【正文】 新防腐。 真空皮帶脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)真空皮帶脫水機(jī)主要由以下組成：機(jī)架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)裝置、橡膠皮帶、皮帶支撐、真空槽和密封、濾布、濾布的糾偏和張緊、濾布沖洗、軸承、漿液分配器、沖洗水分配器。分離后的濾液由氣液分離器底部出口進(jìn)入濾液接受水箱。濾液和空氣在真空槽中混合并被抽送到真空濾液收集管。c漏斗及排水管暢通真空皮帶脫水機(jī)的工作原理是通過(guò)真空抽吸濾液達(dá)到脫水的目的。a芯體無(wú)雜物堵塞，表面光潔，無(wú)變形、損壞。、閥門(mén)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) a噴嘴完整，無(wú)堵塞、磨損，管道暢通。 c抱箍齊全、牢固。 a配氣管無(wú)堵塞。a梁架防腐層完好。b內(nèi)襯無(wú)針孔、裂紋、鼓泡和剝離。；；；、腐蝕及開(kāi)裂；；。 FGD的檢修：；；；；；；。因膨脹節(jié)可調(diào)節(jié)不同的應(yīng)力，平衡振動(dòng)，抵消膨脹。該沖洗水為斷續(xù)沖洗，沖洗水消耗量為408L/min，一般FGD運(yùn)行時(shí)第二級(jí)除霧器出口層不進(jìn)行沖洗，只有當(dāng)FGD停運(yùn)后才沖洗。由于進(jìn)入除霧器的液滴含有固體成分，有可能在除霧器上沉積，造成除霧器堵塞。用以分離凈煙氣夾帶的霧滴。噴嘴為噴霧式，材料為SiC。Ca SO3 的氧化和石膏結(jié)晶的產(chǎn)生在該漿池中完成。氧化池反應(yīng)區(qū)：，容積830m3，該區(qū)域布置有一層不銹鋼攪拌器，共四臺(tái)，氧化空氣噴嘴在攪拌器上端前方處伸入塔內(nèi)。煙氣的洗滌（即酸性物質(zhì)的清除）及石膏的產(chǎn)生在該塔內(nèi)完成，按各設(shè)備的作用，可自上而下將吸收塔分為四個(gè)區(qū)域。隨著漿液不斷循環(huán)與補(bǔ)入的石灰石漿液生成亞硫酸鈣（Ca SO3），同時(shí)與漿池中補(bǔ)入的空氣中的氧進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成二水硫酸鈣（），即脫硫石膏。測(cè)量石灰石漿液濃度的表記，其信號(hào)進(jìn)入FGD—DCS系統(tǒng)。5．6 管道系統(tǒng)石灰石漿液管道分送漿管道和回漿管道，直徑為Φ1404，內(nèi)襯4mm丁基橡膠，放坡角度按1%～3%選取。確保石灰石漿液池內(nèi)漿液全部懸浮，無(wú)沉積：漿液分布均勻。全套包括攪拌器和攪拌器需要的連接管料位控制、檢查孔及所有其他必要設(shè)施、法蘭等。在貯倉(cāng)的每個(gè)出料口裝有關(guān)斷閥和計(jì)量式給料機(jī)。貯倉(cāng)上配有用來(lái)確定容積的料位計(jì)，同時(shí)也用于遠(yuǎn)方指示。石灰石貯藏倉(cāng)的頂部設(shè)有密封的人孔門(mén)，該門(mén)設(shè)計(jì)成能用鉸鏈和把手迅速打開(kāi)，并且頂部有緊急排氣閥門(mén)。石灰石漿液密度為1272kg/m3；含固量30%。全套吸收劑供應(yīng)系統(tǒng)滿(mǎn)足FGD所有可能的負(fù)荷范圍。電機(jī)功率:3KW4石灰石漿液箱臺(tái)1型號(hào):立式箱尺寸:Φ45004500H有效容積:50m3材質(zhì):碳鋼+樹(shù)脂內(nèi)襯5石灰石漿液箱攪拌器臺(tái)1型號(hào):葉片渦輪式規(guī)格:葉片直徑2100轉(zhuǎn)速:30r/min葉輪材質(zhì):碳鋼+襯膠軸材質(zhì):碳鋼+襯膠電機(jī): 設(shè)計(jì)原則整套脫硫裝置設(shè)備一套石灰石漿液制備系統(tǒng)。給料重量精度在滿(mǎn)載時(shí)為177。 調(diào)節(jié)范圍:0~100%。300m3/h壓力:400mdar電機(jī)功率: 55KW3給料機(jī)臺(tái)1葉輪式。脫硫島內(nèi)按需要設(shè)置有儀用儲(chǔ)氣罐一個(gè)。6～0。 主要設(shè)備有：空壓機(jī)。 雜用壓縮空氣系統(tǒng) 脫硫用雜用氣源由脫硫島的兩臺(tái)雜用空壓機(jī)提供，~。 循環(huán)水主要用戶(hù)有：除霧器的沖洗水和漿液分析管道沖洗水。 工藝水系統(tǒng) 工藝水主要用戶(hù)為：水環(huán)式真空泵、增壓風(fēng)機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)等設(shè)備的冷卻水及密封水，真空皮帶脫水機(jī)、及所有漿液輸送設(shè)備、輸送管道、儲(chǔ)存箱的沖洗水。