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正文內(nèi)容

生物吸附-降解活性污泥法-展示頁

2025-04-16 03:47本頁面
  

【正文】 設置,確定污泥回流比,進行運行時間的分配以及DO值的控制等方面的內(nèi)容。ⅲCASS活性污泥法工藝CASS即循環(huán)式活性污泥系統(tǒng),是以序批式曝氣非曝氣方式間歇運行,將生物反應過程和泥水分離結合在一座池中進行,是一種“充水和排水”的活性污泥法系統(tǒng),廢水按一定的周期和階段得到處理,是間歇式好氧活性污泥反應器SBR工藝的一種更新變形,在氧化溝技術和SBR的基礎上開發(fā)而成。反應池的后部為主反應區(qū)。MSBR主要具有以下特點:采用連續(xù)進、出水;采用恒水位運行;提供傳統(tǒng)連續(xù)流、恒水位活性污泥工藝對生物脫氮除磷所具有的專用缺氧、厭氧和好氧反應區(qū),提高了工藝運行的可靠性和靈活性;改善了出水的水質;提高了系統(tǒng)對生物脫氮除磷及有機物的去除效率。剩余污泥的排放在沉淀后期直接從序批池中底部排放。污水首先進入?yún)捬醭?,與沉淀池回流的高濃度污泥混合,聚磷菌進行磷的釋放,吸收低分子脂肪酸以PHB等形式貯存在體內(nèi)。低負荷運行方式:適用于小型污水處理廠。連續(xù)進水方式:可利用一個反應池連續(xù)地處理污水,但因沉淀期和排水期時進入污水,會引起污泥上浮,與處理水相混,造成出水水質欠佳。ⅶSBR的運行操作、參數(shù)控制應實施自動化管理。ⅴ污泥的SVI值較低,一般不易產(chǎn)生污泥膨脹。ⅲ不需要設專門的沉淀池和調節(jié)池,不需要污泥回流,運行費用低,與標準的活性污泥法相比,基建費和運行費用較低,主要適用于小型污水處理廠。③SBR活性污泥法的特點ⅰ處理效率高,具有耐沖擊負荷和反應推動力大等優(yōu)點。ⅳ排水工序:排除曝氣池沉淀后的上清液,留下活性污泥,作為下一周期的菌種。ⅱ曝氣反應工序:當污水注滿后,即開始曝氣操作。②工作原理ⅰ污水流入工序污水流入曝氣池前,該池處于操作周期的待機(閑置)工序,此時沉淀后的上清液已排放,曝氣池內(nèi)留有沉淀下來的活性污泥。SBR工藝中的關鍵及專用設備是潷水器,它是一種能隨水位變化而調節(jié)的出水堰,排水口淹沒在水面下一定深度,可防止浮渣進入。⑹另一種活性污泥法是序批式活性污泥法(間歇式活性污泥法)其污水處理機理與傳統(tǒng)的活性污泥法完全相同,由一個或多個SBR池組成目前,隨著自控技術的進步,特別一些在線監(jiān)測儀器儀表的使用使本法得到較快的應用。③AB法的工藝特點:;;,可以根據(jù)出水水質特點和要求,靈活地調整運行參數(shù);;,在處理過程中,A段兼氧運行,可使長鏈大分子有機物變?yōu)槎替溞》肿佑袡C物,提高污水的可生化性,使B段處理效果提高;,運行費用低,能耗少,處理效果好;,可先建A段,通過A段去除大多數(shù)有機物,部分達到削減有機物的環(huán)境質量要求,資金到位后,再續(xù)建B段;④AB法的變形工藝AB(BAF)工藝:用具有高容積負荷的曝氣生物濾池(BAF)代替AB濾池串聯(lián)工藝。①系統(tǒng)組成:A段由A段曝氣池與中沉池組成,B段由B段曝氣池及終沉池組成,A、B兩段分別設立污泥回流系統(tǒng)。第七講⑸生物吸附降解活性污泥法也稱為AB法,不設初沉池,由A段和B段二級活性污泥系統(tǒng)串聯(lián)組成,分別有獨立的污泥回流系統(tǒng)。