【正文】 …………………20第二章 變壓器有載分接開關(guān)檢修規(guī)程……………….39第三章 高壓開關(guān)柜檢修規(guī)程……… …………………43 第四章 GIS檢修規(guī)程………………………………….50第五章 繼電保護(hù)裝置檢修規(guī)程………………………60第六章 電力電纜試驗(yàn)規(guī)程……………………………63第七章 隔離刀閘檢修規(guī)程……………………………66第八章 互感器檢修規(guī)程………………………………68第九章 真空開關(guān)檢修規(guī)程……………………………71第十章 避雷器檢修規(guī)程………………………………73第十一章 接地裝置檢查維護(hù)規(guī)程……………………75第十二章 箱變檢修維護(hù)規(guī)程…………………………76第十三章 SVG檢修規(guī)程………………………………78第十二章直流及蓄電池檢修規(guī)程………………………85第一章 變壓器檢修規(guī)程、1主題內(nèi)容與適用范圍~220kV的國(guó)產(chǎn)油浸電力變壓器、6kV及以上廠用變壓器和同類設(shè)備。 變電站檢修規(guī)程編寫：王賜東審核：審定：批準(zhǔn)2011年XX月XX日發(fā)布國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司前言 本規(guī)程是根據(jù)國(guó)電山東電力有限公司生產(chǎn)準(zhǔn)備管理辦法制定的。為了對(duì)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)的實(shí)際檢修具有指導(dǎo)性便于檢修人員熟悉掌握設(shè)備的使用和運(yùn)行維護(hù)，本規(guī)程講述風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)檢修管理，力求使標(biāo)準(zhǔn)更全面更具有可操作性。本規(guī)程由國(guó)電招遠(yuǎn)新能源有限公司負(fù)責(zé)解釋。、小修和臨時(shí)檢修。，計(jì)劃?rùn)z修和診斷檢修相結(jié)合的方針，做到應(yīng)修必修、修必修好、講究實(shí)效。，了解變壓器檢修工藝。，若經(jīng)過試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行情況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)重滲漏油時(shí)，才進(jìn)行大修。，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，總經(jīng)理批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。(以下簡(jiǎn)稱油泵)的解體檢修：2級(jí)泵1~2年進(jìn)行一次，4級(jí)泵2~3年進(jìn)行一次。，應(yīng)根據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果而定；吸濕器中的吸附劑視失色程度隨時(shí)更換。，套管的更換應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。；；，調(diào)整油位；：包括油泵、風(fēng)扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時(shí)吹掃冷卻器管束；：包括儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動(dòng)油壓繼電器等；；：包括壓力式溫度計(jì)、電阻溫度計(jì)(繞組溫度計(jì))、棒形溫度計(jì)等；、測(cè)量裝置及控制箱，并進(jìn)行調(diào)試；；，檢查全部密封狀況，處理滲漏油；，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漆；(包括套管將軍帽)；。4檢修前的準(zhǔn)備工作(事故)情況，出口短路的次數(shù)和情況；、溫度和附屬裝置的運(yùn)行情況；；(包括油的化驗(yàn)和色譜分析)，了解絕緣狀況；；，確定附加檢修項(xiàng)目。，如條件許可，應(yīng)盡量安排在發(fā)電廠或變電所的檢修間內(nèi)進(jìn)行；，亦可在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲(chǔ)油容量、大型機(jī)具、拆卸附件的放置地點(diǎn)和消防器材的合理布置等。、升高座、儲(chǔ)油柜、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或安全氣道)、聯(lián)管、溫度計(jì)等附屬裝置，并分別進(jìn)行校驗(yàn)和檢修，在儲(chǔ)油柜放油時(shí)應(yīng)檢查油位計(jì)指示是否正確。；各類有載分接開關(guān)的拆卸方法參見《有載分接開關(guān)運(yùn)行維修規(guī)程》；拆卸中腰法蘭或大蓋宮接螺栓后吊鐘罩(或器身)。