【正文】 地方應有警告牌及永久遮欄、隔板等。設(shè)備名稱、編號應齊全正確規(guī)范。防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行，需停用時要經(jīng)總工程師批準。 制訂防誤裝置的運行規(guī)程和檢修規(guī)程，加強對防誤閉鎖的運行、檢修管理，確保已裝設(shè)防誤閉鎖裝置正常運行。為防止誤登、誤入帶電設(shè)備間隔，帶電設(shè)備周圍均應采用全封閉安全圍欄，升壓站的門正常時應關(guān)好并上鎖。 防止電氣誤操作事故廠消防隊要加強業(yè)務(wù)訓練，加強消防車輛的維護保養(yǎng)，熟悉全廠的重點防火區(qū)域的現(xiàn)場情況，以滿足一旦發(fā)生火警時達到及時撲救的要求。油庫區(qū)的消防泵，泡沫泵等消防設(shè)備要定期維護保養(yǎng)，定時試驗。 生產(chǎn)現(xiàn)場必須按消防要求存放規(guī)定的消防器材。廢棉紗頭必須集中存放，定期清理。 輸煤皮帶停用時，要將皮帶上的煤走完后再停，皮帶上不要積煤，對輸煤皮帶附近地面上散落的煤渣和煤粉要及時清理干凈。 焊割工作人員必須持證上崗，工作中必須嚴格遵守焊割操作規(guī)定。 生產(chǎn)區(qū)嚴禁明火焚燒，嚴禁燃放煙花爆竹。 一、二級動火工作必須嚴格執(zhí)行動火工作前的審批手續(xù)，工作中必須嚴格監(jiān)火、防火制度，落實各項防火安全技術(shù)措施。 禁火區(qū)域一律嚴禁使用電爐，非禁火區(qū)域亦應嚴格控制電爐的使用。必須使用的腳手板，一旦工作結(jié)束應立即拆除。 使用電氣設(shè)備應按規(guī)定接裝，禁火區(qū)域內(nèi)電氣線路、開關(guān)必須符合防爆要求。如確需堆放須經(jīng)有關(guān)部門批準，并按規(guī)定做好措施。 其它防火 生產(chǎn)現(xiàn)場必須有完善的消防設(shè)施，建立訓練有素的群眾性消防組織，力求在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅。 每次大修后對制粉系統(tǒng)滅火系統(tǒng)均應進行試驗，確保能及時投用。 經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)內(nèi)（磨煤機進口等處）外（絞龍層、一次風管道、排粉機蝸殼和伸縮節(jié)、風扇磨分離器頂部、給粉機下粉管、粉倉防爆門頂部）的積煤、積粉，發(fā)現(xiàn)積煤積粉，應及時清除。 磨煤機出口溫度和煤粉倉溫度應嚴格控制在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)，出口風溫不得超過煤種要求的規(guī)定。清理煤粉時不準用壓縮空氣吹掃，并應杜絕明火。 油區(qū)內(nèi)明火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并有可靠的安全措施。 在制氫站和氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，應有嚴格的管理制度。 氫冷機組補氫門周圍應配備一定數(shù)量的CO2，并配好管接頭，確保機組在遇有火災時的設(shè)備安全。 嚴格執(zhí)行氫系統(tǒng)的運行規(guī)程，操作機組補氫站設(shè)備、系統(tǒng)時必須使用銅質(zhì)或銅合金工具。 氫冷系統(tǒng)和制氫設(shè)備中的氫氣純度和含氧量必須符合《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB496285）。 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》中“氫冷設(shè)備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定。 6） 檢修時如發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應消除漏油點，并更換保溫材料. 5） 油管道法蘭、閥門的周圍及下方，如敷設(shè)有熱力管道或其他熱體，這些熱體保溫必須齊全，保溫外面應包鐵皮。 4） 油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應保持嚴密不漏油，如有漏油應及時消除，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。如必須明火作業(yè)時，應采取有效措施。 