【正文】 推車→進(jìn)入面?zhèn)}。 廠房安裝間混凝土工程量 750854m3，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工強(qiáng)度較大。按計(jì)算，在混凝土施工高峰時(shí)段的混凝土最高月澆筑強(qiáng)度為 47750m3，需配備 10t 以上自卸汽車 30 臺。詳見《上游場內(nèi)施工道路布置圖》（圖號為 ET— 路施 — 001）和《下游場內(nèi)施工道路布置圖》（圖號為 ET— 路 施 — 002）。 。 開關(guān)站的混凝土澆筑總量為 4980m3。頂部排架式廠房，用 5t 橋機(jī)吊裝電氣設(shè)備。主廠房右側(cè)設(shè) 1 孔、安裝間設(shè) 2 孔 5?10 m底孔，孔底高程 m，施工期作導(dǎo)流底孔，其中安裝間左孔后期進(jìn)行封堵，其余 2 孔留作廠房永久沖沙孔。 表 1 10～ 12壩段混凝土工程量表 序號 項(xiàng)目 規(guī)格 單位 數(shù)量 序號 項(xiàng)目 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 基礎(chǔ)砼 C15 m3 2189 7 消力戽砼 C10 m3 3884 2 C20 m3 1352 8 護(hù)坦砼 C15 m3 1577 3 防滲砼 C15 m3 3317 9 閘墩砼 C20 m3 11888 4 C20 m3 1026 10 導(dǎo)墻砼 C20 m3 3752 5 壩體 內(nèi)部砼 C15 m3 14008 11 底孔封堵砼 C20 m3 2100 6 C20 m3 10083 12 抗沖磨 C25 m3 6366 其中砼共計(jì)： 61542 m3 （ 2） 廠房和安裝間 廠房為河床式發(fā)電廠房，全長 ，其中主廠房長 m，安裝間長 m，安裝 4臺單容量為 150MW 水輪發(fā)電機(jī)組。 各單位工程建筑物型式及工程量 （ 1） 10～ 12溢流壩段 10～ 12溢流壩壩段位于廠房右側(cè)，各壩段寬分別為 17m、 和 25m， 8閘墩分別落在 11壩段上， 10閘墩落在 12壩段上，其中 10墩寬 4m， 8閘墩與圍堰縱向?qū)Y(jié)合寬 5m，壩段上下游方向長 （樁號自上 0 +，至下 0+，不含護(hù)坦寬度 ），壩底高程 ， 溢流堰高程 ，壩面高程 130m，最大壩高 56m，共分 25 個(gè)澆筑層。樞紐建筑物沿壩軸線起訖樁號自右岸 0075 至左岸 0+545，壩頂總長 620m，壩頂高程 130m。壩軸線走向近東西方向，方位角為 N88176。設(shè)計(jì)過壩船只噸位近期 250t，遠(yuǎn)期 500t。 h。 本工程是一座以發(fā)電為主，兼有航運(yùn)、灌溉等綜合利用效益的水利水電工程。 目 錄 一、工程概況 二、樞紐的組成 三、混凝土范圍及工程量 混凝土范圍 各單位工程建筑物型式及工程量 四、混凝土施工布置 施工道路布置 混凝土入倉機(jī)械設(shè)備布置 其它設(shè)施布置 臨時(shí)設(shè)施主要工程量 五、施工程序 單位工程施工準(zhǔn)備工作 倉面施工準(zhǔn)備工作 質(zhì)量檢驗(yàn) 混凝土生產(chǎn) 混凝土運(yùn)輸與入倉 混凝土澆筑、振搗 通冷水冷卻 養(yǎng)護(hù)、拆模 單位工程完工驗(yàn)收 六、 施工方法和施工工藝 10～ 12溢流壩 廠房及安裝間 開關(guān)站 其他 特殊部位施工方法 七、主要施工材料、機(jī)械設(shè)備和勞動力 主要施工材料 主要施工機(jī)械設(shè)備 勞動力安排 八、施工進(jìn)度計(jì)劃 九、混凝土澆筑溫度控制措施 十、質(zhì)量保證措施 十一、安全保證措施 混凝土拌和、澆筑施工技術(shù)措施 一、 工程概況 惡灘水電站擴(kuò)建工程是紅水河規(guī)劃開發(fā)的第八個(gè)梯級水電站，壩址位于廣西忻城縣紅渡鎮(zhèn)政府上游 3km處，上下游分別與已建的百龍灘水電站尾水和規(guī)劃的橋鞏水電站正常蓄水位銜接，距百龍灘水電站 。壩址下游 3km 處有新賓至歐洞 20231 省道經(jīng)過，對外交通較為便利。電站總裝機(jī)容量為 600MW，保證出力 ，多年平均發(fā)電量 億 kW178。水庫正常蓄水位112m，相應(yīng)水位以下庫容 億 m3，死水位 110m，水庫總庫容 億 m3。 