為控制脫硫石膏中Cl—等成分的含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過(guò)程中用水對(duì)石膏及濾布進(jìn)行沖洗，石膏過(guò)濾水收集在濾液池中，然后用泵送到石灰石制漿系統(tǒng)或返回吸收塔。石膏旋流器的上清液先進(jìn)入旋流器上清液收集箱，經(jīng)廢水給料泵升壓后送入廢水旋流器，廢水旋流器的上清液（即為脫硫廢水）進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)供電廠(chǎng)綜合利用，底流返回吸收塔系統(tǒng)。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后，石膏表面含水率小于10%，送入石膏儲(chǔ)存間存放待運(yùn)。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運(yùn)時(shí)進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在各個(gè)區(qū)域設(shè)置的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿液罐或吸收塔漿池。 事故漿液系統(tǒng)FGD島內(nèi)設(shè)置一臺(tái)事故漿液罐。石膏排出泵將石膏漿液從吸收塔送到石膏脫水系統(tǒng)。吸收塔漿池與塔體為一體結(jié)構(gòu)。 該系統(tǒng)主要設(shè)備有：增壓風(fēng)機(jī)、煙氣擋板門(mén)等。在吸收塔內(nèi)脫硫凈化，經(jīng)除霧器除去水霧后，再送入主體發(fā)電工程的煙道，經(jīng)煙囪排入大氣。該系統(tǒng)主要設(shè)備、葉輪給粉機(jī)、石灰石漿液泵、石灰石旋流器、再循環(huán)漿液泵等。該脫硫裝置機(jī)務(wù)主要工藝系統(tǒng)包括以下內(nèi)容：石灰石漿液制備系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、SO2吸收系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、雜用和儀用壓縮空氣系統(tǒng)等。鍋爐煙氣經(jīng)過(guò)電除塵器后，由靜葉可調(diào)軸流引風(fēng)機(jī)送入鍋爐主煙道，在鍋爐主煙道中設(shè)置煙氣擋板（煙氣旁路擋板）。煙氣脫硫裝置引進(jìn)奧地利（AEE）工藝技術(shù)。2 設(shè)備概況****廠(chǎng)2210MW燃煤供熱機(jī)組，按照環(huán)保部門(mén)要求進(jìn)行煙氣脫硫。本標(biāo)準(zhǔn)起草： 本標(biāo)準(zhǔn)初審： 本標(biāo)準(zhǔn)審定： 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)： 文 件 目 錄前言 Ⅰ1 范圍 12 設(shè)備概況 13 設(shè)備簡(jiǎn)介 14 增壓風(fēng)機(jī) 25石灰石漿液制備系統(tǒng)主要設(shè)備 2 設(shè)計(jì)原則 2 2 2 石灰石石膏濕法煙氣脫硫原理 2 吸收塔技術(shù)規(guī)范 2 3 FGD的檢修 3 3 3 4 47 真空皮帶脫水機(jī) 5 5 真空皮帶脫水機(jī)的結(jié)構(gòu) 5 5 脫水皮帶支撐的檢修 尾部滾筒、濾布返回滾筒、濾布支撐滾筒的檢修 6 6 7 7 7 78 旋流器 8 8 9 9 FC4051/AD/8廢水旋流器的檢修 10 VV10081型分級(jí)旋流器的檢修 10 119布袋除塵器 14 14 14 14 15 1510 攪拌器 17 攪拌器結(jié)構(gòu) 17 型式及型號(hào) 17 17 17 回裝安裝步驟 1711 吸收塔循環(huán)泵 17 17 17 18 600DT—A82型再循環(huán)泵的檢修前準(zhǔn)備 18 18 19 20 20 20 21 21 21 22 22 221 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了****廠(chǎng)2210MW燃煤供熱機(jī)組煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)介和增壓風(fēng)機(jī)、吸收塔、真空皮帶脫水機(jī)、旋流器、布袋除塵器、攪拌器、單級(jí)離心泵、立式長(zhǎng)軸泵等設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)規(guī)范、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。 