【正文】 牢固。 不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操 作要點(diǎn)： A、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行。 B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán)重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。 八、安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié)和質(zhì)量通病及防治 措施 (一 ) 安裝時的質(zhì)量細(xì)節(jié) 安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： A、預(yù)埋件設(shè)計標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。 ⑤、焊后可采用強(qiáng)制冷卻，如水冷、風(fēng)冷等。 ③、短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。 H、 裝配不銹鋼欄桿，不銹鋼扶手時采用的焊接操作工藝要求： ①、采用小電流、快速焊，窄焊道，防止裂紋及變形的產(chǎn)生。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順銼光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。 G、木扶手安裝： 木扶手安裝宜由下向上進(jìn)行，首先預(yù)裝起彎頭，即線連接第一段扶手的折彎彎頭，再配置中間段扶手，進(jìn)行分段預(yù)裝粘結(jié)，操作溫度不得低于 5℃，預(yù)裝監(jiān)查無誤，進(jìn)行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在 400mm以內(nèi)。方、圓鋼管焊縫打磨時，必須保證平整、垂直。 F、拋光： 不銹鋼管焊接后，表面拋光時先用粗片 80 纖葉片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面抹平后，用 240 纖葉輪打磨第二遍，再用 320 纖葉輪打 磨第三遍。 E、加工玻璃或鐵藝欄板： 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計要求及現(xiàn)場的實(shí)際尺寸加工安裝玻璃。焊接后間距垂直度、直線度應(yīng)符合質(zhì)量要求。 焊縫一次不宜過長，防止鋼管受熱變形。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行 兩側(cè)同時滿焊 。 D、焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼： A、采用不銹鋼管扶手時，焊接用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時應(yīng)先點(diǎn)焊， 立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出 叉口 。安裝蓋板時宜使用水泥砂漿。 C、安裝石材蓋板： 地面為石材地面時，欄桿處安裝有整塊石材時，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開洞并套裝在立桿上。焊接立桿：焊接立桿與固定件時，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)點(diǎn)焊定位，檢查垂直沒問題后，再分段滿焊， 焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊， 焊接焊縫符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。 B、安裝固定件： 按所彈固定件的位置線， 在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓 ，每個固定件不得少于 2 個Φ 10 且長度不小于 100mm 的膨脹螺栓固定 螺，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與 鋼板松動。 （ 2）、檢查該工程所需輔料、勞保用品及工器具是否完整裝車，如遇雨天運(yùn)輸要搭好篷布防止材料及工器具受潮。 B、金屬 欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。 （ 3）、主要機(jī)具： 電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、斧頭、鋼銼、螺絲刀、方尺等。斷面相接。彎頭材料一般采用扶手料。木材本身應(yīng)紋理順直，顏色一致。 五、施工準(zhǔn)備： （ 1）、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉甲方確認(rèn)的施工圖紙，做好施工準(zhǔn)備。 （ 2） 、甲方有施工圖時，根據(jù)施工圖和現(xiàn)場的查勘情況與甲方溝通并報價，待甲方確認(rèn)后簽定施工合同。 （ 2）、甲方有施工圖時，結(jié)合圖紙到施工現(xiàn)場進(jìn)行查勘，主要內(nèi)容： A、樓梯或扶手長度是否與施工圖一致； B、每層樓的梯步數(shù) 量； C、樓梯梯面情況（是否有貼磚、是否有預(yù)埋件等）； D、欄桿與墻面結(jié)合處的墻面情況； E、材料搬運(yùn)方式及材料存放點(diǎn)； F、施工作業(yè)處施工電源搭接點(diǎn)； G、甲方對施工時間的要求（焊接、打磨、拋光等噪音較大）； I、交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)工作和施工過程中的安全措施。 高度與間距：臨空高度在 24 社以下時，欄桿高度不應(yīng)低于 米，臨空高度在24 米及以上時，欄桿高度不應(yīng)低于 米；欄桿應(yīng)防止攀登，垂直桿件凈距不應(yīng)大于 米。不銹鋼欄桿樓梯扶手 制作安裝規(guī)范流程如下： 一、 基本要求： 材質(zhì)： 章氏 不銹鋼欄桿扶手 制作，常用 201和 304 不銹鋼裝飾管， 201 不銹鋼主要用于室內(nèi)， 304 不銹鋼主要用于室外。 結(jié)構(gòu)：主要有全不銹鋼結(jié)構(gòu)、玻璃不銹鋼結(jié)構(gòu)、木質(zhì)不銹鋼結(jié)構(gòu)。 二、 查勘現(xiàn)場： （ 1）、甲方無施工圖時，根據(jù)甲方通知 到現(xiàn)場實(shí)際查勘測量，主要內(nèi)容： A、樓梯或扶手長度； B、每層樓的梯步數(shù)量； C、樓梯梯面情況（是否有貼磚、是否有預(yù)埋件等）； D、欄桿與墻面結(jié)合處的墻面情況； E、擬制作欄桿周邊環(huán)境、甲方單位性質(zhì)及甲方初始要求； F、材料搬運(yùn)方式及材料存放點(diǎn)； G、施工作業(yè)處施工電源搭接點(diǎn)； H、甲方對施工時間的要求（焊接、打磨、拋光等噪音較大）； I、交叉作業(yè)時的協(xié)調(diào)工作和施工過程中的安全措施。 三、確定施工圖： （ 1）、甲方無施工圖時，根據(jù)現(xiàn)場查勘情況，結(jié)合擬制作欄桿周邊環(huán)境、甲方單位性質(zhì)及甲方初始要求，設(shè)計出二至三套（欄桿或扶手）樣式，注明每種樣式的優(yōu)缺點(diǎn)、使用材質(zhì)和價格報甲方審核確定，待甲方確定后簽定施工合同。 