【正文】 施工機具已運進現(xiàn)場，經(jīng)維修均完好；作業(yè)需要的腳手架已搭設(shè)完畢。一般應(yīng)采用門式 鋼管腳手架。根據(jù)流水段劃分，確定模板的配制數(shù)量。 作業(yè)條件 編制模板支設(shè)作業(yè)設(shè)計和施工方案，并經(jīng)公司審批。 隔離劑 主要機具設(shè)備 機械設(shè)備 圓鋸機、手電鉆、手電鋸、電動扳手、砂輪切割機以及電焊設(shè)備等。腳手架鋼管φ 48 ，其材質(zhì)應(yīng)符合國家碳素鋼 Q235A 級要求。 材料要求 木模板 所用木材應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木，不宜低于Ⅲ等材，含水率低于 25%；也可以采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的多層膠 合板。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和工業(yè)建筑磚混和框架結(jié)構(gòu)梁和圈梁模板安裝與拆除工程。 9 3 梁、圈梁模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 梁、圈梁模板指磚混和框架結(jié)構(gòu)每層的獨立梁和磚墻上的圈梁模板。 柱箍規(guī)格及間距應(yīng)經(jīng)過計算選用，柱子四角用拉桿和支撐固定。 高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手，操作人員應(yīng)佩掛安全帶。 安全措施 安裝柱模時，應(yīng)將柱模與主筋臨時拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。 拆模時不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損傷柱子混凝土表面或棱角。 產(chǎn)品保護 吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞樓板混凝土，并防止模板變形。 先拆掉柱模拉桿 (或支撐 )，再卸掉柱箍 ,把連接每片柱模的 U 形卡拆掉，然后用撬杠輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 5 將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理柱模預(yù)檢。拉桿與地面夾角宜為 45176。 4 安裝拉桿或斜撐。 2 安裝就位預(yù)拼成的各片柱模：先將相鄰的兩片就位，就位后用鐵絲與主筋綁扎臨時固定；安裝完兩面模板后再安裝另外兩面模板。 施工操作工藝 工藝流程 找平、定位 — 組裝柱模 — 安裝柱箍 — 安裝拉桿或斜撐 — 校正垂直度 — 柱模預(yù)檢 — 澆筑混凝 土 — 柱模拆除。 柱子鋼筋綁扎完，各類預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護墊塊，并已辦完隱檢手續(xù)。 模板拼裝后進行編號、涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。拼裝場地應(yīng)平整堅實，易于排水。然后，按照施工流水段的劃分，進行綜合分析研究，確定模板的合理配置數(shù)量。 作業(yè)條件 7 模板設(shè)計。 其他脫模劑。 方木、木楔 連接附件 對拉螺栓 。 表 膠合板的靜曲強度標(biāo)準(zhǔn)值和彈性模量（ N/mm2） 厚度（ mm） 靜曲強度標(biāo)準(zhǔn)值 彈性模量 平行向 垂直向 平行向 垂直向 12 ≥ ≥ ≥ 8500 ≥ 4500 15 ≥ ≥ ≥ 7500 ≥ 5000 18 ≥ ≥ ≥ 6500 ≥ 5200 21 ≥ ≥ ≥ 6000 ≥ 5400 注： 1 平行向指平行于膠合板表板的纖維方向；垂直向指垂直于膠合板表板的纖維方向； 2 當(dāng)立柱或拉桿直接支在膠合板上時，膠合板的剪切強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于 N/mm2。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)澆混凝土柱木膠合板模板的安裝與拆除工程。 6 2 柱模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 柱模板由柱模板、柱箍和支撐系統(tǒng)等組成。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。尤其 是現(xiàn)場環(huán)視條件不好時，要反復(fù)校核軸線后，再放模板邊線和標(biāo)高線。 施工注意事項 墊層混凝土表面要平整，其頂面標(biāo)高要正確，墊層周邊應(yīng)比基礎(chǔ)底部尺寸放大 l00mm， 5 為基礎(chǔ)放線、正確支模提供必要的條件。 拆除下的模板應(yīng)及時清理干凈，涂刷脫模劑，暫時不用時應(yīng)遮蔭覆蓋，防止暴曬。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 產(chǎn)品保護 與混凝土接觸的模板表面應(yīng)清理干凈并認真涂 刷脫模劑，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，應(yīng)補刷脫模劑。 表 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 177。 表 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 4 項 目 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 4 側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起 砂或起鼓。 一般項目 1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ① 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； ② 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 2 模板及其支架拆除的 順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項目 1 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。 3 階形基礎(chǔ)模板拆除 階形基礎(chǔ)模板的拆除順序：先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下 4 塊側(cè)板。如基礎(chǔ)較長，應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板，校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平撐加以 3 釘牢。 