1） 油系統(tǒng)應盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門。 6） 汽輪機的事故排油系統(tǒng)應通暢，事故蓄油坑應無積水和雜物。若需明火作業(yè)，一定要開動火工作票，按規(guī)定進行審批，否則不準動火。 4） 油系統(tǒng)著火大多數(shù)是由噴油引起的，及時控制或切斷油源是滅火的關(guān)鍵，若需停機嚴禁開高壓油泵，只能啟動潤滑油泵。 3） 油系統(tǒng)著火具有突發(fā)性，要求運行人員加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)，一旦發(fā)生火情，除及時逐級匯報外并迅速采取有效措施進行撲救。在運行中經(jīng)常對這些部位進行監(jiān)視和維護，滲出的油要及時清理。 1） 汽輪機在運行中應無滲漏油。 對于新擴建機組的主廠房、輸煤、燃油及其它易燃、易爆場所，宜選用阻燃電纜。 主網(wǎng)控制室、機爐集控室，應配置應急照明燈與空氣呼吸器要保持完好，以供電纜、電氣設(shè)備發(fā)生火災事故處理時應急使用。 施放電纜做到布線整齊、不穿層，動力、控制分層布置，彎曲半徑符合要求。對大修工程中的廢棄電纜要及時清除。 經(jīng)過高溫管道、閥門等熱體附近的電纜要采取隔熱、防護措施，動力電纜不小于1米。 定期檢查電纜隧道、電纜溝、電纜井、電纜夾層、電纜架等處的電纜防護層是否有放電、發(fā)熱燒損現(xiàn)象，支架必須牢固，無松動或銹損。堅持定期巡視檢查，對動力電纜接頭，特別是中間接頭應加強定期測溫，按規(guī)定進行預防性試驗。 盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。 加強對防火區(qū)的門鎖及人員進出的管理，并嚴格執(zhí)行廠部關(guān)于禁煙的規(guī)定。必須在其范圍內(nèi)明火作業(yè)時，應辦理動火工作票，具有有效的組織措施和技術(shù)措施。 對發(fā)生火災后人員極難進入的電纜夾層、地下電纜隧道，重要的電氣小室等部位，應分段分區(qū)裝設(shè)火災預警及滅火裝置。 電纜豎井應分段（≯10米）作防火隔離，電纜隧道內(nèi)應按不大于60米來劃分防火封隔范圍，對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)構(gòu)架上的電纜要采取分段阻燃隔離的措施。 對穿入主、網(wǎng)控制室、機爐集控室、開關(guān)室、計算機室等部位的所有電纜，以及現(xiàn)場電源盤、柜及通夾層、隧道、穿越樓板、墻壁的電纜孔洞和盤面之間的縫隙必須上下兩面采用不燃或阻燃的防火材料嚴密封堵，對于檢修中損壞的孔洞或防火設(shè)施，防火封堵應在終結(jié)工作票前恢復原樣。在電纜隧道及其分叉道口應設(shè)置防火墻及防火門。電纜防火 防止火災事故 各主管部門應根據(jù)季節(jié)變化，隨時對駕駛員進行各種不同要求的教育，確保安全行車。 叉車、翻斗車、起重車除駕駛員、副駕駛員座位以外，任何位置在行駛中不得有人坐立。 廠內(nèi)任何機動車輛，必須由廠指定的、持有駕駛證的人員駕駛，并嚴格遵守廠區(qū)公路行駛速度不得超過10km/小時，廠內(nèi)公路不得超過10km/小時，進出廠門不得超過5km/小時。 車輛行駛中發(fā)現(xiàn)危及安全的問題時，應立即修復后方可行駛。 各種車輛、船只的技術(shù)狀況應符合國家規(guī)定，安全裝置應完善可靠；對車輛、船只應定期進行檢修，使用前應對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全的缺陷，應及時處理，嚴禁帶缺陷行駛。 認真執(zhí)行駕駛員年審制度，對考試不合格、駕駛作風不好的駕駛員收回證件，另行安排工作。嚴禁違規(guī)超車（超越）和強行超車（超越）。 嚴格駕駛?cè)藛T的管理。 加強職業(yè)衛(wèi)生保障工作。 嚴格執(zhí)行勞動法，按勞動法的要求，根據(jù)不同工作性質(zhì)合理安排職工的加班加點，確保職工精力充沛。 十不：不違反規(guī)章制度；不冒險作業(yè)盲目蠻干；不無票工作；不使用不合格的工器具；不上下同時作業(yè)；不邊閑談邊工作；不隨便亂動設(shè)備；不在地面亂丟雜物及帶釘木板；不放松監(jiān)護；不無證駕駛車輛。 六查：查必要的聯(lián)系檢查工作做好沒有；規(guī)章制度是否執(zhí)行；查設(shè)備是否可靠隔離；查安全設(shè)施是否齊全可靠；查有無發(fā)生意外的可能，安全思想是否牢固；查有無影響他人的安全；查搭配工作是否考慮得當協(xié)調(diào)。 