四、合同簽定： 根據(jù)甲方確認(rèn)的施工圖和價格簽定施工合同，主要內(nèi)容包括：合同總額、預(yù)付款、工程工期、竣工結(jié)算日期、質(zhì)保期、質(zhì)保金、付款方式、違約責(zé)任等條款。 （ 2）、材料要求： A、不銹鋼欄桿的壁厚規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，一般壁厚不小于 1mm，以鋼管為立桿時壁厚不小于 2mm；木制扶手一般用硬雜木加工成 規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、尺寸形狀按照設(shè)計要求。不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、扭曲等缺陷；含水率不得大于 12%。以 45176。 B、玻璃欄板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于 12mm 的鋼化玻璃或夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有進(jìn)場復(fù)試報告。 （ 4）、作業(yè)條件： A、施工前墻面、樓梯抹灰完畢。 六、材料運(yùn)輸： （ 1）、不銹鋼、玻璃等主材在上車時就輕拿輕放，用絨布等軟物料包扎并用繩子固定牢固，以免讓不銹鋼管、玻璃等受硬件和運(yùn)輸車輛顛簸造成刮花、損壞和路上滑落。 七、現(xiàn)場施工： （ 1）、根據(jù)甲方指定的地點(diǎn)存放材料和搭接施工電源，施工電源的搭接需持有電工證的專業(yè)電工操作； （ 2）、工藝流程： 定位、放線→安裝固定件→焊接立 桿→安裝石材蓋板（表示地面為石材地面時）→焊接扶手和固定扁鋼（固定扁鋼系木扶手工藝）→加工玻璃或鐵藝欄板（制作玻璃和鐵藝不銹鋼欄桿）→拋光→木扶手安裝（制作木扶手不銹鋼） （ 3）、操作工藝 A、定位放線： 按照施工圖要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法 。焊接后應(yīng)清楚焊藥，并進(jìn)行防銹處理。開洞大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋嚴(yán)。固定石材可加 強(qiáng)立桿欄桿的穩(wěn)定性。然后把扶手直接放入立柱 叉口 中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。 B、焊接后，必須將沿焊縫每邊 30～ 50mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。 C、安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的 扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在 400mm 內(nèi)，再進(jìn)行焊接。 D、制作副管連接的時候，距地面的副管與梯步地面的距離為 18cm—25cm 之間，在未安裝在面磚時需確定地面磚貼好后的高度。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。 拋光時采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止 。經(jīng)過防銹處理后，焊接焊縫及表面不平、不光處可用原子灰補(bǔ)平、補(bǔ)光。操作時應(yīng)在固定點(diǎn)將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得使 用錘子直接釘螺絲帽。最后用砂紙打光。 ②、采用直流焊機(jī)且反極性（工件為負(fù)極，電機(jī)為正極）。 ④、與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接。 ⑥、焊后變形只能用冷加工矯正。埋件不符要求時，應(yīng)及時采取有效措施，增補(bǔ)埋件。 按設(shè)計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。 C、采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調(diào)整。 D、兩端立桿安裝完畢 后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計要求。扶手焊接安裝時，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù)，以免焊接火花飛濺損壞欄板。使 用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點(diǎn)焊固定，同時將直扶手的一端經(jīng)頭對接并點(diǎn)焊固定，扶手接口處應(yīng)留 23mm 焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，焊縫寬度、深淺要一致，表面應(yīng)呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。室外扶手還應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手與墻面連接根部應(yīng)安裝裝飾罩蓋。 B、欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。 D、扶手拐彎處不通順。 F、圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。 H、表面有劃痕、凹坑。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。 B、因選用管壁太薄，使整體強(qiáng)度不足，應(yīng)選用壁厚≥ 的管材作扶手。 C、彈線不準(zhǔn)，安裝方法不當(dāng)。施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工序的質(zhì)量檢查，以便及時糾正質(zhì)量問題。應(yīng)盡量采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭 ，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。 E、焊接應(yīng)滿焊。最好采用有內(nèi)襯的套管。應(yīng)選擇具有專用設(shè)備的工廠加工，要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。應(yīng)選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內(nèi)襯套管。應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進(jìn)行。 九、成品保護(hù)： 進(jìn)場的不銹鋼管材、木制扶手碼放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。 欄桿扶手安裝時若地面石材安裝完畢后，扶手施工時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止焊接火花燒壞地面。玻璃欄板及不銹鋼扶手應(yīng)用木材加以保護(hù)，防止損壞。 施工垃圾集中至指定地點(diǎn)堆放。 提供竣工驗(yàn)收報告并請甲方驗(yàn)收簽字。第二