【摘要】1.目的對(duì)不合格品進(jìn)行控制,以防止不合格品的非預(yù)期使用或交付,影響產(chǎn)品質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客要求。2.范圍適用于原材料、過(guò)程及成品中不合格品的控制。3.職責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)隔離處置方式批準(zhǔn)記錄原材料品管課倉(cāng)庫(kù)退貨或特采業(yè)務(wù)部或總經(jīng)理送貨單半成品品管課質(zhì)檢返工、返修品管課質(zhì)量記錄成
2025-04-21 03:34
【摘要】第六章 假設(shè)檢驗(yàn)§1.問(wèn)題的提法數(shù)理統(tǒng)計(jì)的中心任務(wù),就是從局部觀測(cè)資料的統(tǒng)計(jì)特性來(lái)推斷事物整體的統(tǒng)計(jì)特性,所以統(tǒng)計(jì)推斷工作是數(shù)理統(tǒng)計(jì)的核心部分.統(tǒng)計(jì)推斷的主要問(wèn)題可分為兩大類(lèi):(1)總體參數(shù)的估計(jì);(2)統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)( 參數(shù)的假設(shè)檢驗(yàn) ;分布的假設(shè)檢驗(yàn))在前一章里,我們已慨略地介紹了參數(shù)估計(jì)方法,在這一章里我們要介紹假設(shè)檢驗(yàn)。一.
2025-04-16 21:38
【摘要】IQC檢驗(yàn)員知識(shí)技能要求大綱項(xiàng)目鑒定內(nèi)容鑒定范圍備注元器件知識(shí)1、元器件字符圖識(shí)讀知識(shí);2、電原理圖中元器件的符號(hào)識(shí)別;3、常用元器件實(shí)物識(shí)別;4、電阻、電容、電感的標(biāo)識(shí)單位;5、電阻、電容實(shí)體上的標(biāo)稱(chēng)值的表示法;6、元器件編碼標(biāo)準(zhǔn);7、特殊元器件/材料的保存儲(chǔ)藏要求8、安規(guī)元器件檢驗(yàn)及質(zhì)量控制
【摘要】通過(guò)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證,確保其質(zhì)量符合規(guī)定要求和客戶的要求,并使產(chǎn)品能順利交付給船務(wù)公司或運(yùn)輸車(chē)隊(duì),確保產(chǎn)品能順利準(zhǔn)時(shí)安全地到達(dá)客戶手里。本程序適用于從QC或業(yè)務(wù)員到工廠或指定地點(diǎn)按照有關(guān)要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證到將產(chǎn)品交付給船務(wù)公司或運(yùn)輸車(chē)隊(duì)。業(yè)務(wù)員和QC:組織產(chǎn)品的檢驗(yàn),并保存相關(guān)記錄。:2顧客要求驗(yàn)貨的;2進(jìn)口或出口單批貨值在1
【摘要】OQC檢驗(yàn)員知識(shí)技能要求大綱項(xiàng)目鑒定內(nèi)容鑒定范圍備注基本知識(shí)1.元器件知識(shí)1、元器件字符圖識(shí)讀知識(shí);2、電原理圖中元器件的符號(hào)識(shí)別;3、常用元器件實(shí)物識(shí)別;4、電阻、電容、電感的標(biāo)識(shí)單位;5、電阻、電容實(shí)體上的標(biāo)稱(chēng)值的表示法;2.電工常識(shí)1、工業(yè)用電的一般常識(shí);2、安全用電常識(shí);3、電壓、電流、電阻基本公式換算
【摘要】制程檢驗(yàn)作業(yè)流程(1)流程圖(2)流程說(shuō)明流程名稱(chēng)制程檢驗(yàn)作業(yè)流程流程編號(hào)RTSY-PZ-LC-02版本號(hào)生效日期主導(dǎo)部門(mén)品質(zhì)部參與部門(mén)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)(精工一,二廠)、技術(shù)部編制人王小雄審核人付才明審批人李樹(shù)強(qiáng)一、流程目的及時(shí)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題防止加工過(guò)程中批量性不良產(chǎn)生并為品質(zhì)改善提供依據(jù)。二、流程簡(jiǎn)介
2025-07-22 21:45
【摘要】深圳xx電子科技有限公司文件編號(hào):Xx-QP-QP-003編制部門(mén):品質(zhì)部版本/次:A/0文件名稱(chēng)制程控制管理辦法生效日期:頁(yè)次:5/5批準(zhǔn):審核:編制:版本/次修訂內(nèi)容修訂日期修訂人A/0首次發(fā)行2018-3-31
2024-08-20 03:10