、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。，并裝好內(nèi)部引線，進(jìn)行二次注油。，如有損壞應(yīng)檢修或更換。、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封、對(duì)帶有電流互感器的升高座應(yīng)注入合格的變壓器油(或采取其他防潮密封措施)。、凈油器和氣體繼電器閥門，規(guī)定開啟或關(guān)閉。，應(yīng)記錄分接開關(guān)的位置，并作好標(biāo)記；拆卸有載分接開關(guān)時(shí)，分接頭應(yīng)置于中間位置(或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行)。、橋梁、涵洞、地道等的結(jié)構(gòu)及承重載荷情況，必要時(shí)予以加固，通過重要的鐵路道口，應(yīng)事先與當(dāng)?shù)罔F路部門取得聯(lián)系。(所)內(nèi)搬運(yùn)或較長(zhǎng)距離搬運(yùn)時(shí)，均應(yīng)綁軋固定牢固，防止沖擊震動(dòng)、傾斜及碰壞零件；搬運(yùn)傾斜角在長(zhǎng)軸方向上不大于15，在短軸方向上不大于10；如用專用托板(木排)牽引搬運(yùn)時(shí)，牽引速度不大于100m/h，如用變壓器主體滾輪搬運(yùn)時(shí)，牽引速度不大于200m/h(或按制造廠說明書的規(guī)定)。(或降)變壓器時(shí)，應(yīng)隨升(或降)墊木方和木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒；如在變壓器兩側(cè)使用千斤頂時(shí)，不能兩側(cè)同時(shí)升(或降)，應(yīng)分別輪流工作，注意變壓器兩側(cè)高度差不能太大，以防止變壓器傾斜；荷重下的千斤頂不得長(zhǎng)期負(fù)重，并應(yīng)自始至終有專人照料。為增加搬運(yùn)時(shí)的穩(wěn)固性，專用托板的長(zhǎng)度應(yīng)超過變壓器的長(zhǎng)度，兩端應(yīng)制成楔形，以便于放置滾框。，枕木的底部可適當(dāng)加墊厚薄不同的木板。，應(yīng)核對(duì)高、低壓側(cè)方向，避免安裝就位時(shí)調(diào)換方向。6檢修工藝流程 器身檢修 施工條件與要求 吊鐘罩(或器身)一般宜在室內(nèi)進(jìn)行，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)行時(shí)，應(yīng)選在無(wú)塵土飛揚(yáng)及其它污染的晴天進(jìn)行；器身暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)不超過如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度≤65%為16h；空氣相對(duì)濕度≤75%為12h；器身暴露時(shí)間是從變壓器放油時(shí)起至開始抽真空或注油時(shí)為止；如暴露時(shí)間需超過上述規(guī)定，宜接入干燥空氣裝置進(jìn)行施工。 檢查器身時(shí)，應(yīng)由專人進(jìn)行，穿著專用的檢修工作服和鞋，并戴清潔手套，寒冷天氣還應(yīng)戴口罩，照明應(yīng)采用低壓行燈。 繞組檢修 檢查相間隔板和圍屏(宜解開一相)有無(wú)破損、變色、變形、放電痕跡，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)打開其它兩相圍屏進(jìn)行檢查。 檢查繞組各部墊塊有無(wú)位移和松動(dòng)情況。 用手指按壓繞組表面檢查其絕緣狀態(tài)。 各部墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長(zhǎng)度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。 鐵芯檢修6. 檢查鐵芯外表是否平整，有無(wú)片間短路或變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部是否有油垢雜物，可用潔凈的白布或泡沫塑料擦拭，若疊片有翹起或不規(guī)整之處，可用木棰或銅錘敲打平整。6. 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組壓板的緊固程度和絕緣狀況，絕緣壓板有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡， 為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線(片)引出接地 。 鋼壓板與鐵芯間要有明顯的均勻間隙；絕緣壓板應(yīng)保持完整、無(wú)破損和裂紋，并有適當(dāng)緊固度。 螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無(wú)松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無(wú)放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。 檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路 。 檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況。絕緣良好不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵芯相接觸。絕緣良好，接地可靠 。一般伸入部分高出底面20～50mm 。內(nèi)壁刷絕緣漆，外壁刷油漆，要求平整有光澤 。 安全氣道和儲(chǔ)油柜間應(yīng)互相連通；油位計(jì)內(nèi)部無(wú)油垢，紅色浮標(biāo)清晰可見 。密封良好無(wú)滲漏，、6h無(wú)滲漏 。閥門關(guān)閉嚴(yán)密，不滲漏 。準(zhǔn)備適當(dāng)容器，防止變壓器油濺出 。 內(nèi)部潔凈，無(wú)吸附劑碎末。 進(jìn)油口的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板的外側(cè)，出油口的濾網(wǎng)應(yīng)裝在擋板內(nèi)側(cè)，以防吸附劑和破損濾網(wǎng)進(jìn)入油箱 。 吸附劑更換應(yīng)根據(jù)油質(zhì)的酸價(jià)和pH值而定；更換的吸附劑應(yīng)經(jīng)干燥，填裝時(shí)間不宜超過1h 。 必須將氣體排盡，防止殘余氣體進(jìn)入油箱 。 確認(rèn)閥門在“開”位 。 把干燥的吸附劑裝入吸濕器內(nèi)，為便于監(jiān)視吸附劑的工作性能，一般可采用變色硅膠，并在頂蓋下面留出1/5～1/6高度的空隙 。 失效的吸附劑由藍(lán)色變?yōu)榉奂t色，可置入烘箱干燥，干燥溫度從120℃升至160℃，時(shí)間5h；還原后再用 ,還原后應(yīng)呈藍(lán)色 。膠墊質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。加油至正常油位線，能起到呼吸作用 。運(yùn)行中吸濕器安裝牢固，不受變壓器振動(dòng)影響 。拆下零件妥善保管；孔洞用蓋板封好 。清除積塵，保持潔凈 。各部連接螺栓及壓力彈簧應(yīng)完好，無(wú)銹蝕，無(wú)松動(dòng)。開啟和關(guān)閉壓力應(yīng)符合規(guī)定 。觸點(diǎn)接觸良好，信號(hào)正確。密封良好不滲油 。防止積聚氣體因溫度變化發(fā)生誤動(dòng) 。應(yīng)采用耐油電纜 。繼電器內(nèi)充滿變壓器油，持續(xù)30min無(wú)滲漏 。內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì) 。 氣體繼電器聯(lián)結(jié)管徑應(yīng)與繼電器管徑相同，其彎曲部分應(yīng)大于90176。氣體繼電器應(yīng)保持水平位置；聯(lián)管朝向儲(chǔ)油柜方向應(yīng)有1%～%的升高坡度；聯(lián)管法蘭密封膠墊的內(nèi)徑應(yīng)大于管道的內(nèi)徑；氣體繼電器至儲(chǔ)油柜間的閥門應(yīng)安裝于靠近儲(chǔ)油柜側(cè)，閥的口徑應(yīng)與管徑相同，并有明顯的“開”、“閉” 標(biāo)志。氣體繼電器的安裝，應(yīng)使箭頭朝向儲(chǔ)油柜，繼電器的放氣塞應(yīng)低于儲(chǔ)油柜最低油面50mm，并便于氣體繼電器的抽芯檢查 。二次線采用耐油電纜，并防止漏水和受潮；氣體繼電器的輕、重瓦斯保護(hù)動(dòng)作正確 。 檢查箱柜的密封情況，必要時(shí)更換密封襯墊； 箱柜除銹后進(jìn)行油漆。 大修時(shí)應(yīng)重新噴漆。 對(duì)裸露的金屬部分必須除銹后補(bǔ)涂底漆。 為使漆膜均勻，宜采用噴漆方法，噴涂時(shí)，～。 如油箱和附件的原有漆膜較好，僅有個(gè)別部分不完整，可進(jìn)行局部處理，然后再普遍噴涂一次。 變壓器內(nèi)部涂漆 變壓器油箱內(nèi)壁(包括金屬附件)均應(yīng)涂絕緣漆，～ 為宜，涂刷一遍即可。 對(duì)涂刷內(nèi)壁絕緣漆的要求 耐高溫、耐變壓器油，即漆膜長(zhǎng)期浸泡在105℃的變壓器油中不脫落，不熔化。 引線及絕緣支架檢修 檢查引線及引線錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無(wú)過熱現(xiàn)象。 絕緣支架應(yīng)無(wú)破損、裂紋、彎曲變形及燒傷現(xiàn)象； 絕緣支架與鐵夾件的固定可用鋼螺栓，絕緣件與絕緣支架的固定應(yīng)用絕緣螺栓；兩種固定螺栓均需有防松措施； 絕緣夾件固定引線處應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣； 引線固定用絕緣夾件的間距，應(yīng)考慮在電動(dòng)力的作用下，不致發(fā)生引線短路 。 