貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，堅持事故應急與預防工作相結合，做好預防、預測、預警和預報工作，開展培訓教育，組織應急演練，做到常備不懈，進行社會宣傳，提高從業(yè)人員和社會公眾的安全意識，做好物資和技術儲備工作。成立于xxx，屬民營企業(yè)，是專業(yè)生產橡膠制品加工、銷售，輪胎翻新的企業(yè)。公司擁有汽車輪胎翻新生產線、橡膠生產線、抽真空橡膠硫化機、預成型機等橡膠專業(yè)生產設備。原材料稱重配料密煉開煉硫化脫毛打磨包裝入庫 橡膠胎面生產工藝流程原材料稱重配料密煉開煉加工成型包裝入庫 中墊膠生產工藝流程. 危險源與事故分析. 危險源根據(jù)公司設備、生產工藝、原輔料特性，鍋爐房、車輛、傳送帶、機械設備、配電室等區(qū)域是公司的危險源。. 事故類型、誘因、影響范圍及后果（1）火災爆炸1）易燃易爆化學品泄漏，遇明火燃燒、爆炸，引起火災事故。3）變壓器因絕緣老化和層間絕緣損壞引起短路，導致火災，或由于絕緣套管損壞爆裂引起火災事故。5）電線過載短路老化引起火災事故。7）生產、貯存場所內違規(guī)吸煙、違規(guī)動火作業(yè)，引起火災事故。2）清洗設備時，由于場所排風不暢或不及時，可能引起中毒和窒息事故。4）操作人員未按規(guī)定配戴防護用品引起中毒和窒息事故。（3）容器爆炸鍋爐等均為壓力容器，工藝管道為壓力管道，這些壓力容器或管道，在使用過程中存在容器爆炸的危險。另外，溫度壓力急劇變化時，因熱脹冷縮，造成材料變形或應力過大，會導致材料破壞，高濕度的環(huán)境會加速材料的腐蝕。常見的壓力容器失效有泄漏和承壓元件出現(xiàn)裂縫、開裂或破碎現(xiàn)象造成的破裂爆炸，壓力容器的破裂形式有： 1）因壓力高于額定壓力引起塑變，導致延性破裂；2）選材不當，使用了脆性材料，又因應力集中(焊縫應力、形狀不合理、不連續(xù))發(fā)生脆性破裂；3）變化的溫度和壓力，使其金屬材料疲勞導致疲勞破裂。操作人員在各種電氣設備的使用、維修、保養(yǎng)的過程中，均存在著觸電的危險，特別在工作環(huán)境潮濕嚴重的場所和部位，會增加這類危險的程度。另外電氣設備由于長時間或高負荷運轉導致機殼溫度升高，同樣會造成灼燙傷害。（6）機械傷害設備操作、檢修間距不足，作業(yè)、維修人員注意力不集中，或用力過猛，身體失去平衡，易發(fā)生機械傷害事故；在生產或設備檢修過程中，人員接近機械運動部件的危險區(qū)域時，若此處無防護罩、防護擋板等防護裝置或防護裝置強度不足或失效，容易引起擠、壓、絞、碾、割等機械傷害；個體防護用品對預防事故極為重要。（7）高處墜落高處墜落是指在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。（8）物體打擊物體打擊指物體在重力或其他外力的作用下產生運動，打擊人體造成人身傷亡事故。高處傳遞工具若隨意拋擲，也有造成低處人員受到物體打擊傷害的危險。高空垂直作業(yè)時，人員在同一垂直線上進行操作，上下沒有相互呼應，或沒有采取防止物體滾動滑落措施，作業(yè)場地未按規(guī)定設置防護欄及警示標志等均可發(fā)生物體打擊傷害危險。（10）坍塌廠房等建構筑物因地震、臺風、碰撞、年久失修等原因坍塌，造成設備設施及人員損傷。（11）毒物危害職業(yè)中毒指在生產勞動中由于接觸或使用工業(yè)毒物，并在較長時間內少量毒物反復經(jīng)常地進入人體后引起的中毒為慢性中毒，接觸毒物的時間可以是數(shù)月、數(shù)年或更長的時間才出現(xiàn)癥狀。毒物進入人體的途徑有呼吸道、消化道、皮膚三個方面。硫化氫是具有刺激性和窒息性的無色氣體。硫化氫具有“臭蛋樣”氣味，但極高濃度很快引起嗅覺疲勞而不覺其味。（12）生產性粉塵危害生產性粉塵就是特指在生產過程中形成的，并能長時間飄浮在空氣中的固體顆粒。生產性粉塵污染作業(yè)環(huán)境，影響作業(yè)人員的身心健康。被人體吸人呼吸道的粉塵，絕大部分被吸入后又被呼出。而實際上，可吸 入性粉塵被吸人呼吸道后，主要通過撞擊、重力沉積、彌散（又稱布朗運動）、靜電沉 積、截留而沉降在呼吸道，只有極少部分粉塵能進人肺泡區(qū)。