AB法工藝對BOD、COD、SS、磷和氨氮的去除率一般均高于常規(guī)的活性污泥法,主要用于城市污水處理。②AB法的基本原理AB法流程遵循以下兩條基本原理:1)與單段系統(tǒng)相比,微生物群體完全隔開的兩段系統(tǒng)能取得更高效和更穩(wěn)定的處理效果;2)由于AB法不設初沉池,為此一個連續(xù)工作的A段,由于外界連續(xù)不斷地接種具有很強繁殖能力和抗環(huán)境變化能力的短世代原核生物,提高了處理工藝的穩(wěn)定性。BAF中的活性污泥不僅在濾料表面形成生物膜,在濾料間形成污泥層,對污水中的有機物能起到很好的吸附過濾作用;AB(A/O)工藝:污水經(jīng)A段去除部分有機物后,進入A/O的缺氧池,利用水中的有機物對來自好氧池的硝酸鹽進行反硝化;AB(A/A/O)工藝:將B段改為A/A/O法,這種工藝在A段具有進水負荷高,耐沖擊負荷的優(yōu)點,又具有A/A/O法對含碳有機物和氮磷去除效果好的特點;AB(SBR)工藝:即,將B段改為序批式活性污泥法,使該段可以達到去除有機物以及氮磷的目的;AB(氧化溝)工藝:將AB法的A段與氧化溝相結合,以節(jié)省B段用地,多用于改建或擴建工程,可達到除磷脫氮、出水水質好的目的。①典型的工藝流程進水經(jīng)過格柵、沉砂池以及污水貯存池后進入SBR池進行處理。由于系統(tǒng)中通常不設初沉池,為了消除浮渣,SBR反應池應該有清除浮渣的裝置。污水流入的方式有單純注水、曝氣和緩速攪拌三種,至于選用哪一種方式,則應根據(jù)設計要求而定。ⅲ沉淀工序:使混合液處于靜止狀態(tài),進行泥水分離,沉淀時間一般為1~。ⅴ閑置工序:曝氣池處于空閑狀態(tài),等下一個周期的開始。ⅱSBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質和水量,一般不需設調節(jié)池。ⅳ由于底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài),能抑制專性好氧菌的過量繁殖,可同時具有BOD和有利于生物脫氮除磷的功能。ⅵSBR工藝的活性污泥沉淀,是在靜止或接近靜止的狀態(tài)下進行的,因此處理水質優(yōu)于連續(xù)式活性污泥法。④運行時的影響因素ⅰ可生物降解的基質濃度ⅱ硝酸鹽氮對脫氮除磷的影響ⅲ運行時間和DO的影響ⅳBOD污泥負荷與排出比⑤SBR活性污泥法的分類ⅰ按進水方式可以分以分為間歇進水式和連續(xù)進水式類:間歇進水方式:沉淀期和出水期內(nèi)不進水,比較容易獲得澄清的處理水。ⅱ按有機負荷分為以下幾類:高負荷運行方式:適用于處理中等規(guī)模以上的污水。⑥其他幾種序批式活性污泥法工藝ⅰ改良型SBR(MSBR)工藝該工藝不需設置初沉池和二沉池,系統(tǒng)連續(xù)出水,兩個序批池交替充當沉淀池使用,周期運行。接著混合液進入好氧池,聚磷菌分解體內(nèi)的PHB,獲得能量,過量吸收周圍環(huán)境中的正磷酸鹽,并積累在細胞體內(nèi),同時碳化菌完成有機碳的降解,硝化菌完成氨氮的硝化。缺氧池和厭氧池分別設置有攪拌裝置。ⅱICEAS工藝是一種連續(xù)進水的SBR工藝,其反應池前端設置專門的缺氧選擇器預反應區(qū),用以促進菌膠團的形成和抑制絲狀菌的繁殖。在預反應區(qū)內(nèi),污水連續(xù)流入,在反應區(qū)通過隔墻下部的孔洞相連,污水以較慢的速度由預反應區(qū)流入主反應區(qū)。