對(duì)大電流引線(銅排或鋁排)與箱壁間距，一般應(yīng)大于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅(鋁)排表面應(yīng)包扎一層絕緣，以防異物形成短路或接地 。 清掃油箱內(nèi)部，清除積存在箱底的油污雜質(zhì) 。 檢查器身定位釘 。 檢查內(nèi)部油漆情況，對(duì)局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)處理，重新補(bǔ)漆。 油箱內(nèi)部潔凈，無(wú)銹蝕，漆膜完整 。 防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地；定位釘無(wú)影響可不退出 。 內(nèi)部漆膜完整，附著牢固。用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的組、部件。 油管路內(nèi)不許加裝金屬網(wǎng)，以避免金屬網(wǎng)沖入油箱內(nèi)，一般采用尼龍網(wǎng)。 有安裝標(biāo)志的零、部件，如氣體繼電器、分接開關(guān)、高壓、低壓套管升高座及壓力釋放閥(或安全氣道)升高座等與油箱的相對(duì)位置和角度需按照安裝標(biāo)志組裝。 準(zhǔn)備好合格的變壓器油。 組裝 裝回器身； 安裝組件時(shí)，應(yīng)按制造廠的“安裝使用說明書”規(guī)定進(jìn)行； 油箱頂部若有定位件，應(yīng)按外形尺寸圖及技術(shù)要求進(jìn)行定位和密封； 制造時(shí)無(wú)升高坡度的變壓器，在基礎(chǔ)上應(yīng)使儲(chǔ)油柜的氣體繼電器側(cè)具有規(guī)定的升高坡度。 在裝套管前必須檢查無(wú)勵(lì)磁分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。 排油和注油 排油和注油的一般規(guī)定 檢查清掃油罐、油桶、管路、濾油機(jī)、油泵等，應(yīng)保持清潔干燥，無(wú)灰塵雜質(zhì)和水分。 儲(chǔ)油柜內(nèi)油不需放出時(shí)，可將儲(chǔ)油柜下面的閥門關(guān)閉。 有載調(diào)壓變壓器的有載分接開關(guān)油室內(nèi)的油應(yīng)分開抽出。 可利用本體箱蓋閥門或氣體繼電器聯(lián)管處閥門安裝抽空管，有載分接開關(guān)與本體應(yīng)安連通管，以便與本體等壓，同時(shí)抽空注油，注油后應(yīng)予拆除恢復(fù)正常。 組件檢修 散熱片的檢修 采用氣焊或電焊，對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊處理 。 對(duì)帶法蘭蓋板的上、下油室應(yīng)打開法蘭蓋板，清除油室內(nèi)的焊渣、油垢，然后更換膠墊。 清掃散熱片表面，油垢嚴(yán)重時(shí)可用金屬洗凈劑(去污劑)清洗，然后用清水沖凈晾干，清洗時(shí)管接頭應(yīng)可靠密封，防止進(jìn)水,表面保持潔凈?！?、10h。 注意閥門的開閉位置，閥門的安裝方向應(yīng)統(tǒng)一；指示開閉的標(biāo)志應(yīng)明顯、清晰。 套管解體放盡殘油 ；至少循環(huán)三次，將殘油及其它雜質(zhì)沖出 ；放出內(nèi)部的油 ；拆卸上部接線端子 ；拆卸油位計(jì)上部壓蓋螺栓，取下油位計(jì) ；拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動(dòng)后，取下上瓷套 ；取出內(nèi)部絕緣筒 ；拆卸下瓷套與導(dǎo)電桿連接螺栓，取下導(dǎo)電桿和下瓷套 。 絕緣筒應(yīng)擦拭干凈，如絕緣不良，可在70～80℃的溫度下干燥24～48h,絕緣筒應(yīng)潔凈無(wú)起層、漆膜脫落和放電痕跡，絕緣良好 。為防止油劣化，在玻璃油位計(jì)外表涂刷銀粉,銀粉涂刷應(yīng)均勻，并沿縱向留一條30mm寬的透明帶，以監(jiān)視油位； 更換各部法蘭膠墊 放盡殘油 ；妥善保管，防止丟失,膠墊壓縮均勻，各部密封良好；拆卸時(shí)，防止玻璃油位計(jì)破損 ；注意不要碰壞瓷套 ；垂直放置，不得壓壞或變形 ；分解導(dǎo)電桿底部法蘭螺栓時(shí)，防止導(dǎo)電桿晃動(dòng)，損壞瓷套,導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋。 充油加壓法：，應(yīng)無(wú)滲漏和損傷。 變壓器干燥 變壓器是否需要干燥的判斷運(yùn)行中的變壓器大修時(shí)一般不需要干燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)行干燥，其判斷標(biāo)準(zhǔn)如下： tgδ在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值增高30%以上，且超過部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)； 絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)