【正文】 程中對整個處理過程進行全面的監(jiān)控和管理，產(chǎn)生的沼渣沼液進入滲濾液處理站的污泥脫水系統(tǒng)，分離的沼渣用于焚燒爐助燃，沼液除部分回流外，其余進入滲濾液處理系統(tǒng)處理達標后排放。CSTR24h100000~150000mg/L左右。CODcr45～50176。而后泵入?yún)捬醢l(fā)酵系統(tǒng)進行厭氧消化。厭氧發(fā)酵”+“供熱單元”條處理規(guī)?！?0t/h200t/d）生產(chǎn)線：近期為設計參數(shù)設計處理能力：100t/d（近期主要設備組成臥式離心機、立式離心機、進料器、加熱系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、油脂暫存池、漿液池及配套輸送泵等。設備可可連續(xù)操作、生產(chǎn)能力大、分離能力強、能耗低。SUS304，轉(zhuǎn)鼓部分為雙相不銹鋼運行控制方式：就地控制+遠程檢測過程檢測措施：電流值，噪音值材機設備名稱：立式離心機處理能力：3式、操作原理：機器啟動達到全速旋轉(zhuǎn)，懸浮液物料由進料管加入到轉(zhuǎn)鼓中，在離心力場作用下，比重較大的固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上，在螺旋輸送器的作用下，依靠差轉(zhuǎn)速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出，輕相澄清液經(jīng)螺旋筒體外側(cè)從左端蓋的外圓呈垂直分布的溢流孔溢出，重相澄清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓體內(nèi)壁從左端蓋的端面呈斜向分布的溢流孔溢出，6如此在連續(xù)不斷的工作，達到連續(xù)分離的目的。該設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝方便，保養(yǎng)簡單。轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速：Q235B。質(zhì)：物料接觸部分t/h功、大幅減輕了后段油脂深加工系統(tǒng)的運行負荷油脂分離單元處理后的混合漿液含油率≤%。80%以上的油脂；本階段的加溫使后段的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)不需二次加溫即可滿足中溫厭氧反應溫度條件。80%以上的油脂；水相和固渣存入漿液池由輸送泵輸送至厭氧發(fā)酵系統(tǒng)進行厭氧發(fā)酵產(chǎn)沼，部分水相回用至分揀除雜系統(tǒng)和精分制漿單元。油脂分離單元由臥式離心機和立式離心機兩級離心設備組成，該系統(tǒng)平均加溫系統(tǒng)原理及設計說明5將精分制漿單元出料分離成高濃度有機廢水及工業(yè)粗油脂，%。之間的物質(zhì)去除率不低于90%；直徑在5mm~10mm特SUS304，框架率：3kW+材3號：KCCS290%。該設備為全封閉機械分離，點：本系列接料裝置專門針對國內(nèi)餐廚廢棄物的特性而設計，動力方式：變頻調(diào)速?；騍US304，框架率：15kW材設備名稱：精分制漿機（二次分揀機）處理能力：10可有效解決中國餐廚廢棄物因粘度大、雜物多造成的難以處理的的問題。5mm15mm系統(tǒng)原理及設計說明粗分除雜后的均質(zhì)物料經(jīng)輸送設備送至精分制漿機進行餐廚物料的精分選，該系統(tǒng)安裝有除鐵裝置，可去除均質(zhì)物料中的鐵磁類物質(zhì)，精分制漿機等配套設備對物料進行破碎及雜物分揀，20MPa，葉片泵為型液壓泵站，自動分揀機采用液壓傳動方式，配備可實現(xiàn)粗大物料如玻璃瓶、盤、碟、塑料等雜物的有效分選，保證分選過程中脆性雜物不破碎，雜物去除率高，系統(tǒng)出料粒徑≤60mm，同時設有回用熱水噴淋功能，分離出的雜物干凈，有機質(zhì)回收率高。SUS304。Q235B質(zhì)：物料接觸部分t/h動力方式：液壓傳動。、系統(tǒng)中，當物料裝滿后或小于儲放一車物料時（可設定），系統(tǒng)會報警指示，以防物料外溢和無序卸料。接料裝置上安裝有液（物）位檢測裝置，料位信號上傳到中控室另外接收斗頂部還設置有臭氣收集倉，自動啟閉倉門，可有效防止物料散發(fā)的臭氣外溢，同時頂部設置除臭接口法蘭，可負壓吸附至除臭系統(tǒng)處理。接收料斗頂部設置電動頂蓋，條縱向無軸螺旋，用于將餐廚廢棄物從接收斗內(nèi)送入提升無軸螺旋。接收斗底部設置餐廚物料接收斗設置在廠房內(nèi)，采用地埋式，便于垃圾車直接卸車。3個設置3h2單條生產(chǎn)線的輸送處理能力≥10t/h。16h餐廚廢棄物進場稱重后送入接受料斗及后續(xù)預處理工藝。