五防：防滑跌、防觸電、防爆炸、防倒砸、防擠壓。 大修、改造機組和非標準項目應制訂安全技術(shù)措施，并組織學習落實。 不發(fā)布違章命令，不違章指揮。 保證必不可少的勞動保護用品和防護用具。 重大任務(wù)要布置交待安全措施，領(lǐng)導要到場。 分配任務(wù)及安排人員要得當。 檢查、布置、督促生產(chǎn)現(xiàn)場符合上述要求。 加強安全思想教育，組織學習法律、法規(guī)、通報，帶頭執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》。 生產(chǎn)現(xiàn)場要做到: 管理內(nèi)容與要求 4 安監(jiān)部門負責反事故措施的檢查和監(jiān)督工作。 總結(jié)全年反措計劃的落實執(zhí)行情況并提出考核意見。 檢查和督促反措計劃的落實,指導反措工作的順利進行。 組織編制、修訂發(fā)電系統(tǒng)反措管理條例，每年7月底組織編制和下發(fā)年度反措要求。 廠長（總經(jīng)理）是反措管理的第一責任人. 職責 企業(yè)標準體系 GB/ 2 本辦法適用于中國國電集團公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施的管理工作。反事故措施管理辦法1 范圍 本辦法規(guī)定了中國國電集團公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)反事故措施管理職責，管理內(nèi)容與要求、檢查與考核等。 引用標準及參考文件 標準化工作導則 GB/T154981995 管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求 GB/T8002001 電力行業(yè)標準編制規(guī)則 DL/T6002001 電力標準編寫的基本規(guī)定 原國家電力公司 《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》 中國國電集團公司 《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》 《電業(yè)安全工作規(guī)程》 《倉庫防火安全規(guī)則》 　 3 生產(chǎn)技術(shù)部門是反措的歸口管理部門，主要職責是: 防止人身傷亡事故進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好安全帽，著裝必須符合安規(guī)和廠規(guī)要求。 腳手架必須通過驗收合格掛牌后方可使用，堅持腳手架使用前的檢查，防止倒塌。 道路地面平整無雜物，平臺齊全符合規(guī)定。 照明充足特殊場所應配有事故照明。 有明顯的警告標志（包括禁火區(qū)，危險區(qū)段，滑段，落物和交通等警告標志）。 欄桿、護板和轉(zhuǎn)動部分防護罩應齊全，并符合國電公司規(guī)范要求。 電氣設(shè)備外殼接地良好可靠。 溝道隧道蓋板齊全完好，下水道暢通；地面無積水、積油、積粉、積灰。 領(lǐng)導人員要做到： 安全第一責任者要及時落實不安全情況的整改。 工作人員在工作前后和工作當中必須做到：做好職業(yè)衛(wèi)生、勞動保護不斷改善工作環(huán)境，落實預防職業(yè)病和急性中毒事故的措施。 防止交通事故定期組織學習交通法規(guī)并考試，認真執(zhí)行安全活動制度，凡三次不參加安全活動的必須參加短訓班學習，考試合格后方可駕車，嚴禁酒后駕駛、連續(xù)加班駕駛、超速行駛、超載行駛，嚴禁駕駛?cè)藛T讓無證人員駕駛車輛、船只；嚴禁無證人員私自駕駛車輛、船只。 電纜選擇與敷設(shè)應嚴格按照設(shè)計要求完成各項電纜防火措施，并與主體工程同時投產(chǎn)。 電纜防火重在封堵分隔，要求做到機組與機組之間、電氣段與段之間，主廠房與升壓站之間的互通電纜隧道必須徹底阻隔（采用防火門加防火墻的方式），封堵嚴實。全廠的火災預警與滅火系統(tǒng)應采取“總體規(guī)劃、分步實施”的措施，地下電纜隧道采用水噴淋滅火方式，其它部位采用氣體滅火方式。 電纜隧道、夾層等處要定期檢查清理，保持清潔、不積灰塵、不積水、不積油，安全電壓下的照明完好，禁止堆放雜物。 廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜應定期清掃積灰、積粉及其它雜物。 電纜夾層、電纜隧道屬防火的要害部位，應設(shè)置有一定數(shù)量的消防器具或消防設(shè)施，并定期檢查。