二、 樞紐的組成 本擴(kuò)建工程樞紐主要建筑物有：攔河壩、河床式廠房、船閘及開關(guān)站。 30′ E，在壩軸線上自右至左布置有：右岸重力壩段長 78m，溢流壩段長 176m，廠房段長 ，船閘段長 32m，沖沙閘段長 23m，左岸重力壩段長 ，左岸土壩段長 35m，開關(guān)站布置在安裝間下游側(cè)，為戶內(nèi)式開關(guān)站。 三、 混凝土范圍及工程量 混凝土范圍 混凝土工程包括擋水、泄洪、發(fā)電廠房、開關(guān)站、永久生活設(shè)施、護(hù)坡、道路和地下洞室等的永久工程建筑物以及施工導(dǎo)流工程等臨時(shí)建筑物的混凝土、鋼筋混凝土、預(yù)制混凝土和碾壓混凝土。其工程量如表 1所示。廠房最低建基高程 45 m，廠房總高 m。 廠房和安裝間的主要工程量：混凝土總量 750854 m3，其中： 發(fā)電機(jī)層 m以下大體積混凝土 460164 m3； 發(fā)電機(jī)層 m以上墩墻混凝土 142295 m3； 板梁柱混凝土 21773 m3（包括預(yù)制梁混凝土 4038 m3）； 蝸殼、門槽二期混凝土 48672 m3； 尾水導(dǎo)墻混凝土 61720 m3； （ 3）開關(guān)站 開關(guān)站位于安裝間的下游側(cè)，船閘的右邊，為戶內(nèi)式開關(guān)站，鋼筋混凝土板梁柱 7 層框架結(jié)構(gòu)。具體范圍：下 0+~下 0+，0+~0+， 建基面 從 m 高程 至站頂 高程， 吊車柱頂為 高程 ，全長 ，寬 ，主框架高 。其中，樓板砼 C225為 1950m3；排架柱框架梁砼 C225為 2910m3；基礎(chǔ)護(hù)面砼 C225為 120m3。 四、 混凝土施工布置 施工道路布置 為滿足運(yùn)送混凝土、鋼筋、模板等各種運(yùn)輸要求，擬設(shè)若干條施工道路進(jìn)入基坑，所用施工道路與前期開挖施工道路相結(jié)合，以減少施工道路工程量。 混凝土入倉機(jī)械設(shè)備布置和配置 （ 1） 運(yùn)輸設(shè)備配置 為滿足材料、模板和混凝土等多種施工運(yùn)輸需要 ,選用的運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)混凝土施工高峰期的運(yùn)輸強(qiáng)度、各噸位汽車的運(yùn)力和運(yùn)輸距離的長短確定。 （ 2） 起重設(shè)備布置 根據(jù)原設(shè)計(jì)方案、實(shí)際倉面的大小和各工程部位施工進(jìn)度的要求，計(jì)劃在整個(gè)一期基坑布置 6 臺門機(jī)， 2 臺履帶吊、兩臺混凝土泵，設(shè)備的起吊能力達(dá) 310m3/h（ 30*6+20*2+30+60），扣除材料、模板、預(yù)埋件吊運(yùn)和空閑等時(shí)間，實(shí)際的起吊能力只能達(dá) 190m3/h 左右，能滿足最高月澆筑強(qiáng)度 47750m3要求，并且大于混凝土攪拌站的生產(chǎn)能力，其布置可參見表 3《門機(jī)施工參數(shù)表》、《主體建筑物混凝土澆筑平面布置圖》（圖號為 ET— 門施 — 01）。混凝土入倉共布置 6臺門機(jī)， 2 臺混凝土泵， 30 臺 10 噸自卸汽車。 （ 2）開關(guān)站 (1)開關(guān)站 高程以下的混凝土?xí)r ,須布置兩個(gè)井架配合 3t 卷揚(yáng)機(jī)提升施工材料和小型設(shè)備工具等。 (2)混凝土泵送站是砼供料系統(tǒng)，需要與其它設(shè)備配合使用?；炷凉こ淌┕すに嚵鞒淘斠妶D 1。在倉面開工前必須做好大量施工準(zhǔn)備工作，包括組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和設(shè)備物質(zhì)準(zhǔn)備。對使用的木模板、鍵槽模板和灌漿盒在木模加工廠制作，運(yùn)到倉面附近準(zhǔn)備。 除此之外，模板在用料、設(shè)計(jì)、制作、安裝和拆除等工序嚴(yán)格遵循合同文件技術(shù)條款 條款的要求和符合規(guī)范的有關(guān)要求。需準(zhǔn)備鋼模板 8000～ 12020 平方米，約 270～ 400t。鋼筋進(jìn)入倉庫，必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。合格的鋼筋應(yīng)分批標(biāo)識和堆放。