【正文】 卡梢是否牢固，開合是否順利。
塑膠顏色是否一致，有無變形。10℃
35秒95％以
上吃錫環(huán)形爐或
小錫爐7.外觀端子是否有：彎曲、高低不平 、 缺針、歪針電鍍不良、氧化、 毛邊歪腳、翹腳。被接插元件是否可順利插入。N=10
A=0
R=1見附件磅力計
★★4.保持力測
試單支端子N=10
A=0
R=1見附件拉力計
★★5.試裝端子是否整齊、平行的順利插 入PCB(DIP類)。N=5A=0R=1規(guī)格書或樣品卡尺2.插入力測
試單一端子測試,每個測3個孔位。
腳PIN長度。
應付螺絲的是否有漏付現 象。
鐵片與塑膠結合是否可靠， 鐵片是否光亮，有無生銹、 氧化、鍍金不良。
塑膠是否有：油漬、刮傷、 破裂、不飽模、異物、毛 邊、斷裂、缺料。（僅針對有裝配螺絲要求的） N=10
A=0
R=1必須順利連接其它被連接
器件3.可焊性測試 端子須全部沾錫（僅針對需焊接的元件）N=5A=0R=1230℃177。
與被連接物試插是否平行、 順利。兩相鄰端子之間的間距。MI
MI注1：對于非電腦板卡類，無插拔之匹配要求之PCB不做插拔測試。
其他有品質上顧慮未訂立于上述缺點標準內，品 ?？梢葬槍θ秉c情形來判定允收或拒收，并為確 保品質一律采取從嚴認定之。
PCB上文字除嚴格按照我公司提供之Gerber file 外，PCB廠可印上PCB廠之MARK，UL相關資料、 DATECODE等。 （注1 ）N=10
A=0
R=110.包裝、其他包裝不符規(guī)格要求、外箱未注明機種版本數量。MA
MA
MA
MA
MI9.插撥測試無法插入相對應的接插槽中，若強行插下去會導 致槽受損。
出爐后金手指出現白色斑點，易辨認。
出爐后防焊漆在線路區(qū)域起泡，并造成橋接。注4：，誤差+、。注2：對于有裝配外殼出廠的產品，補綠油允許最面積為10*10mm.。
電腦插卡類PCB金手指邊緣尺寸應依據附圖所附尺寸測量， 誤差如圖所示。MA
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MI
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MA
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MA7.尺寸外形尺長依據BOM測量得其長寬，誤差為177。
金手指表面不規(guī)則形狀，類似水紋波。
鍍金有變色、雜物、明顯刮傷、翹板、沾錫等。
，每片四點（含）或每面三點（含）以 上。MA
MA
MA
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MI
MI
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MA6.金手指鍍金剝落不良或附著力試驗不合格。
補綠油允許最大面積主板：5*10MM，電腦插卡：4*5MM(注2)。
PCB內層或外層輕微刮傷，主板長度不超過30MM每面最多三 條，卡長度不超過20MM，每面最多2條（注1）。
防焊漆應均勻分布，外表不可有雜質、脫落、粗糙等現象。
印刷不良造成表面皺紋或表面白霧而影響外觀。
防焊漆剝離或剝離試驗不合格。注3：某些產品視實際情況不須用機器貼片生產之PCB可不設MARK點。(注3)MA
MI
MI
MIMI注1：對于有裝配外殼出廠的產品，補線長度最大為10mm。
字體符號、圖形移位。 所有文字、符號、圖形必須清晰可辨認不得有粗細不均、 重 影或斷線情形。1錫板或熔錫板拒錫。 焊墊鍍錫不完全，不影響零件組立。 。 NNULAR RING一般最小為2MIL。 各種定位孔徑、零件孔徑PAD及PITCH大小超出規(guī)格上下限, 一般零件孔容許誤差177。MA
MA★★MA
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MA
MA
MA
MAMAMIMA3.孔洞錫墊 孔破裂超過孔壁面積10％，或超過三個。1導體氧化，使部份導體或線路區(qū)域變色變暗。
1主板每面補線最多三處,每片板子最多補五處卡類每面補線最多一處。
補線長度主板最大:8MM，卡最大：5MM（注1）。
零件面沾錫且在零件組裝后可被零件蓋住則允收。 線路露銅。 線路缺口大于線寬1/3。2.線路導體 目視有斷路或短路。 注2：對于有裝配外殼出廠的產品，*2mm?！铩顲R
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MA
