【正文】 與鋼帶平行布置，錨索施工滯后工作面最大不超過50m，如遇頂板破碎、松軟及過地質變化帶時，應加密錨索布置，并緊跟工作面支設。（3）錨索承載能力應在230KN以上，錨索張拉預緊力為120KN。錨索支護要求：（1）打錨索使用MYF120CD型錨桿鉆機，打眼前先送水后開鉆，嚴禁無水開鉆，推力要適當，嚴禁猛升造成釬桿折斷。鋪網(wǎng)要求：頂網(wǎng)長邊垂直于中線鋪設，幫網(wǎng)順巷鋪設。（9）頂錨桿采用邊掘邊錨，即“爆破一排，錨一排”， 。（7）頂錨桿孔深1750mm，打頂錨桿使用MYF120CD型錨桿鉆機，鉆頭使用Ф27mm的雙翼鉆頭。（6）錨桿間排距誤差不超過177。安裝錨固劑時，用錨桿體頂住送至孔底，啟動攪拌器，邊旋轉攪拌邊勻速推進到孔底，攪拌時間為30～40s。（4）頂錨桿垂直頂板布置，幫錨桿垂直巷幫布置。錨固力：頂錨桿不小于70KN，幫錨桿不小于30KN。（2）幫錨桿間距為800mm，排距為850mm，最上一排距頂板300mm。（3），沿巷道中線布置。則：L=nF2/〔BHR（2F1sinθ）/L1〕 =2230/〔 （270sin90）/〕 =因此，所選錨索參數(shù)能滿足要求。此時，靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用，在忽略巖體粘結力和內摩擦力條件下，取垂直方向力的平衡，可用下式計算錨索排距。L2=B/2F2式中：B—； F2—頂板巖石普氏堅固系數(shù)，取F2＝5； L2＝(25)＝ a＝[70/（3）]1/2=因此，所選錨桿間排距參數(shù)能滿足要求。所選錨桿長度均能滿足要求。－61/2）]/5＝c=3300tan（45176。－W幫/2）]/f頂式中： f頂—頂板巖石普氏系數(shù)，取f頂＝5； B、H—巷道寬度和寬度，B=4200mm，H=3300mm； W幫—兩幫圍巖的內摩擦角取61176。頂錨桿錨固力不小于70KN，；錨索錨固力不小于230KN，預緊力不小于120KN；幫錨桿錨固力不小于30KN。吉回風下山與主副斜井該段位于同一煤層，頂板巖性比較接近，所以選擇90103進風順槽支護作為吉回風下山掘進工作面支護設計的類比對象是合適的。 附圖四：巷道斷面支護圖 二、支護參數(shù)設計 參考90103進風順槽均采用錨桿、錨索支護。第三節(jié) 支護設計 一、確定巷道支護形式根據(jù)地質資料分析，9煤頂板為泥巖、砂質泥巖、炭質泥巖、鋁土泥巖，巖性松軟，屬易垮落Ⅰ類II型頂板，適合錨網(wǎng)索支護。錨索預緊力檢測用MS15180型拉力計檢測錨索預緊力（不小于120KN），逐根檢測。螺母扭距檢測施工隊組每班派專人用扭矩扳手，按當日不小于30%的比例檢測錨桿螺母扭矩（，），按所查數(shù)量，符合要求的錨桿應不低于90%。三、觀測方法：測點布置：吉回風下山開口掘進5m后開始布置測點，測站點間距50m，每一個測點設置一個觀測斷面，每個斷面正頂安裝一個LBY2型頂板離層儀，深基點深7m ,淺基點深3m，觀測頂板離層量，用鋼尺檢測底板相對移近量、兩幫相對移近量。凈m178。方位角向前掘進，形成9煤層二采區(qū)的正規(guī)通風、運輸系統(tǒng)。方位角28176。從開口處按12176。綜合上述在掘進過程中要嚴防頂板裂隙及8煤層采空區(qū)水涌入，嚴格貫徹執(zhí)行《探水設計方案》。