CASS的基本原理是:CASS工藝將可變?nèi)莘e活性污泥法過程和生物選擇器的原理進行有機的結合,覆蓋包容了各類描述此類工藝所采用的如簡稱為IDEA的間隙排水延時曝氣工藝IDAL間隙排水曝氣塘工藝、ICEAS間歇循環(huán)延時曝氣活性污泥法等。CASS工藝的運行由進水曝氣、沉淀(進水)、潷水和充水閑置四個基本過程組成,每個基本過程的時間對處理效果都有影響。①工藝流程與原理氧化溝一般采用機械充氧和推動水流,污水和活性污泥的混合液在環(huán)狀曝氣渠道中循環(huán)流動,屬于活性污泥法的一種變形,實質上相當于延時曝氣活性污泥系統(tǒng)。②活性污泥法的特點ⅰ氧化溝工藝結合了推流與完全混合兩種流態(tài)ⅱ氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度ⅲ在工藝方面,一般不設初沉池,二次沉淀池可以與氧化溝合建,省去污泥回流,與延時曝氣系統(tǒng)相同,耐沖擊負荷,可存活世代時間長的微生物。ⅴ氧化溝的整體體積功率密度較低?;旌弦和ㄟ^轉刷后,溶解氧的濃度被提高,隨后,在渠內(nèi)流動過程中溶解氧又逐漸降低。ⅱ卡魯塞爾式氧化溝是一個多溝串聯(lián)系統(tǒng),進水與回流的活性污泥混合后在溝內(nèi)不停的循環(huán)流動,采用表面機械曝氣器,每溝渠的一端各安裝一個,靠近曝氣器下游的區(qū)段為好氧區(qū),處于曝氣器上游和外環(huán)的區(qū)段為缺氧區(qū),混合液交替進行好氧和缺氧,這不僅提供了良好的生物脫氮條件,而且有利于生物絮凝,使活性污泥易于沉淀。原污水交替地進入兩側的A和C池,處理出水則相應地從作為沉淀池的C池或A池流出,這樣提高了曝氣轉刷的利用率(達59%)左右,另外也有利于生物脫氮。第一個階段:,污水經(jīng)配水井進入第一溝,溝內(nèi)轉刷低速運轉,僅維持溝活性污泥處于懸浮狀態(tài)下環(huán)流,溝內(nèi)處于缺氧反硝化狀態(tài),反硝化菌將上階段產(chǎn)生的硝酸鹽氮還原為氮氣逸出。同時溝內(nèi)出水堰能自動調節(jié),混合液進入第二溝,溝內(nèi)轉刷在第一階段均處于高速運行,使其溝內(nèi)的混合液保持恒定環(huán)流,其溶解氧的濃度為2mg/L,在此進行有機物的降解和氨氮的硝化。第二階段:,污水入流從第一溝到第二溝,此時第一溝內(nèi)的轉刷高速運轉,第一溝由缺氧逐步轉為富氧狀態(tài),第二溝內(nèi)轉刷仍高速運轉,所以第二個階段的第一和第二溝均處于好氧狀態(tài),都進行有機物的降解和氨氮的硝化。第三階段:,第一溝轉刷停止運轉,開始進行泥水分離,需要設過度段,至該階段末分離過程結束。第四階段:,污水入流從第二溝調至第三溝,第一溝出水堰降低,第三溝出水堰升高,溝內(nèi)轉刷低速運轉,使混合液懸浮環(huán)流,處于缺氧狀態(tài),進行反硝化脫氮。經(jīng)處理后再流入第一溝,此時第一溝作為沉淀池,澄清水通過第一溝已降低的出水堰排出。第五階段:,污水入流從第三溝轉向第二溝,第三溝內(nèi)轉刷高速運轉,以保證在該階段末溝內(nèi)有剩余氧。該階段與第二個階段相對應,所不同的是兩個外溝的功能相反。三溝式氧化溝流程簡單,無需設置初沉池和二沉池及污泥回流設備,處理效果穩(wěn)定,管理方便,基建費用低,占地少并具有脫氮除磷的功能,在我國得到了一定應用。奧巴勒型氧化溝可根
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