100t/d，遠期為接料粗分單元自控系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)對餐廚廢棄物運輸車次及餐廚廢棄物進料量進行統(tǒng)計、記錄，并自動匯總，為餐廚廢棄物處理廠的運行提供參考數(shù)據(jù)。%的漿液。為分離后的高溫廢水回到破碎制漿分揀系統(tǒng)，以調(diào)節(jié)水的形式與固體垃圾混合制成分離后物料進入破碎制漿分揀系統(tǒng)進行物料的制漿和塑料織物等輕物質(zhì)的分離。卸下的餐廚廢棄物，先經(jīng)過設置在接收斗中的格柵進行粗大物質(zhì)的分離，再由接料粗分單元接料粗分，并進行瀝水，瀝水后的固體物料提升后的進入粗分選設備分離其所含金屬雜質(zhì)。的處理線，遠期增加一條生產(chǎn)線處理工藝：“接料粗分”+“精分制漿”+“油脂分離”1100t/d，遠期厭氧沼氣系統(tǒng)操作.................................................................................................................................... 661第一篇預處理運行規(guī)程2預處理系統(tǒng)說明電氣工程.................................................................................................................................... 52第六篇厭氧發(fā)酵系統(tǒng)...................................................................................................................................... 9第三篇 沼氣凈化儲存系統(tǒng).................................................................................................................................... 27第四篇編寫人員：審核人員：批 準：0目 錄第一篇全廠負責檢修與運行的各級領(lǐng)導人員、技術(shù)人員、工作人員以及各職能部門的有關(guān)人員，均應熟悉本規(guī)程的全部或有關(guān)部分，并在工作中認真貫徹執(zhí)行。0108運行操作規(guī)程2015年月日發(fā)布實施前 言本規(guī)程是根據(jù)有關(guān)標準、制造廠家說明書、試驗報告及工程設計施工圖紙，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行編寫而成。由于編寫時尚未投運，難免出現(xiàn)各種錯誤，望大家在使用過程中將發(fā)現(xiàn)的問題和錯誤，及時提供反饋，以便及時修正。預處理運行規(guī)程...................................................................................................................................... 3第二篇除臭系統(tǒng).................................................................................................................................... 39第五篇預處理系統(tǒng)操作.................................................................................................................................... 58第七篇設計參數(shù)：設計處理能力：100t/d（近期200t/d）生產(chǎn)線：近期為條處理規(guī)?！?0t/h工藝流程餐廚廢棄物收運車過磅后，先將將垃圾倒入接料斗中。瀝出的含油廢水，則進入油脂分離單元進行毛油的分離，分離后的毛油回收利用，TS8~12破碎制漿分揀系統(tǒng)分出的輕物質(zhì)可進行回收，制成的漿液則進入除砂系統(tǒng)除砂。稱重計量單元餐廚廢棄物進廠后先經(jīng)過由自控系統(tǒng)監(jiān)控地磅，經(jīng)稱重、刷卡、記錄后進入卸料處。