如需要，應按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。 建立健全電纜維護、檢查及防火、報警等各項規(guī)章制度。靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應密封。 對重要電纜通道中有缺陷、老化的充油電纜應盡快安排更換。 汽輪機油系統(tǒng)防火 運行防范措施如果發(fā)現(xiàn)油系統(tǒng)任何一個部位有滲油現(xiàn)象時，運行人員必須認真地查明漏油部位及其原因，及時采取措施進行隔離，防止?jié)B漏擴大，并及時向班長匯報，同時要詳細記錄在交接班運行日志上，填好缺陷單，要求消除。 2） 滲漏油部分一時不能消除的，運行及檢修人員應從防火角度考慮，及時將油接住，并防止它與高溫設(shè)備及管道接觸。一旦著火威脅到氫氣冷卻發(fā)電機的安全，應停機降低氫氣氣壓并向發(fā)電機內(nèi)充CO2。 5） 油系統(tǒng)周圍、氫氣系統(tǒng)周圍嚴禁明火。若油系統(tǒng)著火，火勢難以控制并將危急油箱時，應采取打開事故放油門的放油措施，控制好排油速度，既要能迅速排油，又要保證汽輪機轉(zhuǎn)子在隋走時間內(nèi)的潤滑用油。 7） 經(jīng)常檢查主機前箱下方放置或安裝油盤的集油情況，若集油多，應及時檢修處理。 8） 定期開展消防培訓，所有運行人員均要會使用生產(chǎn)現(xiàn)場所放置的消防設(shè)備，運行人員應具備滅火技能。 9） 定期檢查運行現(xiàn)場消防器材的配置情況，發(fā)現(xiàn)遺失或不全的及時聯(lián)系補充、配齊。 檢修防范措施油系統(tǒng)法蘭禁止使用塑料墊和橡皮墊（含耐油橡皮墊）。 2） 油管道法蘭、閥門及可能漏油部位下方或附近不準明火。油系統(tǒng)臨近的熱體管道和高溫應堅固完整，并包好鐵皮。 3） 禁止在油管道上進行焊接工作。 7） 事故排油閥應設(shè)兩個鋼質(zhì)截止閥，其操作手輪應設(shè)在距油箱5m以外的地方,并有兩個以上的通道，操作手輪不允許加鎖，應掛上明顯的“禁止操作”標志牌。 8） 油管道要保證機組在各種運行工況下自由膨脹。 9） 機組油系統(tǒng)的設(shè)備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔絕處理的或熱力管道已滲入油的，應立即停機處理。 氫氣系統(tǒng)防爆防火 明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量(%)應在允許的范圍內(nèi)，并經(jīng)批準后才能進行明火作業(yè)。 制氫場所應按規(guī)定配備足夠的消防器材，并按時檢查和試驗。 密封油系統(tǒng)的平衡閥、壓差閥，必須保證動作靈活、可靠，密封瓦間隙必須調(diào)整合格。 空氫側(cè)備用密封油泵應定期進行聯(lián)動試驗。 燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)防火。 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》第四章的各項要求。 儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在允許的范圍內(nèi)，加熱燃油的蒸汽溫度，應低于油品的自燃點。 油區(qū)、輸卸油管道應有可靠的防靜電安全接地裝置，并每年測試接地電阻值。 油區(qū)、油庫必須有嚴格的管理制度。對消防系統(tǒng)應每半年檢查試驗一次。 油區(qū)內(nèi)易著火的臨時建筑要拆除，禁止存放易燃物品。 燃油系統(tǒng)的軟管，應每次小修檢查一次，發(fā)現(xiàn)有損壞時要及時更換。 制粉系統(tǒng)防火。 嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分）》鍋爐制粉系統(tǒng)防爆的有關(guān)規(guī)定。 及時消除系統(tǒng)上的漏粉點，并及時消理漏出的煤粉。生產(chǎn)現(xiàn)場嚴格控制堆放易燃易爆物品。 檢修配電箱禁止超負荷亂接用。禁止在高溫設(shè)備、管道上直接放置易燃腳手板。使用的乙炔氣瓶和氧氣瓶必須安全性能完好，兩瓶相距大于8米以上，并不得放于露天曝曬。 全廠各類倉庫均應遵守《倉庫防火安全規(guī)則》。 煤堆應按“先吞先吐”“分層壓實”的原則，加快周轉(zhuǎn)使用，并做好定期翻燒工作，防止煤堆自燃。原煤倉、停用的輸煤皮帶、電纜層應防止積煤粉產(chǎn)生自燃。輸煤皮帶應加強檢修質(zhì)量，值班加強巡查，防止跑偏磨擦起火。各類變壓器、斷