鋼筋制作工作宜在鋼筋加工廠完成，每班需制作鋼筋 22～ 31t。 （ 3）止水片、冷水管和預(yù)埋件加工 本工程項(xiàng)目施工需加工止水銅片 6018m，φ25 冷水鍍鋅鋼管 32595m，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件約 2020 多噸。 （ 4）混凝土配合比設(shè)計(jì) A、對于各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求，通過科學(xué)的試驗(yàn)選定，試驗(yàn)方法按 SD10582 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 C、在進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，本承包人對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴(yán)格按照合同文件技術(shù)條款第 條款的要求執(zhí)行，并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 倉面施工準(zhǔn)備工作 倉面施工準(zhǔn)備工作是該單元工程倉面開澆混凝土前所必須實(shí)行的一切前期工作，其內(nèi)容包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑砼面的處理和清理，模板、鋼筋（包括錨筋）、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收和記錄。倉面施工準(zhǔn)備前，先進(jìn)行驗(yàn)槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，以確保這次施工準(zhǔn)備工作的順利進(jìn)行?；鶐r面處理內(nèi)容：將倉面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及一切不符合要求的巖體等均必須清除和處理。 （ 3）立模前測量放樣 采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行測量放樣。 （ 4）模板和灌漿盒安裝 A、模板安裝 根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點(diǎn)進(jìn)行模板安裝。 模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進(jìn)行較正。模板拼接嚴(yán)密緊閉，以免漏漿。 大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守 SDJ207— 82（《水工混凝土施 工規(guī)范》）第 條～第 條的規(guī)定。 重要部位如進(jìn)水口漸變段、壩頂公路橋的牛腿、尾水管、蝸殼、鋼里襯等地方的模板安裝先要制訂專門的模板安裝措施經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能實(shí)施。安裝前，應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理的指示要求預(yù)先進(jìn)行精確測量放樣，然后將予埋件裝好。 止?jié){片、出漿盒、及其蓋板、排氣槽及其蓋板的材質(zhì)、規(guī)格及其加工、安裝均應(yīng)符合施工圖的要求。 對安裝好的灌漿系統(tǒng)預(yù)埋件，要加固和維護(hù)，外露管口和撥管孔口均應(yīng)嚴(yán)密封堵，妥善保護(hù)。 （ 5）止水、伸縮縫設(shè)施和埋設(shè)件安裝和觀測儀器埋設(shè) A、止水、伸縮縫設(shè)施安裝 本工程的止水片為銅板止水片和橡膠止水帶，一般設(shè)在壩體迎水面的永久變形縫上。如發(fā)現(xiàn)金屬止水片不平整，不干凈或有砂眼和釘孔，不能安裝使用或處理合格后再安裝。 橡膠止水帶的搭接采用 YW— 309 膠粘劑搭接 ,具體方法為：先將其接頭削面 1:10 斜面、銼毛、用膠粘劑在接頭斜面上涂刷 3— 4 遍后再搭接粘合。 