【摘要】(修)訂單位PAP01A制造部發(fā)行日期修訂日期發(fā)行編號(hào)核準(zhǔn)審查制(修)訂窗體編號(hào):BPP01-F01A1規(guī)格:A4制程管制管理辦法頁(yè)次:1項(xiàng)次申請(qǐng)編號(hào)設(shè)(修)訂
2025-08-02 17:40
【摘要】聯(lián)成塑膠模具廠UNITEDPLASTICK&MOLDCO.,LTD出貨檢驗(yàn)作業(yè)管理辦法文件編號(hào):QS-QA-003核準(zhǔn)審核審定制訂修訂次數(shù)修訂時(shí)間修訂章節(jié)審核核準(zhǔn)
2025-04-16 06:33
【摘要】制程檢驗(yàn)作業(yè)流程序號(hào)流程責(zé)任人表單作業(yè)內(nèi)容1生產(chǎn)指令接受產(chǎn)前準(zhǔn)備N(xiāo)G首件生產(chǎn)/檢驗(yàn)OK巡檢自檢不良品處理轉(zhuǎn)下工序工序終檢進(jìn)入批量生產(chǎn) OK OK PMC部/各車(chē)間主管《生產(chǎn)日計(jì)劃》PMC部下發(fā)《生產(chǎn)日計(jì)劃》給各車(chē)間主任,各車(chē)間
【摘要】進(jìn)料驗(yàn)收管理辦法第一條本公司對(duì)物料的驗(yàn)收及入庫(kù)均依本辦法作業(yè)。第二條待收科物料管理收料人員在接到采購(gòu)部門(mén)轉(zhuǎn)來(lái)已核準(zhǔn)的“采購(gòu)單”時(shí),按供應(yīng)商、物料別及交貨日期分別依序排列存檔,并于交貨前安排存放的庫(kù)位以利收料作業(yè)。第三條收料(一)內(nèi)購(gòu)收料1.材料進(jìn)廠后,收料人員必須依“采購(gòu)單”的內(nèi)容,并核對(duì)供應(yīng)商送來(lái)的物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和送貨單及發(fā)票并清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤后,將到
2025-04-16 23:42
【摘要】天馬行空官方博客:;QQ:1318241189;QQ群:175569632發(fā)料作業(yè)管理方法□發(fā)料作業(yè)流程□制質(zhì)課物控倉(cāng)儲(chǔ)生管會(huì)計(jì)生管通知備料入帳領(lǐng)料使用說(shuō)明使用表單發(fā)料通知單領(lǐng)料單(檢料用)領(lǐng)料單(實(shí)領(lǐng)材料
2024-09-06 14:20
【摘要】生產(chǎn)作業(yè)管理辦法1.總則.制定目的1)規(guī)范的生產(chǎn)管理工作中各部門(mén)的工作流程,使之制度化。2)促進(jìn)生產(chǎn)效率提升、產(chǎn)品品質(zhì)提高,以及其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之目標(biāo)達(dá)成。.適用范圍適用與生產(chǎn)管理有關(guān)的工作事項(xiàng)及涉及的部門(mén)。.權(quán)責(zé)單位1)總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2.生產(chǎn)作業(yè)管理原則.生產(chǎn)
2025-04-17 00:37
【摘要】作業(yè)許可管理辦法第一章總則第一條為了加強(qiáng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理控制,正確識(shí)別、評(píng)估和分析與作業(yè)相關(guān)的危險(xiǎn)因素,以采取有效的預(yù)防和應(yīng)急措施,制定本辦法。第二條作業(yè)許可是對(duì)存在較大風(fēng)險(xiǎn)或潛在重大危險(xiǎn)的作業(yè)進(jìn)行規(guī)范和控制,保障作業(yè)人員、環(huán)境和設(shè)備的安全,針對(duì)不同風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)型而采取的專(zhuān)項(xiàng)組織管理措施。第三條本辦法明確了作業(yè)許可的管理范圍和控制要求。第四條本辦法適用于四川石化項(xiàng)目
2025-04-21 05:34
【摘要】德信誠(chéng)培訓(xùn)網(wǎng)更多免費(fèi)資料下載請(qǐng)進(jìn):好好學(xué)習(xí)社區(qū)停線作業(yè)管理辦法:為杜絕浪費(fèi)公司能源及降低制造成本,有效控制不良品在制造過(guò)程中產(chǎn)生之?dāng)?shù)量。:產(chǎn)品制造過(guò)程中各制程環(huán)節(jié),本公司制造部門(mén)適用之。:停線:因質(zhì)量出現(xiàn)異常不能滿足客戶要求時(shí)采取的緊急措施,要求制造停止作業(yè)的指令。連續(xù)不良:制程中連續(xù)5PCS
2025-02-02 19:20