本標(biāo)準(zhǔn)由*******公司設(shè)備部編寫(xiě)。 29 檢 修 規(guī) 程編號(hào)：NR/J 版次：第一版****公司2210MW機(jī)組檢修規(guī)程設(shè)備名稱(chēng)：脫硫設(shè)備檢修規(guī)程編制單位：**************分公司編制日期： 2012年9月20日 發(fā)布日期： 2012年12月30日*****有限責(zé)任公司 發(fā)布前 言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)國(guó)家電力公司《電業(yè)安全工作規(guī)程(熱力和機(jī)械部分)》、《火力發(fā)電機(jī)組檢修規(guī)程》、《防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（脫硫篇）》和國(guó)家經(jīng)貿(mào)委《檢修導(dǎo)則》等、設(shè)備制造廠(chǎng)技術(shù)要求，****公司管理制度中有關(guān)規(guī)定編寫(xiě)而成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢修人員在檢修過(guò)程中檢修處理問(wèn)題的方法過(guò)程中處理問(wèn)題的方法，杜絕違章作業(yè)，保證員工在電力生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全。 本標(biāo)準(zhǔn)由******公司安全生產(chǎn)管理部歸口。本規(guī)程適用于脫硫系統(tǒng)設(shè)備的檢修。2210MW燃煤機(jī)組脫硫裝置布置于兩臺(tái)鍋爐共用的煙囪之后，脫硫系統(tǒng)為后置式石灰石——石膏濕法全容量煙氣脫硫系統(tǒng)。每臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)煙氣處理量分別為1070000（標(biāo)準(zhǔn)，濕態(tài)，6%O2）Nm3/h，脫硫率為95%以上。在脫硫運(yùn)行時(shí)，煙氣旁路擋板關(guān)閉，煙氣由脫硫增壓風(fēng)機(jī)增壓后，進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫，脫硫后的凈煙氣進(jìn)入鍋爐主煙道，經(jīng)煙囪排放；在不運(yùn)行脫硫時(shí)，煙氣旁路擋板開(kāi)啟，煙氣直接通過(guò)鍋爐主煙道由煙囪排放。3 設(shè)備簡(jiǎn)介 石灰石漿液制備系統(tǒng)用卡車(chē)將石灰石粉（石灰石粒徑≤、90%通過(guò)325目）送至鋼制石灰石儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，再由葉輪給粉機(jī)送至石灰石漿液箱內(nèi)，同時(shí)加入濾液和工藝水?dāng)嚢杌旌?，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)所需要的石灰石漿液濃度，然后經(jīng)石灰石漿液泵送至吸收塔。 煙氣系統(tǒng) 從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的總煙道上引出的煙氣，通過(guò)增壓風(fēng)機(jī)升壓送入吸收塔。在主體發(fā)電工程煙道上設(shè)置旁路擋板門(mén)，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)、FGD裝置故障、檢修停運(yùn)時(shí)，煙氣由旁路擋板經(jīng)煙囪直接排放。 SO2 吸收系統(tǒng) 吸收塔采用噴霧塔。 石灰石漿液通過(guò)循環(huán)泵從吸收塔漿池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)，與煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸收煙氣中的SO2 ，在吸收塔循環(huán)漿液池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。