施工操作要點 1 階形基礎(chǔ)模板安裝 在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)中線。平撐和斜撐釘在木樁（或墊木）與木檔之間。 2 條形基礎(chǔ)模板 條形基礎(chǔ)模板一般由側(cè)板、平撐、斜撐等組成。斜撐和平撐一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端頂緊在木樁上。 上臺階模板的其中兩塊側(cè)板的最下部一塊拼板要加長，以便擱置在下層臺階模板上。 按照配板設(shè)計結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。 基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋管件已安裝，隱蔽工程已驗收。四周有足夠的支模空間。 表 木檔用料尺寸 基礎(chǔ)高度（ mm） 木檔最大間距 (側(cè)板厚 25mm)(mm) 木檔斷面（ mm） 木檔釘法 300 500 50 50 400 500 50 50 500 500 50 75 平擺 600 400~500 50 75 平擺 700 400~500 50 75 平擺 釘子 脫膜劑 主要機 具設(shè)備 圓鋸、壓刨、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。 2 側(cè)模板厚度 20~30mm。 材料要求 木材 1 木 材材質(zhì)不宜低于 III 等材。 常用的基礎(chǔ)模板有木模板、定型組合鋼模板、膠合板模板，以及磚模等。1 基礎(chǔ)模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) .......................................................... 1 2 柱模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) .............................................................. 6 3 梁、圈梁模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ................................................... 9 4 肋形樓蓋模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ..................................................14 5 密肋樓板模殼安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ..................................................19 6 大模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) .............................................................26 7 筒模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) .............................................................34 8 高層建筑爬升模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn) .............................................................38 9 玻璃鋼圓柱模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) ..............................................48 附件：普通模板及其支架設(shè)計計算技術(shù)要求 ................................................53 參考文獻 ........................................................................................................59 1 1 基礎(chǔ)模板安裝與拆除施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 建筑物的混凝土基礎(chǔ)形式有階形獨立基礎(chǔ)、杯形獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)等形式?；A(chǔ)模板的構(gòu)造及其支拆方法隨著其形式的不同而有所不同。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于混凝土基礎(chǔ)木模板安裝與拆除工程，其他模板可參照執(zhí)行，工程施工應(yīng)以設(shè)計圖紙和有關(guān)施工規(guī)范為依據(jù)。不得采用有脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。 3 木檔用料尺寸參見表 。 作業(yè)條件 混凝土墊層表面平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。 校核軸線，放出模板邊線及標(biāo)高。 施工組織設(shè)計已編制并經(jīng)公司審批，施工前向操作人員進行技術(shù)交底。 施工操作工藝 2 模板構(gòu)造 1 階形基礎(chǔ)模板 (圖 ) 圖 階形獨立基礎(chǔ)模板 1— 上階模板； 2— 木檔； 3— 下階模板； 4— 斜撐； 5— 平撐； 6— 木樁 每一階模板由 4 塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的臺階側(cè)面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比相應(yīng)的臺階側(cè)面長度大 150～ 200mm，高度與其相等， 4 塊側(cè)板用木檔拼成方框。 下層臺階模板的四周設(shè)置斜撐和水平撐支撐牢固。上臺階模板的四周也要用斜撐和平撐支撐，斜撐和平撐的一端釘在上臺階側(cè)板的 木檔上，另一端可釘在下臺階側(cè)板的木檔頂上。側(cè)板用長條木板加釘豎向木檔拼制，或由短條木板加釘橫向木檔拼制而成。 工藝流程 1 階形基礎(chǔ)模板安裝 彈線→側(cè)板拼接→組拼各階模板→涂刷脫模劑→下階模板安裝→上階模板安裝 2 條形基礎(chǔ)模板安裝 彈線→側(cè)板拼接→涂刷脫模劑→側(cè)板安裝。把截好尺寸的木板加釘木檔拼成側(cè)板， 在側(cè)板內(nèi)表面彈出中線，再將各階的 4 塊側(cè)板組拼成方框，并校正尺寸及角部方正。 2 條形基礎(chǔ)模板安裝 先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。 為防止在澆筑混凝土?xí)r模板