系統(tǒng)原理及設計說明物料經(jīng)收運車卸料至接料裝置，接料裝置主要負責接收并暫存餐廚廢棄物，接料裝置接收餐廚廢棄物物料經(jīng)瀝水處理將物料中的游離液體瀝出后進入漿液收集池，固態(tài)物料通過螺旋輸送機輸送至分揀機內(nèi)，分揀機通過機械分揀的方式，將餐廚廢棄物中的大塊金屬、瓷片、玻璃瓶及塑料袋等雜物分離出來外運處理，經(jīng)分揀后得到的以有機質(zhì)為主的均質(zhì)物料，送入到后續(xù)精分揀工序處理；分離出的液態(tài)有機物則進入集水池待用。主要設備技術(shù)參數(shù)及特性接料裝置接料粗分單元實現(xiàn)餐廚廢棄物的接收和輸送，同時具有一定儲存功能。本項目餐廚廢棄物近期處理規(guī)模為200t/d。接料粗分單元每天運行設計，餐廚廢棄3物近期設計個接收料斗，接料粗分單元能達到儲存處理量，同時考慮設備的維護和備用因素。215m接受斗。接收斗主體采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，抗腐蝕性強。2不卸料時可以關(guān)閉防止臭氣外溢，該設備底部螺旋輸送機構(gòu)具有瀝水功能，可將餐廚廢棄物中的滲濾液有效瀝出，并通過底部的液體收集后有組織地排放到集液池中。PC2自動分揀機功能介紹設備名稱：自動分揀機設備型號：KCFJ15處理能力：≥10運行控制方式：就地控制+遠程控制過程檢測措施：液壓油壓力材SUS304，框架或自動分揀機的主要作用是對餐廚廢棄物進行有機物粗分選，自動分揀機為全封閉結(jié)構(gòu)，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的裝置對有機物起到破碎分離功能并將大的雜質(zhì)（如玻璃瓶、飲料瓶、易拉罐）分出，經(jīng)粗分選后的均質(zhì)有機物料通過提升螺旋送入精分制漿單元。TDKC/FJJ001有利于設備的穩(wěn)定安全運行，系統(tǒng)工作壓力≥25MPa，其中柱塞泵為14MPa，液壓站采用水冷換熱。精分制漿單元將物料中粒徑大小在以上的雜物分離出系統(tǒng)，如金屬、塑料、竹木、陶瓷、玻璃瓶、瓶蓋、筷子、骨頭以及貝殼等海鮮類硬物質(zhì)雜物，同時得到以下粒度的漿狀4物料為主的均質(zhì)物料，該物料與接料粗分單元瀝出的游離水經(jīng)除砂系統(tǒng)除砂后存入中間水池區(qū)，進入后續(xù)系統(tǒng)處理。主要設備技術(shù)參數(shù)及特性精分制漿機采用全封閉式機械化連續(xù)運行，該系統(tǒng)處理后漿料顆粒粒徑≤5mm，能將物料中塑料類的輕物質(zhì)進行有效去除，去除率≥90%，有機質(zhì)損失量≤5%，同時為后續(xù)油脂分離提供穩(wěn)定物料，保證油脂分離單元的效果。t/h動力方式：變頻調(diào)速運行控制方式：就地控制+遠程控制功質(zhì)：物料接觸部分Q235BSUS304。特對粗分揀后的均質(zhì)物料進行二次精細分揀，能夠?qū)⑽锪现械妮p質(zhì)塑料布等柔性物質(zhì)，瓶蓋、骨頭、貝殼等硬質(zhì)物料分揀出來。無須人工參與，自動化程度高，雜物去除率同時設有回用熱水噴淋功能，分離出的雜物干凈，有機質(zhì)回收率高。、除砂系統(tǒng)設備名稱：除砂系統(tǒng)型20處理能力：Q=20m/h，功質(zhì)：過流部件采用Q235。點：該除砂系統(tǒng)采用主動式除砂工藝，集旋流除砂、沙水分離為一體，自動控制間歇排沙功能，底部裝有出沙絞龍，除砂干凈，排沙便捷，無須人工參與，除砂去除率高，能夠?qū)Ω髁椒秶鷥?nèi)的砂石進行有效去除，顆粒直徑在的物質(zhì)去除率不低于2mm~5mm80保障后端工藝段內(nèi)罐內(nèi)積砂較少，設備磨損小。油脂分離單元中間池漿液經(jīng)提升泵提升至油脂分離單元，5055℃，經(jīng)過兩級離心處理后，分離出的粗油脂儲存至油脂存儲池后輸送至油脂儲存系統(tǒng)，本系統(tǒng)能提取餐廚廢棄物原料中本階段的加溫使后段的厭氧發(fā)酵系統(tǒng)不需二次加溫即可滿足中溫厭氧反應溫度條件。系統(tǒng)分離出的油相含水率≤3%，大幅減輕了后段油脂深加工系統(tǒng)的運行負荷油脂分離單元處理后的混合漿液含油率≤%。主要設備技術(shù)參數(shù)及特性本系統(tǒng)能提取餐廚廢棄物原料中系統(tǒng)分離出的油相含水率≤3%，1臥式離心機設備名稱：臥式離心機處理能力：10率：52kW控制方式：就地控制+遠程檢測材SUS304，框架動力方式：變頻調(diào)速。2800r/min分離因素： 1980（當轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速時）差轉(zhuǎn)速： 3~60r/min主電機功率： 37kw付電機功率： 15kw該機采用高速離心分離，以達到油、水、渣三相初步分離的目的。螺旋易損件表面噴涂硬質(zhì)合金，可大大提高耐磨性能，使用壽命成倍提高，螺旋磨損后還可以進行修復使用。2立離心t/h動力方式：電機+耦合器。質(zhì)：物料接觸部分2507