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正文內(nèi)容

旋挖鉆機安全操作規(guī)范流程-展示頁

2025-04-16 23:12本頁面
  

【正文】 有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。 操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程。二 、 一般規(guī)定 在使用、管理或進行各種作業(yè)前,必須仔細閱讀制造商提供的各種技術(shù)、管理資料。 旋挖鉆機操作人員在作業(yè)時,除必須按本規(guī)程執(zhí)行外,還應(yīng)認真執(zhí)行鉆機的操作維護保養(yǎng)手冊。 第一章 旋挖鉆機安全技術(shù)操作規(guī)程一、 總 則 為正確使用旋挖鉆機,確保設(shè)備完好及施工質(zhì)量、人身安全,特制定本規(guī)程。 本規(guī)程包括:一般規(guī)定、施工準備、鉆探施工、設(shè)備的維護保養(yǎng)及事故的預(yù)防與處理等內(nèi)容。 旋挖鉆機使用單位和操作人員要不斷總結(jié)經(jīng)驗,積累資料,以便修訂與完善本規(guī)程。 操作人員必須經(jīng)過培訓,了解鉆機的構(gòu)造、性能、熟練操作方法及保養(yǎng)規(guī)定,并經(jīng)考核合格后,方可獨立操作。在未掌握鉆機的使用、潤滑、保養(yǎng)、維修等要求前,不得操作機器。 對鉆機資料中注明的安全警示標志必須充分理解,嚴格遵守。 鉆機運輸、安裝、調(diào)試、行走都必須由熟練的操作人員操作,并由專職人員指揮。 鉆機行走時,主動輪應(yīng)在后面。上大坡時應(yīng)用外力協(xié)助,下坡時應(yīng)慢速行駛。嚴禁橫向穿過斜坡。若彎道過大,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎,每次不得超過20176。通過鐵道路口時,應(yīng)預(yù)先跟鐵道部門取得聯(lián)系,并鋪設(shè)木板或草墊、膠墊,嚴禁在軌道上轉(zhuǎn)向。履帶可采用自來水冷卻方式,行走減速機要自然冷卻。平板拖車的拖運能力必須滿足所運鉆機的重量及規(guī)格要求;,應(yīng)通過裝卸坡,裝卸坡應(yīng)有足夠的長度、寬度、強度。;平板車相對地面不得有移動或滑動現(xiàn)象,嚴格處于靜止狀態(tài)。驅(qū)動輪應(yīng)放在鉆機后部,倒行開上平板拖車。,也可以分解運輸。 旋挖鉆機卸下平板拖車時,由于其體積龐大價格昂貴,務(wù)必保證設(shè)備和人員的安全,必須做到:,確保拖車相對地面無運動。特別在通過平板拖車與裝卸坡的結(jié)合處時,要保證鉆機處于平板拖車的中位。 鉆機不論在作業(yè)或行走時,機體和架空輸電線路應(yīng)保持一定的安全距離(見表1和表2),如不能保持安全距離,必須采取防護措施或停電后方可工作。,應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)B氹姽へ撠煴O(jiān)護。 遇大風、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下,不得在高壓線附近作業(yè)。如不能滿足以上要求,需會同有關(guān)人員和部門研究,采取其它必要的防護措施后,方可作業(yè)。 非操作人員不得進入駕駛室。 設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,禁止進行任何保養(yǎng)、潤滑、調(diào)整和修理工作。 鋼絲繩的規(guī)格、強度必須符合該設(shè)備的規(guī)定要求。放出鋼絲繩時,最后應(yīng)在卷筒上纏留三圈以上,以防止鋼絲繩末端松脫。繩卡的規(guī)格數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定使用,并根據(jù)鋼絲繩直徑按標準排列。表3鋼絲繩允許最多斷絲量總線數(shù)繩類型6倍直徑長度最大斷線數(shù)量30倍直徑長度最大斷線數(shù)量141160不扭曲613161180不扭曲714181200不扭曲816201220不扭曲818221400不扭曲1019 操作鉆機之前,必須觀察、了解鉆機四周有無人員停留、物體擺放等異常情況,并鳴笛示警,確認安全后方準開機操作。三、 施工準備 開鉆前,應(yīng)現(xiàn)場踏勘,查清施工場地條件及架空線、地下電纜、管道、構(gòu)筑物及其他設(shè)施的基本情況及確切位置。b、鉆機距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道及其它地下設(shè)施邊線的水平距離應(yīng)為2m以上。d、施工場地滿足平整度及承載要求。b、按設(shè)備所需電壓和功率,接好通往施工現(xiàn)場的電源或備好臨時動力設(shè)施。d、按旋挖鉆機施工規(guī)定的場地范圍要求,平整、填壓施工場地。、 旋挖鉆機的安裝與調(diào)試 安裝、拆卸鉆機前,必須對動力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、桅桿各部件及有關(guān)輔助工具進行認真檢查。 起落桅桿時,一定在桅桿平舉至高于駕駛室頂部進行。同時應(yīng)有專人協(xié)助觀察及指揮。在立桅過程的前半段因鉆桿重力不能帶動鋼絲繩運動,故鋼絲繩不能太松,防止當桅桿舉到一定的角度后,鉆桿突然前沖造成事故。 