煤層硬度/f3—4煤層構造層理發(fā)育節(jié)理發(fā)育絕對瓦斯涌出量（m3/min)屬低瓦斯礦井相對瓦斯涌出量（m3/T)煤層爆炸指數(shù)%煤層具有爆炸性火焰長度（mm）120煤的自燃Ⅱ級自燃地溫1720℃地壓正常無沖擊地壓 附圖二：煤巖層綜合柱狀圖第三節(jié) 地質構造本掘進工作面位于我礦9號煤層二采區(qū)，根據(jù)地質報告說明該工作面總體掘進地質構造簡單，屬穩(wěn)定的可采薄中厚煤層，但在工作面掘進過程中可能存在上層采空區(qū)積水現(xiàn)象，所以預計該工作面可能存在小的溶洞裂隙及淋水，無其它地質構造。表2—3 煤 層 特 征 表指標數(shù)值備注煤層厚度/m—煤層傾角/（176。煤（巖）層特征：見表2—2 、表2—3 表2—2 煤層頂?shù)装迩闆r表煤層頂?shù)装孱悇e巖石名稱厚度/m巖性特征頂板泥巖、砂質泥巖、 炭質泥巖、鋁土泥巖灰褐、深灰、灰色。第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 工作面所掘煤層為9煤層。井下位置吉回風下山東部為本礦井實體煤；南部為本礦井實體煤；西為本礦礦界，；北部為本礦礦界。第二章 地面位置及地質情況 第一節(jié) 井上下位置及鄰近采區(qū)開采情況井上下相對位置及鄰近采區(qū)開采情況：見表2—1表2—1 井上下相對位置及鄰近采區(qū)開采情況表水平采區(qū)二采區(qū)工程名稱吉回風下山地面標高850985井下標高779820井上位置吉回風下山對應地面范圍為第三、第四季黃土覆蓋，地表地形復雜，多為坡、溝、耕地。 二、地質說明書 本工作面所掘地質資料的依據(jù)為《吉回風下山掘進地質說明書》。附圖一：巷道平面布置圖第二節(jié) 編寫依據(jù) 一、經(jīng)過審批的設計及批準時間 本工作面所掘巷道施工依據(jù)為我礦編制的《山西柳林凌志成家莊煤業(yè)有限公司9煤層二采區(qū)設計》。三、巷道性質本工作面所掘巷道為沿9煤底板、中煤頂板掘進的準備巷道。吉回風下山作業(yè)規(guī)程 第一章 概 況第一節(jié) 概 述 一、巷道名稱吉回風下山。 二、巷道用途吉回風下山擔負著9煤層二采區(qū)各掘進巷道、回采工作面的運料、回風等任務。四、 巷道設計長度和服務年限設計長度：吉回風下山全長452m； 巷道服務年限：3年；開工時間：2011年8月1日。批準時間為2011年3月。批準時間為2011年8月。其余范圍內無村莊、等主要建筑物，全部為荒坡耕地。鄰近采掘情況對掘進巷道的影響吉回風下山東部、南部為本礦井實體煤；北為吉運輸下山，鄰近巷道對本面掘進基本無影響。屬全井田穩(wěn)定可采煤層，一般不含夾矸，最多含1層夾矸，煤層結構簡單，該煤層直接頂板為泥巖、砂質泥巖，偽頂為炭質泥巖、鋁土泥巖，底板為泥巖、砂質泥巖、鋁土泥巖。底板砂質泥巖、中砂巖 細砂巖深灰色灰黑色，灰淺灰色。） 2—6176。第四節(jié) 水文地質該工作面主要含水層有奧陶硅酸鹽裂隙含水層，石炭系上統(tǒng)太原組灰?guī)r巖溶裂隙含水層，現(xiàn)掘9煤層的直接充水層為石灰?guī)r巖溶裂隙含水層，其次在開采過程中產(chǎn)生的塌陷裂隙帶，在其局部地段接近上第三系上統(tǒng)底礫巖充水補給，并且根據(jù)地質資料，本工作面所掘9煤層上距8，導水裂隙帶高度大于9煤層距8煤層的距離，并且在本掘進工作面東部、東北部及北部存在老空區(qū)積水，故8煤層的采空區(qū)積水有可能通過采空區(qū)導水裂隙帶導入9煤層，因此必須加強本掘進工作面的防治水工作，礦區(qū)內無常年性河流，只有在雨季有短暫性流水補給。第三章 巷道布置及支護說明第一節(jié) 巷道布置吉回風下山布置于9煤層二采區(qū)，沿9煤層底板掘進，開口于運輸大巷與軌道大巷橫貫內，首先按方位角0176。