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MA(注3)S 注1：彎曲（BOW）：指呈現柱狀或球狀彎曲，其四點板角仍可落于同一平面上。板面不潔或有外來污物、手印、油脂。
水平放置時，彎曲、％ （※注 1）％。
基板內部各層分離，或基板與銅箔間分離。 附件： 端子強度測試方法零件名稱：適用范圍：Serial of 檢驗規(guī)范No.檢驗項目檢 驗 方 法允收水準1.基板材質錯誤，非指定或承認之材質。應用文件： 接收檢驗與測試作業(yè)程序 （PD08003） 抽樣計劃作業(yè)程序 （PD08011） IPCA600E ACCEPTABILTY OF PRINTED BOARDS 技術單位提供之BOM、承認書、ECN及內部行文用箋抽樣計劃： 依『抽樣計劃作業(yè)程序』,允收品質水準(AQL值)為： 嚴重缺點：CR:AQL: （當有任何直接、間接危及人體、財產之安全狀況時，C=0）主要缺點：MA:AQL: 次要缺點：MI:AQL:如有★★的注記者為暫不實行檢驗之項目。干燥劑38ＩＱＣ檢驗規(guī)范目的：為確保來料符合品質要求，檢驗方式及缺點分類與廠商達成共識。泡棉3527.錫膏amp。BONDING加工品4810.電 容1939.彈 簧4911.Crystal amp。MCU1636.粘 膠468.二 極 管1737.蜂 鳴 器479.散熱風扇amp。電子公司I Q C檢驗規(guī)范修訂日期修訂單號修訂內容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定2A/0///批準：審核：編制：電子公司I Q C檢驗零件目錄表序號零 件 名 稱頁號序號零 件 名 稱頁號1.P C B430.Chipset and IC392.連 接 器1131.螺 絲403.插 座1232.塑膠外殼414.電阻amp。排阻1333.機 芯435.R A M1434.打包帶、絲帶446.膠 墊1535搖 控 器457.ROMamp。散熱片1838.清洗劑amp。 Oscillator2040.開 關5012.晶 體 管2141.電 源5113.電 池2242.耳 機5214.L C D2343.MEMORY 擴展卡座5315.跳 線 器24內 格5416.電 纜25吸 塑 盒5517.保 險 絲2618.電 感2719.貼 紙2820.CD 片2921.外 箱3022.包 裝 袋3123.包 裝 盒3224.鐵 片3325.說 明 書3426.Regulatoramp。錫條3628.焊 錫 絲3729.助焊劑amp。范圍：所有合格制造商所供應之各種零件。進料成品部份參照IPQC檢驗規(guī)范及出貨檢驗規(guī)范。
纖維顯露。
基板表面存在點狀或十字狀之白色斑點。
＊2MM， *（注2）。板面粗糙、加工不良造成板邊粉屑毛邊。 板翹（Twist）：指兩平行板邊方面變形，即對角線方面的變形，其一板角浮 離其他三角所構成的平面上。 注3：對于有裝配外殼出廠的產品，判定為MI。 相鄰兩線路之線間距不得小于標準間距之70％。 線路變寬、變窄不得超出原線徑30％。 焊錫面相鄰兩線路不得沾錫或緊臨孔旁單一線路沾錫且間距 在10MIL內。
單點沾錫且沾錫長度小于1MM時允收。
轉彎處允許一條補線。
1補線表面須用防焊漆修補，且面積最大為：主板：5＊10MM，卡：4*5MM（注2）。
1線路突出，地中海（針孔）部份超過線寬1/3。 孔漏鉆。
零件孔內殘留錫渣，孔塞，被防焊漆、白漆等存留覆蓋或阻 塞,(但導通孔則允收)。 孔洞焊墊，孔洞或錫墊氧化，變黑。 孔墊明顯變形，但不影響零件組立。10焊墊積錫，呈半球狀或焊墊留殘銅。CRCR
MA★★MA
MA★★MAMIMIMIMACR4. 文字、符號 文字符號不中印在PAD上，位置印錯或漏印。
文字顏色錯誤，清洗后脫落。MARK點沒有設定或位置不符合一般生產要求。注2：對于有裝配外殼出廠的產品，補線防焊漆修補面積最大為8*10mm。5.防焊漆干膜相鄰線路間須防焊。
防焊漆在非線路區(qū)出現氣泡且點數不超過2處則可收。
皺紋如在零件面不被零件覆蓋或在焊錫面，其長度不可超過 30MM每面最多三條。
防焊漆修補應均勻平坦，并應與板面同色。
導通孔絕緣漆塞孔不良起泡且點數超過5點。
1防焊漆侵犯到焊盤或金手指上。
金手指重要區(qū)域有針孔、凹陷、氧化或污染點等不良：
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