安裝鉆桿時要特別注意:a、旋挖鉆機的加壓油缸要全部伸出,動力頭處于鉆桅的最低處,鉆桅前傾4—5度。c、鋼絲繩頭不能沖撞主卷滑輪。d、當鉆桿方頭剛進入動力頭托盤時,須有人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)動作,由兩名輔助工扶住鉆桿,鉆機操作要緩慢、平穩(wěn)、聽從指令,使鉆桿準確鍵進入動力頭內(nèi)。 鉆機安裝完畢,應(yīng)進行全面檢查,然后進行試機運轉(zhuǎn)。連接螺絲、螺帽、軸座、銷子等單個零件,拆下后應(yīng)妥善保管。 工地應(yīng)配備泥漿參數(shù)(性能)測試儀器,并進行泥漿試配制作。 ,檢查各種儀表、警示燈是否靈敏可靠。,電磁閥是否靈活,液壓鎖是否可靠,各油缸是否有外漏或內(nèi)漏情況。,如不符合(表三)的要求,要及時處理或更換。,嚴禁使用不合格的鉆具。泥漿坑應(yīng)有足夠的容積,循環(huán)溝應(yīng)有足夠的長度和斷面尺寸;廢棄泥漿不能隨地排放,應(yīng)妥善處理,符合有關(guān)安全、環(huán)境要求。 開孔時應(yīng)起吊鉆具對位,找出樁位中心后,開挖孔口。 開孔時,應(yīng)使用專用短鉆具鉆進,并采用慢轉(zhuǎn)速、輕鉆壓鉆進,防止鉆桿晃動造成孔斜。鉆具質(zhì)量檢查方法和標準如下: 。,發(fā)現(xiàn)連接銷有裂紋或彎曲,要及時更換。鉆具必須連接牢靠,鋼絲繩與鉆桿連接的提引器要確保轉(zhuǎn)動靈活。鋼絲繩的磨損如果不符合表3的要求時,應(yīng)更換新繩。 下鉆時,應(yīng)先將鉆頭垂吊穩(wěn)定后,再導正緩慢下入鉆孔。提鉆時,開始應(yīng)緩慢,提離孔底數(shù)米未遇到阻力后,再按正常速度提升;如發(fā)現(xiàn)阻力,應(yīng)將鉆具下放,使鉆頭轉(zhuǎn)動方向后再提,不得強制性提拉。 鉆進中,操作手應(yīng)注意下列操作事項: (一)在粘土層鉆進,應(yīng)采取慢進尺、常修孔方法,防止由于縮徑或孔壁不圓整而造成的卡鉆、憋鉆事故。(三)在卵、礫石地層鉆進時,應(yīng)輕壓慢鉆,鉆進中發(fā)生卡鉆時,停止動力頭轉(zhuǎn)動,查明情況進行處理。(五)操作人員在作業(yè)時,不應(yīng)一次鉆進過深。(七)鉆具未提離鉆孔不得轉(zhuǎn)向;提出鉆孔后,也不得用鉆機轉(zhuǎn)臺以回轉(zhuǎn)動作橫向撥動重物(或泥土),以防鉆桿橫向受力斷裂。(九)在清除鉆具中的泥土時,不應(yīng)過急,應(yīng)輕輕打開底蓋,抖動鉆具。(十)采用泥漿護壁時,鉆進中應(yīng)根據(jù)孔深、巖性特點和穩(wěn)定情況,隨時調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿指標。(十)在松散、易坍塌地層中鉆進時,應(yīng)用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁。嚴禁超挖沉淀孔。 一般地層采用泥漿或水壓護壁,鉆孔應(yīng)安放護口管。(二)護口管中心豎直線應(yīng)與樁中心重合,除設(shè)計另有規(guī)定外,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%,干處可實測定位,水平可依靠導向架定位。(四)水域護筒埋設(shè),應(yīng)嚴格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。(五)~。(六)護筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定,一般情況埋設(shè)深度宜為2~4m;特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行。 用泥漿護壁時,應(yīng)根據(jù)需要及時測定制作泥漿和鉆孔內(nèi)的粘度、密度、含砂量和失水量等指標。 鉆進不同巖層適用的泥漿性能指標 表5地層巖性泥漿性能指標粘度(Pa?s)相對密度含砂率(%)失水率(ml/30min)酸堿度(pH)粘性土層15~16~≤4≤208~10粉、細、中砂層16~17~≤4≤208~10粗砂、礫石層17~18~≤4≤208~10碎石類土18~19~≤4≤208~10注:①地下水位高時,指標取高限,反之則取低限; ②地質(zhì)狀態(tài)較好,孔徑或孔深較小時取低限,反之則取高限。對于粘性土地層,用量可降低到3%~5%。 水作為配制泥漿的主要原料,一般在有條件的時候盡量使用自來水。 當泥漿指標不能滿足要求時,可視需要加泥漿處理劑調(diào)整,常用處理方法及配比應(yīng)遵守下列規(guī)定要求: (一)純堿(Na2CO3)處理:可提高粘度,降低含砂量和失水量,加堿量可用試驗確定。(二)聚丙烯酰胺(PHP)處理:可增加絮凝作用,降低失水量和提高粘度。ρ (ρ1-ρ2)(三)加重劑處理:可提高密度,常用加重劑為重晶石粉(BaSO4),其用量可按下式求得:ρ-ρ2 P= 式中:P 配制1m3泥漿所需加重劑的重量(t) ρ 加重劑的密度(g/cm3) ρ1 加重劑后的泥漿密度(g/cm3) ρ2 加重劑前的泥漿密度(g/cm3)(四)羧甲基纖維素(CMC)處理:可增加泥漿粘性,使土層表面形成薄膜而防護孔壁剝落并有降低失水量的作用。(五)鉻鐵木質(zhì)素磺酸鈉鹽(FCI)處理:可改善因泥雜有土、砂粒,碎、卵石及鹽分等而變質(zhì)的泥漿性能,可使上述鉆渣等顆粒聚集而加速沉淀,改善護壁泥漿的性能指標,使其繼續(xù)循環(huán)使用。(六)硝基腐
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