掘進至9煤層，然后按90176。起坡掘進直至與回風大巷貫通，后沿270176。巷道斷面特征：見表3—1表3—1 巷道斷面特征表 項 目單位吉回風下山寬掘mm4200凈mm4000高掘mm3300凈mm3200斷面積掘m178。附圖三：巷道斷面圖第二節(jié) 礦壓觀測一、觀測對象：吉回風下山二、觀測內容：巷道頂板離層量，底板相對移近量，兩幫相對移近量，錨桿扭矩及錨固力，錨索預緊力。觀測時間：距工作面200m以內的巷內測點每5天觀測一次，200m以外每10天觀測一次。錨桿錨固力檢測用YML20型拉力計檢測錨桿錨固力（頂錨桿不小于70KN，幫錨桿不小于30KN），檢測抽樣率為5%，每300根或3050米抽樣一組進行檢查，每組3根（頂板1根，兩幫各1根）。數(shù)據(jù)處理質量標準化辦公室負責檢測記錄和數(shù)據(jù)分析處理。根據(jù)類比巷道的礦壓觀測資料及支護經(jīng)驗，初步確定吉回風下山斷面為矩形,錨桿+金屬網(wǎng)+W鋼帶（M托盤）+錨索聯(lián)合支護。目前巷道整體狀況良好，能夠滿足安全及生產(chǎn)需要。吉回風下山頂板選用ФL=181800mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間距1000mm，排距850mm；錨索采用ΦL=6000 mm高強度低松馳預應力鋼絞線，間距2m；巷幫選用ФL=161600mm圓鋼錨桿，間距800mm，排距850mm。采用計算法校核支護參數(shù)根據(jù)頂錨桿通過吊懸作用組合梁，幫錨桿通過整體加固作用，達到支護效果的條件，應滿足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—錨桿總長m L1—錨桿外露長（鋼帶厚度3mm＋托板厚度25mm＋螺母厚度24mm＋間隙富裕5mm，頂錨桿外露40mm，總外露長度取 100mm） L2—有效長度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c） L3—錨入巖層內深度（頂錨桿取1000mm,幫取500mm）普氏免壓拱高：b＝[B/2＋Htan（45176。 b＝[4200/2＋3300tan（45176。－61/2）=依據(jù)上述公式計算得出：頂錨桿長L頂≥；幫錨桿L幫≥。按錨桿所能懸吊的重量校核排、間距：a＝（Q/KRL2）1/2式中：a—錨桿排間距； Q—錨桿錨固力，取70KN； K—安全系數(shù)3； R—巖體容重，103kg/m3； L2—普氏免壓拱高度。懸吊理論校核錨索間距為防止頂板巖層大面積整體跨落，用ΦL=6000 mm的鋼鉸線，將錨桿加固的“組合梁”整體懸吊于堅硬巖層中，校核錨索間距，冒落方式按最嚴重的冒落高度大于錨桿長度的整體冒落考慮。L=nF2/〔BHR（2F1sinθ）/L1〕 式中：L—錨索排距，m； B—巷道最大冒落寬度，；H—巷道最大冒落高度，；R—巖體容重，103kg/m3；L1—錨桿排距，；F1—錨桿錨固力，70KN；F2—錨索極限承載力，230KN；θ—角錨桿與頂板的夾角，900；n—錨索排數(shù)，取2。 第四節(jié) 支護工藝一、支護形式及材料規(guī)格支護形式（1）頂板采用“錨桿＋W鋼帶＋金屬菱形網(wǎng)+錨索”聯(lián)合支護，（2）兩幫采用“錨桿＋M托盤＋金屬菱形網(wǎng)”聯(lián)合支護。支護材料規(guī)格：見表3—1表3—1 支護材料