【正文】 施建設(shè)時，設(shè)立現(xiàn)場實驗室，面積約 80m2(見施工總平面布置圖 )。 測量儀器 測量儀器一覽表 名稱 型號 數(shù)量 產(chǎn)地 全站儀 TC2020 1 臺 瑞士 經(jīng)緯儀 T2 4 臺 瑞士 水準(zhǔn)儀 N3 2 臺 瑞士 現(xiàn)澆下橫梁 縱梁、水平撐、剪刀撐安裝 現(xiàn)澆上橫梁 實心板預(yù)制 實心板安裝 現(xiàn)澆封頭面板 現(xiàn)澆面板 現(xiàn)澆護輪坎 系船柱安裝 靠船構(gòu)件預(yù)制 縱梁、水平撐、 剪刀撐預(yù)制 現(xiàn)澆踏步板 測量精度控制 （ 1）施工基線方向的允許角度誤差值為 12 秒。 施工總流程圖 測量放線 平臺鋼管樁施打 平臺鋼管樁加工 搭設(shè)平臺 平臺材料加工 施放鉆孔樁樁位 鉆孔樁鋼護筒埋設(shè) 鉆機定位、鉆孔 泥漿檢查 清孔，測孔深、沉淤 沉放鋼筋籠 鋼筋籠制作 下導(dǎo)管，第二次清孔 灌注砼 配制砼 鉆機移位 現(xiàn)澆橫梁 平臺拆除 空心大板安裝 泥漿循環(huán) 廢渣土外運 測量基線布置 方樁水上沉樁 預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制 水上夾樁 靠船構(gòu)件安裝 預(yù)制場臺座建設(shè) 樁頭處理 施工準(zhǔn)備 施工船舶進場 主要工程項目施工方法 施工測量及試驗和試驗設(shè)備 施工基線和水準(zhǔn)點的布設(shè) 根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，在施工區(qū)域內(nèi)布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點，程序如下： （ 1）復(fù)核業(yè)主提供的平面布置控制點和水準(zhǔn)點； （ 2）布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點，基點布設(shè)在通視良好，不易被干擾和損壞的地方并能有效覆蓋整個施工區(qū)域。無論是設(shè)備和管理力量的投入都比較大。 以上總體施工安排的優(yōu)點是：兩部分同時施工，互不影響，有利于縮短工期。 （ 4）千噸級固定碼頭的施工。 （ 2） 1~6棧橋方樁基礎(chǔ)的橫梁施工。 （ 5）空心大板安裝 用貝雷片組裝成雙導(dǎo)梁架橋機，由岸向海逐跨安裝。 （ 3）橫梁澆注 緊跟樁基逐跨施工，利用平臺縱、橫梁懸吊底側(cè)模，人工手推車澆注砼。搭設(shè)方法：用兵 15~25 噸履帶吊機吊加 30KW 電動振動錘，由岸向海逐跨搭設(shè)。 2．施工順序： 主要施工方法： （ 1）施工作業(yè)平臺搭設(shè) 平臺采用支撐在鋼管樁上的型鋼橫梁、縱梁、木板面層結(jié)構(gòu)，寬度 6 米，長度滿足各棧橋施工作業(yè)需要。 （ 3） 1~6棧橋的全部預(yù)制空心大板。 一、陸上施工部分 1．施工范圍： （ 1） 1~6棧橋的全部鉆孔灌注樁。 （ 7）風(fēng)化基巖 (J3)：棕紅、肉紅色，鉆進厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 。 （ 5）砂層：以中細(xì)砂、中粗砂為主，層厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 31 ，分布不均勻，多夾在粉質(zhì)粘土中。 （ 3）粘土：層厚度約為 ，頂標(biāo)高約為 ，該土層的地基承載力較高，但土層分布不均勻，大部分鉆孔中未見該土層。 地質(zhì) 根據(jù)所提供的設(shè)計圖紙的說明，工程區(qū)的地質(zhì)情況，其土質(zhì)分為 7 個地質(zhì)單元體： （ 1）淤泥：層厚度約為 ，土層壓縮性大，物理力學(xué)性質(zhì)較差，不能作為基礎(chǔ)持力層。 碼頭位置處的波要素是： H1%=， Hs=，波向 135176。漲潮流速大于落潮流速，潮流流向與水道走向一致。多年平均風(fēng)速為 。 該地區(qū)常風(fēng)向為 N、 SE，頻率為 11%；其次為 NW、 NN 向，頻率為 9%。 、自然條件 氣象 工程位于舟山本島，地處緯度地帶，屬北亞熱帶季風(fēng)海洋性氣候。 主要工程數(shù)量表 根據(jù)投標(biāo)文件，本次投標(biāo)的主要工程數(shù)量見下表： 主 要 工 程 量 表 序號 工程項目 單位 工程數(shù)量 中心漁港 東?；? 合計 1 鉆孔樁工作平臺 m2 1754 2 鉆孔樁鋼護筒埋設(shè) t 3 水上鉆孔灌注樁成孔 m 2255 1160 3415 4 800mm鉆孔灌注樁 (C30) 根 /m3 72/ 36/ 108/ 5 800mm鉆孔灌注樁鋼筋 t 6 600*600 預(yù)制方樁 (C45) m3 7 預(yù)應(yīng)力方樁施打 根 88 108 196 8 現(xiàn)澆縱橫梁 (C30) m3 9 現(xiàn)澆混凝土板及板接縫 m3 10 現(xiàn)澆碼頭及引橋面層 m3 11 現(xiàn)澆引橋墩臺 m3 106 12 現(xiàn)澆護輪坎 m3 62 13 現(xiàn)澆撐墩 m3 14 制安靠 船構(gòu)件 件 / m3 16/ 16/ 15 制安水平撐 ,剪刀撐 件 / m3 18/ 18/ 16 制安縱梁 件 / m3 56/ 56/ 17 制安空心板 件 / m3 130/ 130/ 18 制安空心大板 件 / m3 224/ 132/ 356/ 19 預(yù)應(yīng)力鋼筋 t 20 預(yù)制件鋼筋 t 21 現(xiàn)澆鋼筋 t 22 150KN 系船柱 個 9 9 18 23 預(yù)埋鐵件 t 24 橡膠支座 塊 936 546 1482 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工中的所有材料、設(shè)備、工藝和施工質(zhì)量均符合如下技術(shù)規(guī)范的要求，施工組織設(shè)計的編寫遵循施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)， 本工程施工及驗收應(yīng)遵循的主要施工技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)如下： （ 1）交通部《水運工程混凝土施工規(guī)范》（ JTJ26896）； （ 2）交通部《水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ26996）； （ 3）交通部《港口工程地基規(guī)范》（ JTJ25098）； （ 4）交通部《高樁碼頭設(shè)計與施工規(guī)范》（ JTJ29198）； （ 5）交通部《港口工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ22198）； （ 6）國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。總長 104 米，分為各 52 米的 2 個結(jié)構(gòu)段，寬 10 米，樁基為 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方 樁，排架間距 7 米，每個排架 4 根樁，樁上為現(xiàn)澆橫梁，橫梁上擱置縱梁， 面板為疊合板。 （ 2）撐墩結(jié)構(gòu)：采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁基礎(chǔ)，每個 撐墩 4 根樁，上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆墩臺結(jié)構(gòu)。 工程結(jié)構(gòu) （ 1）引橋結(jié)構(gòu)：靠岸的九跨采用 Ф 800mm 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，每個排架 2 根，排架間距為 米；其余靠海打樁船能進入的地方采用 600*600mm 預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心方樁。 工 程內(nèi)容 （ 1）中心漁港： 300500 噸級浮碼頭棧橋四條（ 3棧橋 *6 米， 4棧橋 *6 米， 5棧橋 *6 米， 6棧橋 *6 米）， 8 個撐墩。 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。 檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。 玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》 工藝操作流程： 施工準(zhǔn)備→檢查驗收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收。 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用Ф 6 80 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。 基本操作說明： 施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。 豎梁完裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜ 1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。第一根豎梁按 懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎染將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎染套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。 對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。 基本操作說明： 檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。 至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。 以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm，則需要重新進行分割。 對水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種： （ 1）按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。 整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。 在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。從定位點拉水平線，水平線用 20鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵線一定要拉緊，有 時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。 固定必須牢固、穩(wěn)定。對定位點的調(diào)整固定要求： 定位點誤差必須足夠小。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。 2.. 確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎 梁放線的定位點。 選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。 材料準(zhǔn)備。 工器具準(zhǔn)備。 在正式施工前，要進行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有： 人員準(zhǔn)備。 基本操作說明： 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。 驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。 加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。 點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后 要進行連接件的臨時固定即點焊。 拉水平線控制水平高低及進深尺寸。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。 熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。 1 玻璃幕墻施工工藝及技術(shù)方案 連接件安裝工藝及技術(shù)方案 幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、《玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書》 工藝流程說明： 工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄。 基本操作說明： 熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。 尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。 對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于 2mm。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。點焊時每個焊接面點 2～ 3 點，要保證連接件不會脫落。 驗收檢查。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于 2mm，水平誤差小于 2mm，進深誤差小于 3mm。燒焊操作時要按照焊接的 規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。 防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理，具體處理方法如下： （ 1