如 采用預(yù)留瀝青井止水設(shè)施，要按以下規(guī)定進(jìn)行施工：砼預(yù)制件外壁必須是毛糙面，以便與新澆的砼密切結(jié)合，各節(jié)接頭處嚴(yán)密封堵； 電熱元件的位置安放準(zhǔn)確，保證電路暢通無阻，避免發(fā)生短路，埋設(shè)金屬管路亦要保持暢通；隨著砼結(jié)構(gòu)段的升高，逐段檢查，逐段落灌注瀝青；瀝青灌注完畢后，即刻封閉井口并妥善保護(hù)。 B、設(shè)件安裝 埋設(shè)件包括排水管、冷卻管、灌漿管、電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件、觀測儀器和其它埋設(shè)件。 所有埋設(shè)件安裝前要先檢查其制造質(zhì)量，不符合施工圖紙要求者經(jīng)返工處理合格后才能上倉面安裝。加固的材料為鋼材，加固的方法用電焊焊接或點(diǎn)焊加固，電焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證，否則不能上崗操作。 埋設(shè)件的安裝除滿足上述要求外，還 要滿足某些特定相關(guān)的技術(shù)工藝要求：閘門起閉機(jī)的埋設(shè)件安裝要符合《技術(shù)條款》第 條的相關(guān)要求；電氣管道、電氣設(shè)施固定件、接地裝置的埋設(shè)安裝要分別符合《技術(shù)條款》 條和第 條與第 條中相關(guān)要求；水力機(jī)械及通風(fēng)設(shè)備埋設(shè)件的安裝要符合 《技術(shù)條款》 條的相關(guān)要求；觀測儀器設(shè)備埋設(shè)和安裝要符合 《技術(shù)條款》 條的相關(guān)要求 （ 6）鋼筋 定位安裝 鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，如鋼筋成品的種類、鋼號、直徑、彎曲形式、數(shù)量和 其它質(zhì)量全部符合施工圖紙和施工規(guī)范要求，就可以轉(zhuǎn)運(yùn)到倉面進(jìn)行安裝；鋼筋加工成品不合格者不能進(jìn)入施工倉面。對于墻、板、柱及護(hù)面層鋼筋也可以采用場外綁扎，用汽車起重機(jī)或門機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場整體吊裝的辦法施工。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋 的布局走向按 順序先后將鋼筋穿插成型。鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。為保證砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求，在鋼筋安裝時(shí)，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)位，分散布置；在多排鋼筋 之間，用短鋼筋支撐以保持位 置準(zhǔn)確。 鋼筋 接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在征得設(shè)計(jì)和監(jiān)理同意，并取得試驗(yàn)數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝電渣壓力焊或氣壓焊。 因故需代換鋼筋時(shí)，須事先征得設(shè)計(jì)的同意并報(bào)知監(jiān)理工程師，鋼筋 總面積偏差符合《水工混凝土施工規(guī)范》 SDJ207— 82 第 條的規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時(shí)，其直徑變化范圍不超過 4mm，等級變換不得超過一級。錨筋樁就位合格后立即進(jìn)行注漿 ,孔壁與錨筋之 間的間隙應(yīng)注滿水泥砂漿并振搗密實(shí)。注漿結(jié)束后在砂漿凝固前 ,不得敲擊碰撞和撥拉錨筋。 （ 7）鋼筋、模板調(diào)整 A、鋼筋調(diào)整 鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復(fù)核檢查，如有錯(cuò)誤，則要更換。 C、 模板調(diào)整 模板初步安裝完畢，測量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標(biāo)高和順直平整度，如大體積砼模板安裝的實(shí)際偏差，超出了〈〈水工混凝土施工規(guī)范〉〉 SDJ20782 第 條～第２．５． 10條的允許規(guī)定值